CN219465635U - 一种不锈钢棒加工用磨光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢棒磨光技术领域，且公开了一种不锈钢棒加工用磨光设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有磨光机构，所述箱体的内壁设置有支撑机构，所述箱体的一侧开设有加工孔；所述磨光机构包括电机，所述电机固定安装于箱体的内壁，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿环，所述齿环的内壁固定安装有转筒。该不锈钢棒加工用磨光设备，通过设置磨光机构和支撑机构的配合使用，能够达到对不锈钢棒进行磨光的目的，使用者在对不锈钢棒进行磨光时不需要手持打磨设备，同时可避免操作人员把握不好力度将不锈钢棒表面打磨的凹凸不平的现象，从而增加了不锈钢棒的合格率。

Description

一种不锈钢棒加工用磨光设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢棒磨光技术领域，具体为一种不锈钢棒加工用磨光设备。

背景技术

不锈钢按使用加工方法分为：压力加工用钢和切削加工用钢；按组织特征分为：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。

在对不锈钢棒加工时，需要对其表面进行磨光，所以需要使用到磨光设备，现有的磨光设备在使用的过程中操作人员通常都是手持进行磨光，由于手持的过程中操作人员把握不好力度，就会造成不锈钢棒的表面出现凹凸不平的现象，从而导致不锈钢棒加工时的不良率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢棒加工用磨光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢棒加工用磨光设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有磨光机构，所述箱体的内壁设置有支撑机构，所述箱体的一侧开设有加工孔；

所述磨光机构包括电机，所述电机固定安装于箱体的内壁，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿环，所述齿环的内壁固定安装有转筒，所述转筒的内壁固定安装有磨光板；

所述支撑机构包括活动板，所述活动板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板套设于转筒和齿环的表面，所述箱体的内壁转动连接有防护板，所述防护板的底部固定安装有转轴，所述转轴的数量为两个，所述防护板通过转轴与箱体转动连接。

优选的，所述支撑板的两侧均固定安装有挡板，所述挡板的一侧与转筒的表面接触。

优选的，所述活动板的两侧均固定安装有滑块，所述箱体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述活动板的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿至箱体的外侧，所述固定杆的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一侧与箱体的一侧接触，所述箱体的一侧开设有与固定杆配合使用的活动槽。

优选的，所述齿轮的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有轴承，所述轴承的外圈的一侧固定安装于箱体的内壁。

优选的，所述支撑板的内壁转动连接有滑轮，所述滑轮的数量为两个，所述滑轮的表面与转筒的表面接触，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与齿环的表面配合使用。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有定位板，所述定位板的一侧与防护板的一侧接触，所述固定轴的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫的一侧与定位板的一侧接触。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置磨光机构和支撑机构的配合使用，能够达到对不锈钢棒进行磨光的目的，使用者在对不锈钢棒进行磨光时不需要手持打磨设备，同时可避免操作人员把握不好力度将不锈钢棒表面打磨的凹凸不平的现象，从而增加了不锈钢棒的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的局部结构的第一立体图；

图4为本实用新型的局部结构的剖视图；

图5为本实用新型的局部结构的第二立体图。

其中：1、箱体；2、磨光机构；201、转筒；202、齿环；203、齿轮；204、转杆；205、电机；206、磨光板；3、支撑机构；301、防护板；302、转轴；303、活动板；304、连接杆；305、支撑板；4、加工孔；5、定位板；6、摩擦垫；7、固定轴；8、螺栓；9、活动槽；10、滑块；11、滑槽；12、固定杆；13、轴承；14、活动杆；15、滑轮；16、凹槽；17、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种不锈钢棒加工用磨光设备，包括箱体1，箱体1的内腔设置有磨光机构2，箱体1的内壁设置有支撑机构3，箱体1的一侧开设有加工孔4；

磨光机构2包括电机205，电机205固定安装于箱体1的内壁，电机205的输出端固定安装有转杆204，转杆204的一端固定安装有齿轮203，齿轮203的表面啮合有齿环202，齿环202的内壁固定安装有转筒201，转筒201的内壁固定安装有磨光板206；

支撑机构3包括活动板303，活动板303的顶部固定安装有连接杆304，连接杆304的一端固定安装有支撑板305，支撑板305套设于转筒201和齿环202的表面，箱体1的内壁转动连接有防护板301，防护板301的底部固定安装有转轴302，转轴302的数量为两个，防护板301通过转轴302与箱体1转动连接。

具体的，支撑板305的两侧均固定安装有挡板17，挡板17的一侧与转筒201的表面接触。

通过上述技术方案，通过设置挡板17，能够对转筒201进行定位，使转筒201在转动的过程中不会出现移动的现象，从而可避免转筒201出现掉落的现象，增加了稳定性。

具体的，活动板303的两侧均固定安装有滑块10，箱体1的内壁开设有与滑块10配合使用的滑槽11。

通过上述技术方案，通过设置滑块10和滑槽11的配合使用，能够使活动板303在移动的过程中更加的稳定，使活动板303在移动的过程中不会出现偏斜的现象。

具体的，活动板303的一侧固定安装有固定杆12，固定杆12的一端贯穿至箱体1的外侧，固定杆12的内壁螺纹连接有螺栓8，螺栓8的一侧与箱体1的一侧接触，箱体1的一侧开设有与固定杆12配合使用的活动槽9。

通过上述技术方案，通过设置固定杆12、螺栓8和活动槽9的配合使用，能够使操作人员可便捷的将支撑板305进行移动，从而可方便操作人员更换不同孔内径的转筒201，从而可对不同半径的不锈钢棒进行磨光。

具体的，齿轮203的一侧固定安装有活动杆14，活动杆14的表面固定安装有轴承13，轴承13的外圈的一侧固定安装于箱体1的内壁。

通过上述技术方案，通过设置活动杆14和轴承13的配合使用，能够使齿轮203在转动的过程中更加的稳定，使齿轮203在转动的过程中不会出现偏斜的现象，保证了稳定性。

具体的，支撑板305的内壁转动连接有滑轮15，滑轮15的数量为两个，滑轮15的表面与转筒201的表面接触，支撑板305的表面开设有凹槽16，凹槽16的内壁与齿环202的表面配合使用。

通过上述技术方案，通过设置滑轮15，能够使转筒201在转动的过程中更加的容易，避免与支撑板305之间产生摩擦力，保证了转动转动的稳定性，通过设置凹槽16，能够使齿环202在转动的过程中有足够的转动空间。

具体的，箱体1的一侧固定安装有固定轴7，固定轴7的表面转动连接有定位板5，定位板5的一侧与防护板301的一侧接触，固定轴7的表面固定安装有摩擦垫6，摩擦垫6的一侧与定位板5的一侧接触。

通过上述技术方案，通过设置固定轴7、定位板5和摩擦垫6的配合使用，能够使定位板5转动到与防护板301接触的位置后，从而可对防护板301进行定位，使防护板301不会发生转动的现象。

在使用时，当使用者需要对不锈钢棒的表面进行磨光时，使用者移动转筒201带动齿环202进行移动，将转筒201放置到支撑板305的表面，同时使齿环202进入到凹槽16的内腔，此时，使用者移动固定杆12带动活动板303进行移动，活动板303带动滑块10在滑槽11的内腔进行移动，活动板303移动的同时带动连接杆304进行移动，连接杆304的移动带动支撑板305进行移动，支撑板305的移动带动转筒201和齿环202进行移动，使齿环202与齿轮203啮合，此时，使用者拧动螺栓8，使螺栓8拧动到与箱体1表面接触的位置，从而可对支撑板305的位置进行定位，进而可对转筒201和齿环202进行定位，此时，使用者通过转轴302转动防护板301，使防护板301关闭，然后使用者通过固定轴7转动定位板5，使定位板5转动到与防护板301接触的位置，通过摩擦垫6与定位板5之间的摩擦力，使定位板5在不受外力的情况下不会出现转动的现象，此时，使用者通过外界控制开关和电源启动电机205，电机205的启动带动转杆204进行转动，转杆204的转动带动齿轮203进行转动，齿轮203通过活动杆14和轴承13进行转动，齿轮203的转动带动齿环202进行转动，齿环202的转动带动转筒201进行转动，转筒201通过滑轮15进行转动，此时，使用者将不锈钢棒放入加工孔4的内腔，然后穿过转筒201，通过转筒201的转动带动磨光板206进行转动，使磨光板206对不锈钢棒的表面进行打磨，直至将不锈钢棒完全穿过加工孔4，达到了对不锈钢棒进行磨光的目的，使用者在对不锈钢棒进行磨光时不需要手持打磨设备，同时可避免操作人员把握不好力度将不锈钢棒表面打磨的凹凸不平的现象，从而增加了不锈钢棒的合格率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢棒加工用磨光设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有磨光机构(2)，所述箱体(1)的内壁设置有支撑机构(3)，所述箱体(1)的一侧开设有加工孔(4)；

所述磨光机构(2)包括电机(205)，所述电机(205)固定安装于箱体(1)的内壁，所述电机(205)的输出端固定安装有转杆(204)，所述转杆(204)的一端固定安装有齿轮(203)，所述齿轮(203)的表面啮合有齿环(202)，所述齿环(202)的内壁固定安装有转筒(201)，所述转筒(201)的内壁固定安装有磨光板(206)；

所述支撑机构(3)包括活动板(303)，所述活动板(303)的顶部固定安装有连接杆(304)，所述连接杆(304)的一端固定安装有支撑板(305)，所述支撑板(305)套设于转筒(201)和齿环(202)的表面，所述箱体(1)的内壁转动连接有防护板(301)，所述防护板(301)的底部固定安装有转轴(302)，所述转轴(302)的数量为两个，所述防护板(301)通过转轴(302)与箱体(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒加工用磨光设备，其特征在于：所述支撑板(305)的两侧均固定安装有挡板(17)，所述挡板(17)的一侧与转筒(201)的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒加工用磨光设备，其特征在于：所述活动板(303)的两侧均固定安装有滑块(10)，所述箱体(1)的内壁开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒加工用磨光设备，其特征在于：所述活动板(303)的一侧固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端贯穿至箱体(1)的外侧，所述固定杆(12)的内壁螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一侧与箱体(1)的一侧接触，所述箱体(1)的一侧开设有与固定杆(12)配合使用的活动槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒加工用磨光设备，其特征在于：所述齿轮(203)的一侧固定安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的表面固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的外圈的一侧固定安装于箱体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒加工用磨光设备，其特征在于：所述支撑板(305)的内壁转动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的数量为两个，所述滑轮(15)的表面与转筒(201)的表面接触，所述支撑板(305)的表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁与齿环(202)的表面配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒加工用磨光设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有固定轴(7)，所述固定轴(7)的表面转动连接有定位板(5)，所述定位板(5)的一侧与防护板(301)的一侧接触，所述固定轴(7)的表面固定安装有摩擦垫(6)，所述摩擦垫(6)的一侧与定位板(5)的一侧接触。