CN217315597U - 一种新型钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体为一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱，所述装置箱的顶部安装有操作平台，所述操作平台的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构，所述夹持结构的右侧位于操作平台中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构，所述弯曲结构包括第一支撑台、第二支撑台、连接轴、摆动杆、移动板、滑轮以及弧形轨道，所述弯曲结构的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有减速机，所述减速机的一侧连接有电机，通过设置的弯曲结构，促使转动过程更加的顺畅，从而提高了钢筋弯曲的质量。

Description

一种新型钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体为一种新型钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，广泛应用于建筑领域，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

现如今市面上的钢筋弯曲机虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的钢筋弯曲机在对钢筋进行弯曲的时候没有对其的另一侧进行夹持的结构，导致其在弯曲时容易移位，影响弯曲质量，且现有的钢筋弯曲机在弯曲时效率不高。

因此，需要设计一种新型钢筋弯曲机来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱，所述装置箱的基面安装有可打开的检修门，所述检修门的左侧下方安装有蓄电池，所述检修门的左侧位于蓄电池的上方安装有内嵌于装置箱壳体的控制器，所述控制器上分别设有显示屏和报警器，所述装置箱的顶部安装有操作平台，所述操作平台的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构，所述夹持结构的右侧位于操作平台中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构，所述弯曲结构包括第一支撑台、第二支撑台、连接轴、摆动杆、移动板、滑轮以及弧形轨道，所述弯曲结构的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有减速机，所述减速机的一侧连接有电机。

作为本实用新型优选的方案，所述连接轴的顶部通过螺栓连接于摆动杆的一侧，所述摆动杆的另一侧通过螺栓连接于第二支撑台的顶部，所述第二支撑台的底部连接于移动板的顶部。

作为本实用新型优选的方案，所述滑轮安装于移动板的左右两侧，所述弧形轨道的内外两侧均开设有轮槽，所述滑轮滑动安装于轮槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述连接轴贯穿第一支撑台的中心位置并连接位于第一支撑台底部的驱动轴，所述驱动轴的底部连接于减速机的驱动端，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

作为本实用新型优选的方案，所述摆动杆的顶部安装有用于检测摆动角度的角度传感器，所述角度传感器和控制器、显示屏以及报警器电性连接，所述控制器和电机电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述操作平台的顶部位于夹持结构和弯曲结构的一侧安装有刻度尺，所述刻度尺和操作平台较长边呈平行设置。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持结构包括圆盘、复位弹簧、限位板以及固定座，所述复位弹簧的一侧安装在圆盘的内壁上，所述复位弹簧的另一侧安装于限位板的背部。

作为本实用新型优选的方案，所述限位板远离复位弹簧的一侧连接有防滑耐磨层，所述夹持结构的底部通过固定座固定于操作平台的顶部。

作为本实用新型优选的方案，所述装置箱的右侧安装有风扇固定板，所述风扇固定板上安装有左右通透的散热风扇，所述风扇固定板的内侧安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的弯曲结构，通过电机和减速机带动顶部的驱动轴进行转动，进而带动摆动杆进行转动，随之带动第二支撑台进行转动，由于第二支撑台通过滑轮和弧形轨道两侧的轮槽进行滑动，导致转动过程更加的顺畅，从而提高了钢筋弯曲的质量，使得设备使用时更加的高效。

2.本实用新型中，通过设置的夹持结构，通过将钢筋穿过圆盘，随之钢筋的外侧会和限位板的表面进行接触，通过复位弹簧带动限位板对钢筋进行夹持，在钢筋弯曲的过程中，钢筋会受力向一侧的限位板压动，进而另一侧的复位弹簧会拉伸带动限位板继续对钢筋进行夹持，避免钢筋产生前后移动，使得设备使用时更加的稳固。

3.本实用新型中，通过设置的风扇固定板、散热风扇以及防尘网，从而可以通过散热风扇对电机和减速机进行散热处理，通过防尘网用以进行防尘作业，提高了整体的散热效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的装置箱右侧结构示意图；

图4为本实用新型的弯曲结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构示意图；

图中：1、装置箱；101、检修门；102、蓄电池；1021、控制器；1022、显示屏；1023、报警器；103、操作平台；104、夹持结构；1041、圆盘；1042、复位弹簧；1043、限位板；1044、固定座；1045、防滑耐磨层；105、弯曲结构；1051、第一支撑台；1052、第二支撑台；1053、连接轴；1054、摆动杆；1055、移动板；1056、滑轮；1057、弧形轨道；1058、轮槽；106、驱动轴；1061、减速机；1062、电机；107、角度传感器；1071、刻度尺；108、风扇固定板；1081、散热风扇；1082、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：

一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱1，装置箱1的基面安装有可打开的检修门101，检修门101的左侧下方安装有蓄电池102，检修门101的左侧位于蓄电池102的上方安装有内嵌于装置箱1壳体的控制器1021，控制器1021上分别设有显示屏1022和报警器1023，装置箱1的顶部安装有操作平台103，操作平台103的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构104，夹持结构104的右侧位于操作平台103中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构105，弯曲结构105包括第一支撑台1051、第二支撑台1052、连接轴1053、摆动杆1054、移动板1055、滑轮1056以及弧形轨道1057，弯曲结构105的底部连接有驱动轴106，驱动轴106的底部连接有减速机1061，减速机1061的一侧连接有电机1062，通过设置的弯曲结构105，促使转动过程更加的顺畅，从而提高了钢筋弯曲的质量，通过夹持结构104避免钢筋产生前后移动，使得设备使用时更加的稳固。

实施例，请参照图1、图2和图4，连接轴1053的顶部通过螺栓连接于摆动杆1054的一侧，摆动杆1054的另一侧通过螺栓连接于第二支撑台1052的顶部，第二支撑台1052的底部连接于移动板1055的顶部，滑轮1056安装于移动板1055的左右两侧，弧形轨道1057的内外两侧均开设有轮槽1058，滑轮1056滑动安装于轮槽1058内部，连接轴1053贯穿第一支撑台1051的中心位置并连接位于第一支撑台1051底部的驱动轴106，驱动轴106的底部连接于减速机1061的驱动端，减速机1061为蜗轮蜗杆减速机，通过设置的弯曲结构105，在实际使用时，通过电机1062和减速机1061带动顶部的驱动轴106进行转动，进而带动摆动杆1054进行转动，随之带动第二支撑台1052进行转动，由于第二支撑台1052通过滑轮1056和弧形轨道1057两侧的轮槽1058进行滑动，导致转动过程更加的顺畅，通过蜗轮蜗杆减速机可以对转动速度进行调节，便于操控，从而提高了钢筋弯曲的质量，使得设备使用时更加的高效。

实施例，请参照图1、图2和图4，摆动杆1054的顶部安装有用于检测摆动角度的角度传感器107，角度传感器107和控制器1021、显示屏1022以及报警器1023电性连接，控制器1021和电机1062电性连接，操作平台103的顶部位于夹持结构104和弯曲结构105的一侧安装有刻度尺1071，刻度尺1071和操作平台103较长边呈平行设置，在对钢筋进行弯曲的同时，通过刻度尺1071可以方便找到钢筋的弯曲点位以及钢筋的尺寸，弯曲的过程中，通过角度传感器107可以实时检测弯曲的角度变化，并在显示屏1022上显示，当达到需要的角度时，通过控制器1021控制报警器1023进行报警提示，并控制电机1062停止工作，提高了整体智能性。

实施例，请参照图1和图5，夹持结构104包括圆盘1041、复位弹簧1042、限位板1043以及固定座1044，复位弹簧1042的一侧安装在圆盘1041的内壁上，复位弹簧1042的另一侧安装于限位板1043的背部，限位板1043远离复位弹簧1042的一侧连接有防滑耐磨层1045，夹持结构104的底部通过固定座1044固定于操作平台103的顶部，通过设置的夹持结构104，通过将钢筋穿过圆盘1041，随之钢筋的外侧会和限位板1043的表面进行接触，通过复位弹簧1042带动限位板1043对钢筋进行夹持，在钢筋弯曲的过程中，钢筋会受力向一侧的限位板1043压动，进而另一侧的复位弹簧1042会拉伸带动限位板1043继续对钢筋进行夹持，避免钢筋产生前后移动，使得设备使用时更加的稳固。

实施例，请参照图1和图3，装置箱1的右侧安装有风扇固定板108，风扇固定板108上安装有左右通透的散热风扇1081，风扇固定板108的内侧安装有防尘网1082，通过设置的风扇固定板108、散热风扇1081以及防尘网1082，从而可以通过散热风扇1081对电机1062和减速机1061进行散热处理，通过防尘网1082用以进行防尘作业，提高了整体的散热效果和使用寿命。

工作原理：使用时，通过将钢筋穿过圆盘1041，随之钢筋的一端外侧会和限位板1043的表面进行接触，另一端则位于第一支撑台1051和第二支撑台1052之间，通过复位弹簧1042带动限位板1043对钢筋一侧进行夹持，在钢筋弯曲的过程中，钢筋会受力向一侧的限位板1043压动，进而另一侧的复位弹簧1042会拉伸带动限位板1043继续对钢筋进行夹持，避免钢筋产生前后移动，通过电机1062和减速机1061带动顶部的驱动轴106进行转动，进而带动摆动杆1054进行转动，随之带动第二支撑台1052进行转动，第二支撑台1052的中间端会在转动的同时向第一支撑台1051的中间端一侧压动钢筋，导致钢筋被弯曲，由于第二支撑台1052通过滑轮1056和弧形轨道1057两侧的轮槽1058进行滑动，导致转动过程更加的顺畅，通过蜗轮蜗杆减速机可以对转动速度进行调节，便于操控，从而提高了钢筋弯曲的质量，在对钢筋进行弯曲的同时，通过刻度尺1071可以方便找到钢筋的弯曲点位以及钢筋的尺寸，弯曲的过程中，通过角度传感器107可以实时检测弯曲的角度变化，并在显示屏1022上显示，当达到需要的角度时，通过控制器1021控制报警器1023进行报警提示，并控制电机1062停止工作，提高了整体智能性，通过散热风扇1081对电机1062和减速机1061进行散热处理，通过防尘网1082用以进行防尘作业，提高了整体的散热效果和使用寿命，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的基面安装有可打开的检修门(101)，所述检修门(101)的左侧下方安装有蓄电池(102)，所述检修门(101)的左侧位于蓄电池(102)的上方安装有内嵌于装置箱(1)壳体的控制器(1021)，所述控制器(1021)上分别设有显示屏(1022)和报警器(1023)，所述装置箱(1)的顶部安装有操作平台(103)，所述操作平台(103)的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构(104)，所述夹持结构(104)的右侧位于操作平台(103)中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构(105)，所述弯曲结构(105)包括第一支撑台(1051)、第二支撑台(1052)、连接轴(1053)、摆动杆(1054)、移动板(1055)、滑轮(1056)以及弧形轨道(1057)，所述弯曲结构(105)的底部连接有驱动轴(106)，所述驱动轴(106)的底部连接有减速机(1061)，所述减速机(1061)的一侧连接有电机(1062)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述连接轴(1053)的顶部通过螺栓连接于摆动杆(1054)的一侧，所述摆动杆(1054)的另一侧通过螺栓连接于第二支撑台(1052)的顶部，所述第二支撑台(1052)的底部连接于移动板(1055)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述滑轮(1056)安装于移动板(1055)的左右两侧，所述弧形轨道(1057)的内外两侧均开设有轮槽(1058)，所述滑轮(1056)滑动安装于轮槽(1058)内部。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述连接轴(1053)贯穿第一支撑台(1051)的中心位置并连接位于第一支撑台(1051)底部的驱动轴(106)，所述驱动轴(106)的底部连接于减速机(1061)的驱动端，所述减速机(1061)为蜗轮蜗杆减速机。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述摆动杆(1054)的顶部安装有用于检测摆动角度的角度传感器(107)，所述角度传感器(107)和控制器(1021)、显示屏(1022)以及报警器(1023)电性连接，所述控制器(1021)和电机(1062)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述操作平台(103)的顶部位于夹持结构(104)和弯曲结构(105)的一侧安装有刻度尺(1071)，所述刻度尺(1071)和操作平台(103)较长边呈平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述夹持结构(104)包括圆盘(1041)、复位弹簧(1042)、限位板(1043)以及固定座(1044)，所述复位弹簧(1042)的一侧安装在圆盘(1041)的内壁上，所述复位弹簧(1042)的另一侧安装于限位板(1043)的背部。

8.根据权利要求7所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述限位板(1043)远离复位弹簧(1042)的一侧连接有防滑耐磨层(1045)，所述夹持结构(104)的底部通过固定座(1044)固定于操作平台(103)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述装置箱(1)的右侧安装有风扇固定板(108)，所述风扇固定板(108)上安装有左右通透的散热风扇(1081)，所述风扇固定板(108)的内侧安装有防尘网(1082)。

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