CN201179563Y - 电动修刮汽封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动修刮汽封装置,其包括底座、电动机、主、从动双速皮带轮、转筒、进刀机构、转盘、卡汽封机构、齿轮离合机构。底座下部空腔内设有电动机及由其带动的主、从动双速皮带轮,从动双速皮带轮和一轴连动,该轴伸入底座上部空腔,其上套有小齿轮,与该轴并排位置处还设有一轴,该轴上部设有大齿轮,大齿轮轴下部套有移动齿轮,在隔板另侧位于底座上部空腔内设有转筒,和移动齿轮对应处套有转筒齿轮,在转筒内设有定位轴套,其内包套有主轴,转筒上部出露于底座上端,转盘套于其上,主轴上端悬挂有进刀机构。本实用新型具有一次车削量大,加工效率高,减轻劳动强度的优点。采用双速皮带轮,可根据加工工件精度采用不同转速;更快捷、精准的找到汽封圆心。
Description
1、技术领域:
本实用新型涉及一种电动修刮汽封装置。
2、背景技术:
对于蒸汽轮机和燃气轮机为了提高机组效率和保证其安全运行,在大修期间都要对汽封间隙进行调整。调整汽封间隙是一项精细、繁重的工作。全国各个燃气、火电厂现今主要采用两种方式:1、人工刮削:对于汽封间隙偏大的汽封块,工作人员将汽封块垫上木板加在台虎钳上,人工用刮刀刮去所需要调整的量,高温高压段的汽封块材质一般都是12CrMoV,硬度较高。对于要调整量在0.3-0.5mm的汽封块,一位熟练的技术工人一天8个工作日只能刮削3-4块。而且台虎钳会将汽封块夹变形,使汽封间隙不均匀,造成汽封漏汽严重。人工刮削的加工面粗糙度差,装在槽道上容易卡涩,威胁机组安全运行。2、爱迪公司生产的MQJ刮汽封装置:此装置找同心圆比较困难,对于找一块误差在0.05mm以内的汽封块,熟练的技术工人需要60分钟,找不同直径的汽封块都得从新调整,工作人员一只手摇动刀臂,另一只手进刀,劳动强度较大,每天最多可以加工25块。
3、发明内容:
本实用新型的目的在于提出一种操作方便、结构简单,工作效率高,能够快捷、精准找同心圆的电动修刮汽封装置。
本实用新型的目的是这样实现的:电动修刮汽封装置,包括底座、电动机、主、从动双速皮带轮,架设在底座上的转筒,连接在主轴上端的进刀机构,由转筒带动的,安装在底座上端面的转盘,装设在转盘上的卡汽封机构,以及控制转筒旋转的齿轮离合机构。底座下端面装设有可伸缩的支撑柱及底轮,底座内设有隔板将底座内分为上下两腔,下部空腔内设有电动机以及由其带动的主、从动双速皮带轮,其中从动双速皮带轮和一轴连动,该轴伸入底座上部空腔,其上套有一小齿轮,与该轴并排位置处还设有一轴,该轴上部设有一大齿轮,其与小齿轮啮合,即构成齿轮减速机构,大齿轮轴下部通过键槽滑动套有移动齿轮,在隔板另侧位于底座上部空腔内装设有推力轴承座,其内设置推力轴承,推力轴承上置有推力盘,推力轴承座、推力轴承和推力盘内穿有转筒,转筒和移动齿轮对应的水平位置处套有转筒齿轮,其和移动齿轮啮合,并和转筒连动,在转筒内的上、下端部设有轴承,压盖有罩帽,两轴承间设有定位轴套,其内包套有主轴,转筒上部出露于底座上端,转盘套于其上,并随其一起转动,主轴上端出露于转筒上端,并悬挂有进刀机构,最上端设有吊环。
本实用新型具有以下优点:1、在车削汽封时是汽封旋转,工作人员只进行走刀,一次车削量大,加工效率高,同时大大减轻操作人员的劳动强度;2、电动修刮汽封装置电动机上采用双速皮带轮,再通过齿轮减速机构使转盘可以达到两种不同转速,可以根据加工工件精度采用不同转速;3、通过齿轮离合机构,即可由电动机带动转盘,又可手动转动转盘;4、采用了“同心圆变径”原理的卡汽封机构使操作人员更快捷、精准的找到汽封圆心。
4、附图说明:
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是电动修刮汽封装置结构示意图;
图2是齿轮离合机构结构示意图;
图3是齿轮减速机构结构示意图;
图4是进刀机构剖示图;
图5是进刀机构结构示意图;
图6是卡汽封机构侧示图;
图7是卡汽封机构剖示图;
图8是卡汽封机构结构示意图;
图9是卡汽封时的卡汽封机构结构示意图。
图例:1、罩帽,2、主轴,3、吊环,4、进刀机构,5、卡汽封机构,6、齿轮减速机构,7、齿轮离合机构,8、轴,9、底座,10、支撑柱,11、从动双速皮带轮,12、主动双速皮带轮,13、电动机,14、底轮,15、隔板,16、推力轴承底座,17、推力轴承,18、推力盘,19、转筒齿轮,20、转筒,21、转盘,22、定位轴套,23、轴承,24、移动齿轮,25、滚轮,26、滚轮支架,27、连杆,28、轴套,29、手柄,30、轴承导块,31、支点,32、小齿轮,33、大齿轮,34、丝母,35、手轮,36、锁紧螺钉,37、档板,38、铜垫块,39、刀臂,40、丝杠,41、移动导块,42、燕尾档板,43、刀架,44、刀头架,45、堵板,46、连接块,47、刻度盘,48、锁母,49、销钉,50、滑动底板,51、限位销,52、燕尾限位板,53、燕尾底座,54、T型底座,55、T型限位板,56、千分表,57、压板,58、汽封。
5、具体实施方式:
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1-3所示,电动修刮汽封装置包括底座9、电动机13、主、从动双速皮带轮12、11,架设在底座9上的转筒20,连接在主轴2上端的进刀机构4,由转筒20带动的,安装在底座9上端面的转盘21,装设在转盘21上的卡汽封机构5,以及控制转筒20旋转的齿轮离合机构7。底座9下端面装设有可伸缩的支撑柱10及底轮14。底座9内设有隔板15将底座9内分为上下两腔,下部空腔内设有电动机13以及由其带动的主、从动双速皮带轮12、11。其中从动双速皮带轮11和一轴8连动,该轴8伸入底座9上部空腔,其上套有一小齿轮32,与该轴8并排位置处还设有一轴8,该轴8上部设有一大齿轮33,其与小齿轮32啮合,即构成齿轮减速机构6。大齿轮33轴下部通过键槽滑动套有移动齿轮24。在隔板15另侧位于底座9上部空腔内装设有推力轴承座16,其内设置推力轴承17,推力轴承17上置有推力盘18,推力轴承座16、推力轴承17和推力盘18内穿有转筒20,转筒20和移动齿轮24对应的水平位置处套有转筒齿轮19,其和移动齿轮24啮合,并和转筒20连动。在转筒20内的上、下端部设有轴承24,压盖有罩帽1,两轴承23间设有定位轴套22,其内包套有主轴2。转筒20上部出露于底座9上端,转盘21套于其上,并随其一起转动。主轴2上端出露于转筒20上端,并悬挂有进刀机构4,最上端设有吊环3。
齿轮离合机构由移动齿轮24、滚轮25、滚轮支架26、连杆27、支点31、轴承导块30、手柄29组成。在底座9侧壁上穿有一轴,该轴外端罩有轴套28,轴套28上安装有手柄29,该轴内端和一矩形轴承导块30下部连接,该轴承导块30上部装设有轴承23,其内活络安装有连杆27,连杆27中部和一固定支点31活络连接,连杆27前端装设有滚轮支架26,该滚轮支架26上、下两侧安装有滚轮25,滚轮支架26为“U”形,其内卡有移动齿轮24,滚轮25在移动齿轮24上下端面滚动。
进刀机构是由刀臂39、移动导块41、刀架43、刀头架44、连接块46、手轮35为主要组成。在一空腔长条形刀臂39前端装设有连接块46,该连接块46和主轴2上端连接。刀臂39内设有横向的丝杠40,刀臂39后端设有堵板45,丝杠40后端伸出堵板45,外端装设有一轴,该轴外包套有推力轴承17,推力轴承17外端依次装设有锁母48、刻度盘47,前述轴最外端装设有手轮35。在丝杠40上旋有移动导块41,移动导块41和刀架43连接,刀架43下端设有刀头架44,两者通过销钉49连接,刀头架44上装设有刀头。刀架43内为空腔,其内设有竖向的丝杠40,该丝杠40上端装设有手轮35,手轮35和刀架43间垫有丝母34。在刀架43外侧设有堵板45,刀架43和刀臂39间设置有档板37,两者由锁紧螺钉36紧固。刀臂39上侧和档板37通过螺丝连接,之间垫有铜垫块38,由锁紧螺钉36紧固;刀臂39下侧垫有燕尾档板42,燕尾档板42和档板37间通过螺丝连接。
卡汽封机构是由装设在转盘21上的燕尾底座53、T型底座54、滑动底板50、丝杠40和手轮35为主要组成。燕尾底座53和T型底座54两者朝向转盘21圆心并列排布,两者间设有丝杠40,丝杠40外端依次套接有推力轴承17、锁母48、刻度盘47,最外端装设有手轮35。在燕尾底座53和T型底座54上方设有滑动底板50,其下端通过螺栓连接有丝母34,丝母34和丝杠40旋接。在燕尾底座53和T型底座54外侧分别设有燕尾限位板52和T型限位板55,其中T型限位板55和T型底座54之间垫有铜垫块38,并由锁紧螺钉36紧固。在滑动底板50上装设有两根或两根以上的限位销51,其各自圆心到转盘21圆心的距离相等,在靠向转盘21圆心处还装设有可滑动的压板57。
汽轮机的汽封58一般是将整圈汽封58分成相等长的6段或8段,它是装在汽轮机汽封套或隔板套里的,汽封58通过背面弹片将“T”型凸肩压在汽封套或隔板套对应的槽道里,机组大修期间将不同直径的汽封58直径Φ用卷尺测量出。将需要修刮的一块汽封58靠紧在限位销51上,而后用压板57将汽封58压住固定。滑动底板50在任意位置时,两个限位销51的圆心到转盘21的圆心距离相等。摇动手轮35使汽封T型凸肩直径与前面测量Φ值相同。将千分表56吸在刀架上,表针指向汽封58背弧,测量汽封58中间和两端三个点,微转动手轮35使三点的数值相同(在0.05mm以内就算合格),用六方扳手上紧锁紧螺钉36防止滑动底板50移动。摇动刀架手轮35使刀头刚接触汽封58的T型凸肩侧面,然后刀头向上移出汽封58的T型凸肩侧面后,摇动刀架手轮35使刀头移动需要的刮削量。扳动齿轮离合机构7的手柄29顺时针旋转45度,轴也旋转45度,带动轴承导块30向上旋转45度,轴承23向上移动一定距离,带动连杆27右部向上移动一段距离,左侧向下移动一段距离,带动滚轮支架26向下移动,移动齿轮24向下移动和转筒齿轮19啮合。按动电源开关转盘21旋转,缓慢向下移动刀头,每次移动量在0.05~0.1mm之间,直到刀尖车削到汽封58的T型根部为止。当切削完成后,关闭电源,此时转盘21停止转动,随后扳动齿轮离合机构7的手柄29,使移动齿轮24离开转筒齿轮19,随后动压板57卸下汽封58,一块汽封58加工完毕。
当转盘21需要一种转速时,将皮带移到对应的皮带轮直径上。主动双速皮带轮12带动从动双速皮带轮11旋转;轴8带动小齿轮32旋转,小齿轮32啮合大齿轮33旋转,大齿轮33带动移动齿轮24旋转,当移动齿轮24与转筒齿轮19啮合时即带动转筒20、转盘21旋转。
当刀头需要左右移动时,摇动刀臂39处手轮35使丝杠40旋转,丝杠40带动移动导块41向左或向右移动,这样刀头也会向左或向右移动。在加工汽封时旋转锁紧螺钉36,锁紧螺钉36会顶着铜垫块38使左右移动的刀架43与刀臂39夹紧,防止刀头左右摆动。当刀头需要上下移动时,旋转刀架39上的手轮35使丝杠40旋转,带动刀架39上下移动,这样刀头就可以上下移动。同理防止刀架39上下摆动,可以将锁紧螺钉36旋紧。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (7)
1、一种电动修刮汽封装置,包括底座、电动机、主、从动双速皮带轮,架设在底座上的转筒,连接在主轴上端的进刀机构,由转筒带动的,安装在底座上端面的转盘,装设在转盘上的卡汽封机构,以及控制转筒旋转的齿轮离合机构,底座下端面装设有可伸缩的支撑柱及底轮,其特征在于:底座内设有隔板将底座内分为上下两腔,下部空腔内设有电动机以及由其带动的主、从动双速皮带轮,其中从动双速皮带轮和一轴连动,该轴伸入底座上部空腔,其上套有一小齿轮,与该轴并排位置处还设有一轴,该轴上部设有一大齿轮,其与小齿轮啮合,即构成齿轮减速机构,大齿轮轴下部通过键槽滑动套有移动齿轮,在隔板另侧位于底座上部空腔内装设有推力轴承座,其内设置推力轴承,推力轴承上置有推力盘,推力轴承座、推力轴承和推力盘内穿有转筒,转筒和移动齿轮对应的水平位置处套有转筒齿轮,其和移动齿轮啮合,并和转筒连动,在转筒内的上、下端部设有轴承,压盖有罩帽,两轴承间设有定位轴套,其内包套有主轴,转筒上部出露于底座上端,转盘套于其上,并随其一起转动,主轴上端出露于转筒上端,并悬挂有进刀机构,最上端设有吊环。
2、如权利要求1所述的电动修刮汽封装置,其特征在于:齿轮离合机构由移动齿轮、滚轮、滚轮支架、连杆、支点、轴承导块、手柄组成,在底座侧壁上穿有一轴,该轴外端罩有轴套,轴套上安装有手柄,该轴内端和一矩形轴承导块下部连接,该轴承导块上部装设有轴承,其内活络安装有连杆,连杆中部和一固定支点活络连接,连杆前端装设有滚轮支架,该滚轮支架上、下两侧安装有滚轮,滚轮支架为“U”形,其内卡有移动齿轮,滚轮在移动齿轮上下端面滚动。
3、如权利要求1所述的电动修刮汽封装置,其特征在于:进刀机构是由刀臂、移动导块、刀架、刀头架、连接块、手轮为主要组成,在一空腔长条形刀臂前端装设有连接块,该连接块和主轴上端连接,刀臂内设有横向的丝杠,刀臂后端设有堵板,丝杠后端伸出堵板,外端装设有一轴,该轴外包套有推力轴承,推力轴承外端依次装设有锁母、刻度盘,前述轴最外端装设有手轮,在丝杠上旋有移动导块,移动导块和刀架连接,刀架下端设有刀头架,两者通过销钉连接,刀头架上装设有刀头,刀架内为空腔,其内设有竖向的丝杠,该丝杠上端装设有手轮,手轮和刀架间垫有丝母,在刀架外侧设有堵板,刀架和刀臂间设置有档板,两者由锁紧螺钉紧固。
4、如权利要求3所述的电动修刮汽封装置,其特征在于:刀臂上侧和档板通过螺丝连接,之间垫有铜垫块,由锁紧螺钉紧固;刀臂下侧垫有燕尾档板,燕尾档板和档板间通过螺丝连接。
5、如权利要求1所述的电动修刮汽封装置,其特征在于:卡汽封机构是由装设在转盘上的燕尾底座、T型底座、滑动底板、丝杠和手轮为主要组成,燕尾底座和T型底座两者朝向转盘圆心并列排布,两者间设有丝杠,丝杠外端依次套接有推力轴承、锁母、刻度盘,最外端装设有手轮,在燕尾底座和T型底座上方设有滑动底板,其下端通过螺栓连接有丝母,丝母和丝杠旋接,在燕尾底座和T型底座外侧分别设有燕尾限位板和T型限位板,在滑动底板上装设有两根或两根以上的限位销,在靠向转盘圆心处还装设有可滑动的压板。
6、如权利要求5所述的电动修刮汽封装置,其特征在于:T型限位板和T型底座之间垫有铜垫块,并由锁紧螺钉紧固。
7、如权利要求5所述的电动修刮汽封装置,其特征在于:各限位销圆心到转盘圆心的距离相等。
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