CN219465507U - 一种零件加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用固定夹具，包括配合承载结构、第一定位夹具结构和第二定位夹具结构，配合承载结构的上端一侧固定连接有第一定位夹具结构，配合承载结构的上端另一侧固定连接有第二定位夹具结构，配合承载结构包括承托连板、第一支撑柱、调节板、第二支撑柱、铰接环架、基板架和定位承载板，定位承载板的上端固定连接有基板架，基板架的上端通过铰接环架与第二支撑柱限位连接，第二支撑柱的后端固定连接有调节板，调节板的中心固定连接有承托连板，承托连板的左右两侧均固定连接有第一支撑柱。本实用新型为零件加工用固定夹具，通过配合承载结构、第一定位夹具结构和第二定位夹具结构的设置，实现零件加工的固定限位目的。

Description

一种零件加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种零件加工用固定夹具。

背景技术

零件加工用固定夹具用于零件加工工作，将零件进行固定，方便进行加工生产，通过定位设置，方便进行钻孔器材的加工，方便进行流水化的零件加工生产工作。

根据中国专利号CN214922500U，公开了一种机械零件加工用固定夹具，包括安装板，所述安装板顶面固定有放置台，所述放置台上设有用于夹紧零件的夹具，所述放置台一端面固定有固定板，所述固定板靠近所述放置台的一侧面上设有推板，所述固定板上设置有用于推动所述推板移动的调节螺栓。

但是目前零件加工用固定夹具在工作时，存在不方便进行倾斜位置的加工定位工作，不能根据加工的需求，进行位置的改变，从而方便进行不同类别的零件生产加工工作，因此会造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用固定夹具，包括配合承载结构、第一定位夹具结构和第二定位夹具结构，所述配合承载结构的上端一侧固定连接有第一定位夹具结构，所述配合承载结构的上端另一侧固定连接有第二定位夹具结构，所述配合承载结构包括承托连板、第一支撑柱、调节板、第二支撑柱、铰接环架、基板架和定位承载板，所述定位承载板的上端固定连接有基板架，所述基板架的上端通过铰接环架与第二支撑柱限位连接，所述第二支撑柱的后端固定连接有调节板，所述调节板的中心固定连接有承托连板，所述承托连板的左右两侧均固定连接有第一支撑柱。

优选的，所述第二定位夹具结构包括连导架、气囊、电动机、固定连板、螺纹杆、位移滑块和限位杆，所述固定连板的上端安装有电动机，所述电动机的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与位移滑块螺纹连接，所述位移滑块的前后两侧限位连接有限位杆，所述位移滑块的左侧固定连接有连导架，所述连导架的左侧安装有气囊。

优选的，所述限位杆的下端与调节板相固定连接，所述螺纹杆与调节板贯通设置。

优选的，所述电动机、螺纹杆均采用倾斜设置，所述气囊的侧部设有微型气泵。

优选的，所述连导架、气囊、位移滑块通过螺纹杆、限位杆在调节板上滑动连接。

优选的，所述承托连板、第一支撑柱、调节板、第二支撑柱通过第二定位夹具结构与基板架限位固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过安装配合承载结构，方便进行零件的承载工作，且配合承载结构采用倾斜结构设置，方便进行零件的倾斜位置限定工作，零件放置在承托连板、第一支撑柱、第二支撑柱的中心，通过铰接环架进行限位连接，底部的基板架、定位承载板用于承载工作，方便进行整体的支撑。

二、通过安装第一定位夹具结构、第二定位夹具结构，第二定位夹具结构与第一定位夹具结构对称设置，电动机可驱动螺纹杆进行转动，作用在位移滑块上，且位移滑块通过限位杆进行限位，可进行位移调节，同步带动连导架、气囊进行调节，通过气囊的充气，可进行零件的固定限位，达到夹具限位固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型配合承载结构的结构示意图；

图3为本实用新型第二定位夹具结构的结构示意图。

图中：1-配合承载结构；2-第一定位夹具结构；3-第二定位夹具结构；4-承托连板；5-第一支撑柱；6-调节板；7-第二支撑柱；8-铰接环架；9-基板架；10-定位承载板；11-连导架；12-气囊；13-电动机；14-固定连板；15-螺纹杆；16-位移滑块；17-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零件加工用固定夹具，包括配合承载结构1、第一定位夹具结构2和第二定位夹具结构3，配合承载结构1的上端一侧固定连接有第一定位夹具结构2，配合承载结构1的上端另一侧固定连接有第二定位夹具结构3，配合承载结构1包括承托连板4、第一支撑柱5、调节板6、第二支撑柱7、铰接环架8、基板架9和定位承载板10，定位承载板10的上端固定连接有基板架9，基板架9的上端通过铰接环架8与第二支撑柱7限位连接，第二支撑柱7的后端固定连接有调节板6，调节板6的中心固定连接有承托连板4，承托连板4的左右两侧均固定连接有第一支撑柱5。

第二定位夹具结构3包括连导架11、气囊12、电动机13、固定连板14、螺纹杆15、位移滑块16和限位杆17，固定连板14的上端安装有电动机13，电动机13的上端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端与位移滑块16螺纹连接，位移滑块16的前后两侧限位连接有限位杆17，位移滑块16的左侧固定连接有连导架11，连导架11的左侧安装有气囊12，限位杆17的下端与调节板6相固定连接，螺纹杆15与调节板6贯通设置，电动机13、螺纹杆15均采用倾斜设置，气囊12的侧部设有微型气泵，连导架11、气囊12、位移滑块16通过螺纹杆15、限位杆17在调节板6上滑动连接，承托连板4、第一支撑柱5、调节板6、第二支撑柱7通过第二定位夹具结构3与基板架9限位固定连接。

工作原理：在需要工作时，使用者将配合承载结构1、第一定位夹具结构2、第二定位夹具结构3进行组合，将零部件放置在承托连板4上，且承托连板4倾斜设置，零件通过第一支撑柱5、第二支撑柱7进行限制，之后驱动电动机13进行固定，电动机13带动螺纹杆15进行转动，作用在位移滑块16上，且位移滑块16通过限位杆17进行限位，在限位杆17的限位下，位移滑块16只能沿着螺纹杆15的方向进行位移，从而改变连导架11、气囊12的位置，气囊12到达合适位置，通过微型气泵能够进行充气，使得零部件夹紧在承托连板4、第一支撑柱5、第二支撑柱7之间，方便进行零部件的限位工作，更好的进行加工目的，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件加工用固定夹具，包括配合承载结构(1)、第一定位夹具结构(2)和第二定位夹具结构(3)，其特征在于：所述配合承载结构(1)的上端一侧固定连接有第一定位夹具结构(2)，所述配合承载结构(1)的上端另一侧固定连接有第二定位夹具结构(3)，所述配合承载结构(1)包括承托连板(4)、第一支撑柱(5)、调节板(6)、第二支撑柱(7)、铰接环架(8)、基板架(9)和定位承载板(10)，所述定位承载板(10)的上端固定连接有基板架(9)，所述基板架(9)的上端通过铰接环架(8)与第二支撑柱(7)限位连接，所述第二支撑柱(7)的后端固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)的中心固定连接有承托连板(4)，所述承托连板(4)的左右两侧均固定连接有第一支撑柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用固定夹具，其特征在于：所述第二定位夹具结构(3)包括连导架(11)、气囊(12)、电动机(13)、固定连板(14)、螺纹杆(15)、位移滑块(16)和限位杆(17)，所述固定连板(14)的上端安装有电动机(13)，所述电动机(13)的上端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的上端与位移滑块(16)螺纹连接，所述位移滑块(16)的前后两侧限位连接有限位杆(17)，所述位移滑块(16)的左侧固定连接有连导架(11)，所述连导架(11)的左侧安装有气囊(12)。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工用固定夹具，其特征在于：所述限位杆(17)的下端与调节板(6)相固定连接，所述螺纹杆(15)与调节板(6)贯通设置。

4.根据权利要求3所述的一种零件加工用固定夹具，其特征在于：所述电动机(13)、螺纹杆(15)均采用倾斜设置，所述气囊(12)的侧部设有微型气泵。

5.根据权利要求4所述的一种零件加工用固定夹具，其特征在于：所述连导架(11)、气囊(12)、位移滑块(16)通过螺纹杆(15)、限位杆(17)在调节板(6)上滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用固定夹具，其特征在于：所述承托连板(4)、第一支撑柱(5)、调节板(6)、第二支撑柱(7)通过第二定位夹具结构(3)与基板架(9)限位固定连接。