CN219464847U - 一种钻头加长连接装置、钻头加长连接总成以及加长钻头 - Google Patents

Abstract

一种钻头加长连接装置以及加长钻头，涉及工装设计技术领域，解决了现有钻头加长装置与孔上部侧壁发生干涉的问题，适用于数控铣工、钳工、装配工等等。所述钻头加长连接装置包括圆柱形的加长杆；所述加长杆的后端加工有加长杆内螺纹，所述加长杆内螺纹端口入口处加工有加长杆内锥面；所述加长杆的前端部加工有与所述加长杆内螺纹和加长杆内锥面相适配的连接螺杆和连接锥面。加长钻头包括改制钻头和钻头加长连接装置；所述改制钻头包括钻头有效切削部和钻头柄部，所述钻头柄部加工有与所述连接螺杆和连接锥面相适配的钻头内螺纹和加长杆内锥面；所述钻头加长连接装置和改制钻头通过螺纹固定连接。

Description

一种钻头加长连接装置、钻头加长连接总成以及加长钻头

技术领域

本实用新型涉及工装设计技术领域，具体涉及一种钻头加长连接装置以及加长钻头。

背景技术

随着汽车行业的不断升级，发动机和传动系统的结构也是越来越复杂，形式多样化，在发动机缸体、变速箱和减速器等一些核心零部件设计中，出现了许多角度油道孔和水道孔，在加工该类孔时，钻头从上部进入孔口的过程中，距离孔上部的侧壁距离非常近，极易造成侧壁损伤，因此企业在加工时只能定制专用钻头来弥补此类孔的加工，定制专用刀具的费用和周期导致加工成本极高。在日常加工中，也经常会有深孔加工，还有因为孔位的旋转角度较大，导致孔的边缘与上方侧壁距离非常接近。

针对以上问题，常规的加工方法是使用ER加长套，一端与刀柄连接，一端与钻头连接，由于ER加长套直径过大，在出现距离非常接近的加工问题时，ER加长套就会与侧壁发生剐蹭，因此无法满足加工要求。现有的其他钻头加长装置例如锥形头结构、连接台固定和伸缩杆组件等方式，虽然能够满足加长需求，但这几种方式均是通过一种“包裹”方式的装置解决加长的问题，都存在加长装置与孔上部侧壁发生干涉的问题。

实用新型内容

为了解决现有钻头加长装置与孔上部侧壁发生干涉的问题，本实用新型提出了一种钻头加长连接装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种钻头加长连接装置，包括圆柱形的加长杆；

所述加长杆的后端加工有加长杆内螺纹，所述加长杆内螺纹端口入口处加工有加长杆内锥面；

所述加长杆的前端部加工有与所述加长杆内螺纹和加长杆内锥面相适配的连接螺杆和连接锥面。

优选地，所述连接锥面和加长杆内锥面的锥面角度为30°。

优选地，所述加长杆内螺纹和加长杆内锥面与所述加长杆同轴。

优选地，所述加长杆外表面对称加工有两个第一凹槽。

优选地，所述连接锥面和加长杆内锥面所在圆台的底面半径小于所述加长杆的底面半径。

一种钻头加长连接总成，由至少两个如上所述的钻头加长连接装置连接而成。

一种加长钻头，包括如上所述的钻头加长连接装置或者钻头加长连接总成，还包括改制钻头；所述改制钻头包括钻头有效切削部和钻头柄部，所述钻头柄部加工有与所述连接螺杆和连接锥面相适配的钻头内螺纹和钻头内锥面；所述钻头加长连接装置或者钻头加长连接总成与改制钻头通过螺纹紧固连接。

优选地，所述钻头柄部外表面对称加工有两个第二凹槽。

优选地，所述加长杆的长度为所述改制钻头的直径的5倍～6倍。

优选地，所述螺纹紧固的方向与所述钻头有效切削部加工时的旋转方向一致。

与现有技术相比，本实用新型解决了现有钻头加长装置与孔上部侧壁发生干涉的问题，具体有益效果为：

1.本实用新型包括钻头本体和加长杆两部分，能够满足紧邻侧壁深孔类加工使用，解决了传统钻头加长造成与侧壁干涉等一些技术难题，本产品提高了孔类零部件加工效率和质量，适用于数控铣工、钳工、装配工等等；

2.本实用新型在加长的基础上，还保证了直径方向一致的问题，锥面和螺纹连接同步配合的连接方式保证其径向和轴向定位，不会因为加长而导致刀具强度损失的问题产生，降低非标刀具采购成本；

3.本实用新型避免了因焊接导致钻头过于单一使用的现象，且可以随时拆卸和更换，能够满足多种规格钻头的安装使用，缩短了工件加工调试的时间，具有灵活拆卸以及快速锁紧等特点。

附图说明

图1是本实用新型提供的钻头加长连接装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的加长钻头的一种结构示意图；

图3是本实用新型提供的加长钻头的又一种结构示意图。

附图标记说明：

1、钻头有效切削部；2、钻头柄部；3、第二凹槽；4、钻头内螺纹；5、钻头内锥面；6、连接螺杆；7、连接锥面；8、第一凹槽；9、加长杆内螺纹；10、加长杆内锥面；11、加长杆。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，以下实施例仅用于更好地理解本实用新型的技术方案，而不应理解为对本实用新型的限制。

实施例1.

本实施例提供了一种钻头加长连接装置，如图1所示，包括圆柱形的加长杆11；

所述加长杆的后端加工有加长杆内螺纹9，所述加长杆内螺纹9端口入口处加工有加长杆内锥面10；

所述加长杆的前端部加工有与所述加长杆内螺纹9和加长杆内锥面10相适配的连接螺杆6和连接锥面7。

本实施例所述装置在加工时，车削加长杆后留余量0.3mm，然后进行调质热处理，防止加长杆发生变形；调制后需要利用两端顶尖孔进行磨削，保证整个加长杆的同轴度；磨削后需要重新回到车削工序，利用车削工艺将连接螺杆6和连接锥面7加工完成，其面与内螺纹贴合，也是为后续进一步加长时与另一个加长杆的尾部连接贴合使用，起到了径向和轴向定位作用；之后装夹加长杆中间柄部位置，加工加长杆内螺纹9和加长杆内锥面10，保证与前端以及柄部的同轴度。在加工加长杆内外螺纹时，为保证内外螺纹与柄部的同轴度，不可以使用板牙和丝锥加工。

实施例2.

本实施例为对实施例1的进一步举例说明，所述连接锥面7和加长杆内锥面10的锥面角度为30°。

实施例3.

本实施例为对实施例1的进一步举例说明，所述加长杆内螺纹9和加长杆内锥面10与所述加长杆同轴。

实施例4.

本实施例为对实施例1的进一步举例说明，所述加长杆11外表面对称加工有两个第一凹槽8。

本实施例所述凹槽方便后期紧固和拆卸，使用更省力。

实施例5.

本实施例为对实施例1的进一步举例说明，所述连接锥面7和加长杆内锥面10所在圆台的底面半径小于所述加长杆11的底面半径。

实施例6.

本实施例提供了一种钻头加长连接装置，由至少两个如实施例1-5中任一项所述的钻头加长连接装置连接而成。

当使用一个加长连接装置的加长长度不足时，本实施例在尾部通过连接方式增加加长杆，达到使用的目的。

实施例7.

本实施例提供了一种加长钻头，如图2和图3所示，包括改制钻头以及如实施例1-6中任一项所述的钻头加长连接装置；所述改制钻头包括钻头有效切削部1和钻头柄部2，所述钻头柄部2加工有与所述连接螺杆6和连接锥面7相适配的钻头内螺纹4和加长杆内锥面5；所述钻头加长连接装置和改制钻头通过螺纹固定连接。

所述改制钻头改制过程中，在钻头内螺纹4时，需要夹持钻头柄部2进行车削，确保钻头柄部2与钻头内螺纹4的同轴度，在内螺纹端口入口处加工30°内锥面，在配合过程中起到径向和轴向的定位作用，使用锥面定位，保证每次加长杆11与改制钻头安装一致性和稳固作用。

本实施例包括改制钻头和钻头加长连接装置两部分，能够满足紧邻侧壁深孔类加工使用，解决了传统钻头加长造成与侧壁干涉等一些技术难题，提高了孔类零部件加工效率和质量。本产品与其他产品不同在于采用加长杆直径与钻头直径一致、锥面和螺纹连接同步配合的连接方式保证其径向和轴向定位、能够持续增加加长杆数量以达到加工的目的。这种结构减少了现有加长装置繁琐的结构，避免了因焊接导致钻头过于单一使用的现象，此新型结构可以随时拆卸和更换，能够满足多种规格钻头的安装使用。本产品使用方便，缩短了工件加工调试的时间，具有灵活拆卸以及快速锁紧等特点。

实施例8.

本实施例为对实施例7的进一步举例说明，所述钻头柄部2外表面对称加工有两个第二凹槽3。

本实施例所述凹槽方便后期紧固和拆卸，使用更省力。

实施例9.

本实施例为对实施例7的进一步举例说明，为保证加长杆的强度，所述加长杆11的长度为所述改制钻头的直径的5倍～6倍。

实施例10.

本实施例为对实施例7的进一步举例说明，所述螺纹紧固的方向与所述钻头有效切削部1加工时的旋转方向一致。

由于螺纹紧固的方向和钻头加工时的旋转方向一致，加工使用时无需担心改制钻头与加长装置之间松动的问题。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种钻头加长连接装置，其特征在于，包括圆柱形的加长杆(11)；

所述加长杆的后端加工有加长杆内螺纹(9)，所述加长杆内螺纹(9)端口入口处加工有加长杆内锥面(10)；

所述加长杆的前端部加工有与所述加长杆内螺纹(9)和加长杆内锥面(10)相适配的连接螺杆(6)和连接锥面(7)。

2.根据权利要求1所述的钻头加长连接装置，其特征在于，所述连接锥面(7)和加长杆内锥面(10)的锥面角度为30°。

3.根据权利要求1所述的钻头加长连接装置，其特征在于，所述加长杆内螺纹(9)和加长杆内锥面(10)与所述加长杆同轴。

4.根据权利要求1所述的钻头加长连接装置，其特征在于，所述加长杆(11)外表面对称加工有两个第一凹槽(8)。

5.根据权利要求1所述的钻头加长连接装置，其特征在于，所述连接锥面(7)和加长杆内锥面(10)所在圆台的底面半径小于所述加长杆(11)的底面半径。

6.一种钻头加长连接总成，其特征在于，由至少两个如权利要求1-5中任一项所述的钻头加长连接装置连接而成。

7.一种加长钻头，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的钻头加长连接装置或者如权利要求6中所述的钻头加长连接总成，还包括改制钻头；所述改制钻头包括钻头有效切削部(1)和钻头柄部(2)，所述钻头柄部(2)加工有与所述连接螺杆(6)和连接锥面(7)相适配的钻头内螺纹(4)和钻头内锥面(5)；所述钻头加长连接装置或者钻头加长连接总成与改制钻头通过螺纹紧固连接。

8.根据权利要求7所述的加长钻头，其特征在于，所述钻头柄部(2)外表面对称加工有两个第二凹槽(3)。

9.根据权利要求7所述的加长钻头，其特征在于，所述加长杆(11)的长度为所述改制钻头的直径的5倍～6倍。

10.根据权利要求7所述的加长钻头，其特征在于，所述螺纹紧固的方向与所述钻头有效切削部(1)加工时的旋转方向一致。