CN211539802U - 应用于受限空间的外螺纹套丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置，属于螺纹加工工具技术领域，包括板牙、转接固定套、连接套和套筒，板牙内嵌于转接固定套，板牙的内孔设有切削锥和排屑孔，转接固定套、连接套及套筒的外壁均为圆柱状，转接固定套两端分别通过紧固件与板牙及连接套相连，套筒一端通过紧固件与连接套相连、另一端与扳手连接头配合；使套筒顶部延伸至受限空间的外部，对零件的末端加工或修复螺纹。通过本实用新型将板牙套入零件端部，将扳手的连接头插入套筒内孔，施力转动板牙对外螺纹进行加工和修复。本实用新型结构简单紧凑，操作方便快捷，能够实现快速地对不同规格受限空间外螺纹进行加工和修复，工作效率高，通用性较好，方便推广应用。

Description

应用于受限空间的外螺纹套丝装置

技术领域

本实用新型属于螺纹加工工具技术领域，尤其涉及一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置。

背景技术

螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，是一种广泛使用的可拆卸固定连接。由于工程设计及功能需求，普通外螺纹及管状外螺纹位于狭窄的深孔环形槽内部，或外螺纹装配在设备内部，只留有较小的装配空间。外螺纹多为不锈钢材质，在紧固过程中螺纹咬合失效，高压、冲击等外力作用，疲劳失效，致使无法螺纹连接，通常需借助板牙在线手工加工或修复。

圆板牙用于加工或修复外螺纹，结构简单、使用方便，在单件、小批量生产和修配中板牙得到广泛应用，圆板牙必须要用板牙架才能套丝，而板牙架非常大，占用较大径向空间，对于径向受限空间普通螺纹及管螺纹无法套丝。只能拆装整套零部件才能完成外螺纹加工修复工作，有时甚至需要更换整套备件，增加工作强度及备件消耗费用，影响生产效率。

经检索发现，公告号CN 2065526 U的中国专利公开了一种管型丝锥及板牙,由管状刃头、刀柄、驳块构成，侧重于对深孔及狭窄环形槽内螺纹加工及修复，针对受限空间外螺纹加工及修复受螺纹长度限制，且由下向上套丝不易排屑，因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置，旨在解决上述现有技术中应用圆板牙套丝所用板牙架占用空间大，无法在受限空间内进行套丝的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置，包括板牙、转接固定套、连接套和用于与扳手配合的套筒，所述板牙嵌装于转接固定套的内孔，所述板牙的内孔设有切削锥和排屑孔，所述转接固定套、连接套及套筒的外壁均为圆柱状，所述转接固定套的两端分别通过紧固件与板牙及连接套相连，所述套筒的一端通过紧固件与连接套相连、另一端与扳手的连接头配合；所述套筒的顶部延伸至受限空间的外部。

优选的，所述板牙的外壁为四棱柱，所述板牙外壁相邻两面之间的棱边为弧形过渡，所述转接固定套的前端内孔与板牙外壁形状相匹配，并通过紧固件相连；所述连接套的前端外壁与板牙外壁结构相同，所述转接固定套的后端内孔与连接套的外壁相匹配，并通过紧固件相连。

优选的，所述套筒的前端外壁与板牙外壁结构相同，所述连接套的后端孔口与套筒的前端外壁相匹配，并通过紧固件相连；所述连接套的中部为圆形通孔；所述套筒的后端内孔为与扳手连接头配合的多边孔。

优选的，所述紧固件为紧定螺钉。

优选的，所述转接固定套、连接套及套筒的外壁直径相同，所述套筒的后端设有凸台，所述套筒的前端内部为圆形盲孔，所述凸台的内孔与盲孔连通。

优选的，所述凸台的内孔为与扳手连接头配合的四边孔，所述扳手的连接头为四方连接头。

优选的，所述扳手为棘轮扳手，将板牙套入零件端部，将扳手的连接头插入套筒的凸台内孔，施力转动板牙对外螺纹进行加工和修复。

优选的，所述连接套为多个，多个连接套依次串联连接，用于使套筒的顶部延伸至受限空间的外部。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在板牙外部套装转接固定套，再将连接套的一端固定在转接固定套内、另一端固定与扳手配合的套筒，套筒顶部延伸至受限空间的外部，将扳手与套筒配合，通过旋转扳手即可轻松对零件的末端加工或修复螺纹。本实用新型结构简单紧凑，操作方便快捷，能够实现快速地对不同规格受限空间外螺纹进行加工和修复，工作效率高，通用性较好，方便推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置的结构示意图；

图2是图1的半剖图；

图3是图2实施例的应用状态图；

图4是图3的立体图；

图5是图1中转接固定套的结构示意图；

图6是图1中连接套的结构示意图；

图7是图1中套筒的结构示意图；

图中：00-零件；01-受限空间；1-板牙；2-转接固定套；3-紧定螺钉；4-连接套；5-套筒，50-套筒，51-四边孔；6-棘轮扳手；7-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置，包括板牙1、转接固定套2、连接套4和用于与扳手6配合的套筒5，所述板牙1嵌装于转接固定套2的内孔，所述板牙1的内孔设有切削锥和排屑孔，所述转接固定套2、连接套4及套筒5的外壁均为圆柱状，所述转接固定套2的两端分别通过紧固件3与板牙1及连接套4相连，所述套筒5的一端通过紧固件3与连接套4相连、另一端与扳手6的连接头配合；所述套筒5的顶部延伸至受限空间01的外部。其中，紧固件选用紧定螺钉，可在转接固定套及连接套的外壁加工出与紧定螺钉配合的螺纹孔，依次将板牙、转接固定套、连接套及套筒固定连接在一起。

本实用新型提供的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，与现有技术相比，具有简单紧凑，操作方便快捷、工作效率高的优点，通过在板牙外部套装转接固定套，再将连接套的一端固定在转接固定套内、另一端固定套筒，套筒顶部延伸至受限空间的外部，方便与扳手配合，通过旋转扳手能够快速轻松对零件的末端加工或修复螺纹。通过更换不同规格的板牙和转接固定套，即可对不同规格受限空间外螺纹进行加工和修复，通用性较好。

在本实用新型的优选实施例中，如图1、2、5、6所示，所述板牙1的外壁为四棱柱，所述板牙1外壁相邻两面之间的棱边为弧形过渡，所述转接固定套2的前端内孔与板牙1外壁形状相匹配，并通过紧固件3相连；所述连接套4的前端外壁与板牙1外壁结构相同，所述转接固定套2的后端内孔与连接套4的外壁相匹配，并通过紧固件3相连。具体加工时，可在转接固定套2及连接套4的端部外壁上加工出与紧固螺钉3配合的螺纹孔7。另外，板牙的外壁也可以设计为其他多棱柱体，棱边圆弧过渡；同理，转接固定套及连接套的相应连接端也设计为多棱柱体。采用该方案，能够确保板牙与转接固定套、转接固定套与连接套、连接套与套筒间固定牢固，避免在工作过程中在周向发生转动。

进一步优化上述技术方案，如图6、7所示，所述套筒5的前端外壁与板牙1外壁结构相同，所述连接套4的后端孔口与套筒5的前端外壁相匹配，并通过紧固件3相连；所述连接套4的中部为圆形通孔，方便容纳套丝过程中产生的金属屑；所述套筒5的后端内孔为与扳手6连接头配合的多边孔，方便对套筒施加力矩。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-4所示，所述转接固定套2、连接套4及套筒5的外壁直径相同，所述套筒5的后端设有凸台50，所述套筒5的前端内部为圆形盲孔，所述凸台50的内孔与盲孔连通，方便套丝过程中排屑。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图4、7所示，所述凸台50的内孔为与扳手6连接头配合的四边孔51，所述扳手6的连接头为四方连接头，也可以设计为六方或其他多边形。其中，所述扳手6为棘轮扳手，将板牙1套入零件00端部，将扳手6的连接头插入套筒5的凸台50内孔，施力转动板牙对外螺纹进行加工和修复。

对于受限空间深度较大的情况，所述连接套4可选用多个，多个连接套4依次串联连接，使套筒5的顶部延伸至受限空间01的外部，方便与扳手配合。旋转扳手，通过连接套及转接固定套将扳手的力矩传递至板牙，方便对受限空间内部的零件进行外螺纹加工或修复。

具体加工时，板牙1根据套丝外螺纹大小选用不同规格，转接固定套2前端根据板牙1大小选取相应规格，后端保持尺寸及连接方式不变，实际工作时只需更换对应板牙1及转接固定套2即可适用不同规格受限空间内零件的外螺纹套丝加工。

综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便快捷、工作效率高的优点，尤其适用于受限空间内零件的外螺纹套丝加工。本实用新型通过在板牙外侧及上方安装转接固定套、连接套及套筒，可将板牙施力端沿其轴线延长至受限空间的外侧，能够实现快速地对受限空间内的零件进行外螺纹的加工和修复，解决了处于受限空间的零件外螺纹无法加工和修复问题。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (8)

1.一种应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：包括板牙、转接固定套、连接套和用于与扳手配合的套筒，所述板牙嵌装于转接固定套的内孔，所述板牙的内孔设有切削锥和排屑孔，所述转接固定套、连接套及套筒的外壁均为圆柱状，所述转接固定套的两端分别通过紧固件与板牙及连接套相连，所述套筒的一端通过紧固件与连接套相连、另一端与扳手的连接头配合；所述套筒的顶部延伸至受限空间的外部。

2.根据权利要求1所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述板牙的外壁为四棱柱，所述板牙外壁相邻两面之间的棱边为弧形过渡，所述转接固定套的前端内孔与板牙外壁形状相匹配，并通过紧固件相连；所述连接套的前端外壁与板牙外壁结构相同，所述转接固定套的后端内孔与连接套的外壁相匹配，并通过紧固件相连。

3.根据权利要求2所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述套筒的前端外壁与板牙外壁结构相同，所述连接套的后端孔口与套筒的前端外壁相匹配，并通过紧固件相连；所述连接套的中部为圆形通孔；所述套筒的后端内孔为与扳手连接头配合的多边孔。

4.根据权利要求3所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述紧固件为紧定螺钉。

5.根据权利要求4所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述转接固定套、连接套及套筒的外壁直径相同，所述套筒的后端设有凸台，所述套筒的前端内部为圆形盲孔，所述凸台的内孔与盲孔连通。

6.根据权利要求5所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述凸台的内孔为与扳手连接头配合的四边孔，所述扳手的连接头为四方连接头。

7.根据权利要求6所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述扳手为棘轮扳手。

8.根据权利要求1-7任一项所述的应用于受限空间的外螺纹套丝装置，其特征在于：所述连接套为多个，多个连接套依次串联连接，用于使套筒的顶部延伸至受限空间的外部。

Images