CN213765633U - 一种双头螺栓装配套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种双头螺栓装配套筒,包括螺纹套筒,所述螺纹套筒一端设置有用于与双头螺栓一端相连接的第一内螺纹孔,另一端设置有第二内螺纹孔,所述第一内螺纹孔与第二内螺纹孔连通;方孔套筒,所述方孔套筒的一端设置有气动扳手四方棱柱配合连接的第一方孔,所述方孔套筒的另一端设置有与第一方孔相连通的第二方孔;芯轴,一端为方头,用于与第二方孔配合连接,芯轴的另一端设置有外螺纹,用于与第二内螺纹孔配合连接。本实用新型的双头螺栓装配套筒制造费用少,结构简单、可靠,维护拆卸方便,可以在大批量生产线上快速装配双头螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及手工工具技术领域,尤其涉及一种双头螺栓装配套筒。
背景技术
在汽车零部件总成的生产过程中,经常需要用到螺栓等紧固件将两个或多个零件装配在一起,对于六角头螺栓,有标准的内六角套筒头,配合风动扳手等拧紧工具,可以快速对螺栓拧紧。但是对于双头螺栓,由于其两端都是螺纹,需要先将其一端拧入工件中,标准套筒头就不能使用了。
在单件生产时,通常采用管钳拧紧双头螺栓,或者在双头螺栓的另外一端先拧入两个螺母,并将两个螺母背紧,然后再采用套筒头将双头螺栓拧入工件,同时还需要将两个螺母再卸下来,才能装配其它零件,生产效率太低,无法满足大批量生产的需要。
如何在大批量生产过程中快速将双头螺栓先拧入工件中,就需要一种专用的装配套筒。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种双头螺栓装配套筒,来满足大批量生产时对装配双头螺栓的需要。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种双头螺栓装配套筒,包括:
螺纹套筒,所述螺纹套筒一端设置有用于与双头螺栓一端相连接的第一内螺纹孔,另一端设置有第二内螺纹孔,所述第一内螺纹孔与第二内螺纹孔连通;
方孔套筒,所述方孔套筒的一端设置有气动扳手四方棱柱配合连接的第一方孔,所述方孔套筒的另一端设置有与第一方孔相连通的第二方孔;
芯轴,一端为方头,用于与第二方孔配合连接,芯轴的另一端设置有外螺纹,用于与第二内螺纹孔配合连接。
在上述技术方案的基础上,优选的,所述方头上竖直设置有第一插入孔,所述方孔套筒径向方向上设置有贯通的第二插入孔,所述第二插入孔与第一插入孔相对应,第一插入孔与第二插入孔之间通过圆柱销进行连接。
进一步,优选的,所述第一插入孔两端所对应的方孔套筒径向外周壁上设置有环形槽,所述环形槽内套接有O型圈。
优选的,所述第一方孔的内周壁上设置有圆环槽,用于卡接拧紧工具上的弹性钢珠。
优选的,所述方孔套筒与螺纹套筒相连接的端面均设置有拨爪。
优选的,所述芯轴远离方头的一端外端面上设置有抵持部,所述抵持部到第一内螺纹孔端面的距离小于双头螺栓其中一端的螺纹长度。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型实施例公开双头螺栓装配套筒,通过设置螺纹套筒、方孔套筒及芯轴,将风动扳手的四方棱柱插入到方孔套筒的第一方孔内,风动扳手正转,先将螺纹套筒头拧到双头螺栓一端,当芯轴的端面和双头螺栓的端面贴合后,带动双头螺栓旋转,将其完全拧入工件中。风动扳手反转,芯轴在螺纹套筒内旋转,芯轴的端面和双头螺栓的端面分离,当方头套筒、螺纹套筒端面的相配合后,带动螺纹套筒旋转,从双头螺栓上退出。相对于现有技术而言,本实用新型的双头螺栓装配套筒制造费用少,结构简单、可靠,维护拆卸方便,可以在大批量生产线上快速装配双头螺栓。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的双头螺栓装配套筒的平面结构示意图;
图2为本实用新型公开的螺纹套筒的平面结构示意图;
图3为本实用新型公开的方孔套筒的平面结构示意图;
图4为本实用新型公开的芯轴的平面结构示意图;
图5为本实用新型公开的双头螺栓装配套筒与双头螺栓装配时的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2-5,本实用新型实施例公开了一种双头螺栓装配套筒,包括螺纹套筒1、方孔套筒2及芯轴3,上述部件均为轴类零件。
其中,螺纹套筒1一端设置有用于与双头螺栓S一端相连接的第一内螺纹孔11,另一端设置有第二内螺纹孔12,第一内螺纹孔11与第二内螺纹孔12连通。
方孔套筒2,方孔套筒2的一端设置有气动扳手四方棱柱配合连接的第一方孔21,方孔套筒2的另一端设置有与第一方孔21相连通的第二方孔22。
芯轴3,一端为方头31,用于与第二方孔22配合连接,芯轴3的另一端设置有外螺纹,用于与第二内螺纹孔12配合连接。
采用上述技术方案,在进行双头螺栓快速装配时,首先进行套筒装配,将芯轴3的一端通过外螺纹与螺纹套筒1的第二螺纹孔进行螺纹连接,芯轴3的方头31端插入到方孔套筒2的第二方孔22内,然后将风动扳手的四方棱柱插入到方孔套筒2的第一方孔21内。接着采用本装配套筒和风动扳手等拧紧工具将双头螺栓完全拧入工件中,首先,将双头螺栓的一端用手拧入目的工件的螺纹孔内2~3扣螺纹,然后将螺纹套筒1的第一内螺纹孔11对阵双头螺栓的另一端,风动扳手正转,先将螺纹套筒1头拧到双头螺栓一端,当芯轴3的端面和双头螺栓的端面贴合后,带动双头螺栓旋转,将其完全拧入工件中。风动扳手反转,芯轴3在螺纹套筒1内旋转,芯轴3的端面和双头螺栓的端面分离,当方头31套筒、螺纹套筒1端面的相配合后,带动螺纹套筒1旋转,从双头螺栓上退出。相对于现有技术而言,本实用新型的双头螺栓装配套筒制造费用少,结构简单、可靠,维护拆卸方便,可以在大批量生产线上快速装配双头螺栓。
在本实施例中,方头31上竖直设置有第一插入孔311,方孔套筒2径向方向上设置有贯通的第二插入孔23,第二插入孔23与第一插入孔311相对应,第一插入孔311与第二插入孔23之间通过圆柱销30进行连接。采用上述技术方案,在芯轴3的方头31插入到方孔套筒2的第二方孔22中后,通过圆柱销30 依次插入第一插入孔311及第二插入孔23中,可以使芯轴3能够和方孔套筒2 在轴向方向保持位置固定,避免芯轴3从方孔套筒2中脱出。
作为进一步的改进,第一插入孔311两端所对应的方孔套筒2径向外周壁上设置有环形槽24,环形槽24内套接有O型圈4。采用这样的结构设置,通过环形槽24中套接O型圈4,可以将圆柱销30固定在第一插入孔311及第二插入孔23中,防止圆柱销30在方孔套筒2径向方向发生位移后脱落出来,在工作过程中高速旋转造成人员伤害。
作为一些事实方式,第一方孔21的内周壁上设置有圆环槽211,用于卡接拧紧工具上的弹性钢珠。
在本实施例中,方孔套筒2与螺纹套筒1相连接的端面均设置有拨爪5。采用这样的结构设置,当本实用新型的装配套筒从双头螺栓一端上退出时,方孔套筒2与螺纹套筒1上的两拨爪5的侧面相互贴合,以保证芯轴3不会从螺纹套筒1中被拧出。
进一步的,本实用新型实施例还采用了一些改进,芯轴3远离方头31的一端外端面上设置有抵持部32,抵持部32用来与双头螺栓的一端相抵接。抵持部 32到第一内螺纹孔11端面的距离小于双头螺栓其中一端的螺纹长度。由此以来,当双头螺栓被完全拧入工件中,需要将装配套筒从双头螺栓上退出时,因双头螺栓其中一端的外螺纹未完全与旋接入第一内螺纹孔11内,从而使螺纹套筒1 与双头螺栓之间存在螺纹旋接余量,方便在螺纹套筒1反转时,不会带动双头螺栓从工件中退出,使得双头螺栓仍能留在工件内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头螺栓装配套筒,其特征在于,包括:
螺纹套筒(1),所述螺纹套筒(1)一端设置有用于与双头螺栓(S)一端相连接的第一内螺纹孔(11),另一端设置有第二内螺纹孔(12),所述第一内螺纹孔(11)与第二内螺纹孔(12)连通;
方孔套筒(2),所述方孔套筒(2)的一端设置有气动扳手四方棱柱配合连接的第一方孔(21),所述方孔套筒(2)的另一端设置有与第一方孔(21)相连通的第二方孔(22);
芯轴(3),一端为方头(31),用于与第二方孔(22)配合连接,芯轴(3)的另一端设置有外螺纹,用于与第二内螺纹孔(12)配合连接。
2.如权利要求1所述的一种双头螺栓装配套筒,其特征在于:所述方头(31)的上竖直设置有第一插入孔(311),所述方孔套筒(2)径向方向上设置有贯通的第二插入孔(23),所述第二插入孔(23)与第一插入孔(311)相对应,第一插入孔(311)与第二插入孔(23)之间通过圆柱销(30)进行连接。
3.如权利要求2所述的一种双头螺栓装配套筒,其特征在于:所述第一插入孔(311)两端所对应的方孔套筒(2)径向外周壁上设置有环形槽(24),所述环形槽(24)内套接有O型圈(4)。
4.如权利要求1所述的一种双头螺栓装配套筒,其特征在于:所述第一方孔(21)的内周壁上设置有圆环槽(211),用于卡接拧紧工具上的弹性钢珠。
5.如权利要求1所述的一种双头螺栓装配套筒,其特征在于:所述方孔套筒(2)与螺纹套筒(1)相连接的端面均设置有拨爪(5)。
6.如权利要求1所述的一种双头螺栓装配套筒,其特征在于:所述芯轴(3)远离方头的一端外端面上设置有抵持部(32),所述抵持部(32)到第一内螺纹孔(11)端面的距离小于双头螺栓(S)其中一端的螺纹长度。
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