CN216067314U - 一种组合式取断管器 - Google Patents

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孙志娟
曹雷
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式取断管器,其特征在于:依次包括基座、第一拓展部和第二拓展部;基座前端表面开六棱柱孔,前端结构呈锥形,锥形表面上有均布凸起,基座后端为柱体,柱体上开孔,开孔与活动式旋转手柄形成配合;第一拓展部整体结构呈锥形,锥形结构后端与基座连接,前端于第二拓展部连接,锥形结构前端表面开六棱柱孔与第二拓展部的后端六棱柱凸起结构形成配合,第一拓展部后端结构为六棱柱凸台与基座前端六棱柱孔形成配合,锥形表面上有均布凸起。第二拓展部结构与第一拓展部结构相似,但锥形结构前端表面开设或不开设六棱柱孔。本实用新型可将日常生活中常用管径螺纹断管取出,原理简单可靠,操作方便,易于加工,便于推广应用。

Description

一种组合式取断管器
技术领域
本实用新型涉及一种组合式取断管器械,属于日常生活领域。
背景技术
在日常生活中和一些工业现场,以螺纹联接的管件在维修过程中经常遇到断丝的问题,断裂的管件无法轻易取出。
专利ZL 202022603259.9公开了一种双头水管断丝取出器,取出器本体两端分别设有左丝锥和右丝锥,中间部分制作成六边形结构,中间设有通孔,通孔垂直设置有两个,通孔内设有加力杆,加力杆为圆柱体结构。左丝锥和右丝锥为锥体结构表面加工螺纹得到,左丝锥和右丝锥轴向尺寸相同,但径向尺寸不同,以适应不同的管径;中间六边形结构通过棒料加工得到。工作时,根据断管管径将左丝锥或右丝锥与断管配合,在另一端施加轴向力,使锥螺纹和断管形成紧配合,使用加力杆在通孔处施加旋转扭矩取出断管。该结构的缺点在于:左丝锥和右丝锥尺寸固定,只能应用于有限几种规格的断管管径,适应范围较小,不利于现场施工;.左丝锥和右丝锥在与断管形成紧配合的过程中,其表面螺纹只有齿顶部承受轴向力,易造成螺纹的损坏。
专利ZL 202020761418.5公开了一种管件断丝取出器,包括旋转端、挡帽、进丝端和调节螺杆。进丝端与旋转端连接为一体,挡帽设在进丝端与旋转端相接处的,进丝端上设有花瓣状刀口;进丝端和旋转端套设在调节螺杆外,调节螺杆末端向外延伸出旋转端的末端端面,调节螺杆的末端上设有调节螺母。使用时将其锥形进丝端放入断丝内腔,然后使用扳手紧固调整螺母,使得调节丝杆进入锥形进丝端,刀口切入断丝内腔,利用活动扳手反向转动六方旋转端,即可取出断丝。该结构的缺点在于:结构复杂,制作难度较大。
专利ZL 201920985780.8公开了一种断丝取出器,其结构主要包括胀管和撑胀组件。撑胀组件包括施力部和带有螺纹的锥形丝杆,锥形丝杆包括大端头部和小端头部,大端头部与施力部固定连接。使用时,将断丝取出器放入有管件断丝的管道中,撑胀组件的锥形丝杆插入胀管内,然后转动施力部使锥形丝杆在胀管内部逐渐涨紧,从而撑大胀管,继续转动施力部,被撑大的胀管带动管件断丝旋转从而取出管件断丝。该结构的缺点在于:锥形丝杆-胀管的结构较复杂,制作难度较大;在锥形丝杆推动胀管的过程中需要施加较大的力,由于施力部采用单边力臂结构,要求施力部的力臂较长才能达到省力的效果,在空间受限场合使用不便。
本发明对已有专利存在的不足之处,在如下方面做出改进:
1.通过设计出一种尺寸渐变的组合式结构,各组成部分之间接口尺寸相同,可以实现各组成部分之间的任意组合,能够很好地满足取出不同管径断管的需求,适应范围大;
2.辅助锥筒表面沿轴向加工有齿状凸台结构,在辅助锥筒与断管内表面形成紧配合的过程中,齿状凸台结构沿轴向受力,结构刚度大且安全可靠;
3.各组成部分结构简单,降低加工制作难度;
4.手柄可穿过基座的贯穿孔并能够在手柄两侧同时施加作用力,对手柄力臂尺寸要求低,可以很好地适应空间受限场合的施工。
发明内容
本实用新型是为了解决各类圆形管道中螺纹断管难以取出的问题,设计了一种组合式取断管器。
本实用新型的技术方案如下:
如图1所示,本装置由基座、活动式旋转手柄、第一拓展部和第二拓展部组成。其中,基座前端表面开六棱柱孔,前端结构呈锥形,锥形表面上有均布凸起,凸起形状为棱柱(但不限于棱柱),基座后端为圆柱体(不限于圆柱体),圆柱体(不限于圆柱体)上开孔,开孔与活动式旋转手柄形成配合。活动式旋转手柄为可移除零件,与基座形成间隙配合,在需要旋转组合式取断管器时插入基座圆孔即可。第一拓展部整体结构呈锥形,锥形结构前后端尺寸与基座和第二拓展部相适应,锥形结构前端表面开六棱柱孔(与第二拓展部的后端六棱柱凸起结构形成配合),第一拓展部后端结构为六棱柱凸台 (与基座前端六棱柱孔形成配合),锥形表面上有均布凸起,与基座和第二拓展部的均布凸起相适应,如图4-5所示。第二拓展部结构与第一拓展部结构相似,其锥形结构前端表面根据实际情况来决定是否开设六棱柱孔(此处未开设),如图6-7所示。
本实用新型可将日常生活中常用管径螺纹断管取出,原理简单可靠,操作方便,易于生产加工,便于推广应用。
附图说明
图1组合式取断管器结构图之一
图2组合式取断管器结构图之一
图3基座结构图
图4第一拓展部结构图之一
图5第一拓展部结构图之二
图6第二拓展部结构图之一
图7第二拓展部结构图之二
其中:1基座,2活动式旋转手柄,3第一拓展部,4第二拓展部
具体实施方式
如图1所示,本装置由基座1、活动式旋转手柄2、第一拓展部3和第二拓展部4组成。其中,基座前端表面开六棱柱孔,前端结构呈锥形,锥形表面上有均布凸起,凸起形状为棱柱(但不限于棱柱),基座后端为圆柱体(不限于圆柱体),圆柱体(不限于圆柱体)上开孔,开孔与活动式旋转手柄形成配合,如图2所示。活动式旋转手柄为可移除零件,与基座形成间隙配合,在需要旋转组合式取断管器时插入基座圆孔即可。第一拓展部整体结构呈锥形,锥形结构前后端尺寸与基座和第二拓展部相适应,锥形结构前端表面开六棱柱孔(与第二拓展部的后端六棱柱凸起结构形成配合),第一拓展部后端结构为六棱柱凸台(与基座前端六棱柱孔形成配合),锥形表面上有均布凸起,与基座和第二拓展部的均布凸起相适应,如图4-5所示。第二拓展部结构与第一拓展部结构相似,其锥形结构前端表面根据实际情况来决定是否开设六棱柱孔(此处未开设),如图6-7所示。
本实用新型的具体实施技术方案如下:
组合式取断管器结构材料强度和硬度应高于管材材料。组合式取断管器各组成部分接口(六棱柱孔和六棱柱凸台)尺寸相同,六棱柱孔和六棱柱凸台可形成间隙配合,因此各拓展部之间以及各拓展部与基座之间可根据使用要求自由组合。
使用时,先根据断管管径将组合式取断管器锥形结构推入螺纹断管内,在基座的后端圆柱结构施加轴向力(例如通过锤击),组合式取断管器沿轴向运动,其锥形表面上凸起结构因强度和刚度较大而较易于螺纹断管内表面形成紧配合而不损坏,插入活动式旋转手柄,通过旋转活动式旋转手柄来推动组合式取断管器旋转,并带动螺纹断管接头一起旋转而达到拧出螺纹断管接头的目的。
本实用新型具有以下特点:
1.组合式的结构可以在更大范围内适应各种常用管径的接头,各段接口的六角形接头规格相同,各段都可以和基座任意配对组合;
2.可用于任意左旋或右旋螺纹管,适应面广;
3.原理简单可靠,操作方便,易于生产加工,便于推广应用。

Claims (1)

1.一种组合式取断管器,其特征在于:依次包括基座、第一拓展部和第二拓展部;其中,基座前端表面开六棱柱孔,前端结构呈锥形,锥形表面上有均布凸起,基座后端为柱体,柱体上开孔,开孔与活动式旋转手柄形成配合,活动式旋转手柄为可移除零件;
第一拓展部整体结构呈锥形,锥形结构后端与基座连接,前端于第二拓展部连接,锥形结构前端表面开六棱柱孔与第二拓展部的后端六棱柱凸起结构形成配合,第一拓展部后端结构为六棱柱凸台与基座前端六棱柱孔形成配合,锥形表面上有均布凸起,第二拓展部结构与第一拓展部结构相似,但锥形结构前端表面开设六棱柱孔或者不开设六棱柱孔。
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