CN204194987U - 盲孔挤牙式丝锥 - Google Patents

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赵士栋
杜以常
王洪波
殷群
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Shandong Tengda fastening Polytron Technologies Inc
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SHANDONG TENGDA STAINLESS STEEL PRODUCTS CO Ltd
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Abstract

本实用新型的目的是为了克服传统的盲孔攻牙丝锥的易于磨损、使用寿命短,切削不便,使产品合格率低下,工作效率不高,以及下脚料在盲孔内容易残留等不足,提供一种不易磨损,使用寿命长,无下脚料产生,工作效率高的盲孔挤牙式丝锥,包括工作区、连接柄和固定端,连接柄的一端为工作区,另一端为固定端。工作区由锥体过渡部和牙体部组成,锥体过渡部的后面为牙体部,锥体过渡部的直径略小于牙体部的直径,且锥体过渡部的直径从前向后逐渐变大。工作区采用圆柱形的外螺纹式设计,并沿着丝锥在外螺纹部分设有一道凹槽,在凹槽两侧各纵向设有一个长方形平面,方便丝锥进行攻牙,防止产生铁屑。

Description

盲孔挤牙式丝锥
技术领域:
本实用新型涉及一种用以加工螺帽内螺纹的丝锥,尤其是一种盲孔挤牙式丝锥。
背景技术:
传统的螺帽内螺纹丝锥的工作部一般由螺牙切削部和排屑沟组成,其中排屑沟设有2-4个,将螺牙切削部分成相等的2-4段。这种结构的螺帽内螺纹丝锥在切削内螺牙时所产生的铁屑较粗、不易排出,容易损坏丝锥。目前,随着盲孔产品的复杂多样,传统的攻牙技术多采用切削攻牙来实现对产品的盲孔攻牙,通过对产品的内壁进行切削使产品内壁产生可应用的内壁螺纹。但是,传统的切削用的丝锥顶端钩状物较为尖锐,多次使用后易于磨损,使用寿命短;采用夹持式固定方式,生产切削时的牢固性及角度不易控制;且切削操作不便,如果产品不能匀速通过切削丝锥,很容易产生不合格品,切削出的产品合格率较低,切削效率低下。对于切削时产生的下脚料,容易在盲孔内产生残留,不利于产品的使用。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服传统的盲孔攻牙丝锥的易于磨损、使用寿命短,切削不便,使产品合格率低下,工作效率不高,以及下脚料在盲孔内容易残留等不足,提供一种不易磨损,使用寿命长,无下脚料产生,工作效率高的盲孔挤牙式丝锥。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种盲孔挤牙式丝锥,包括工作区、连接柄和固定端,连接柄的一端为工作区,另一端为固定端。工作区由锥体过渡部和牙体部组成,锥体过渡部的后面为牙体部,锥体过渡部的直径略小于牙体部的直径,且锥体过渡部的直径从前向后逐渐变大。工作区采用圆柱形的外螺纹式设计,并沿着丝锥在外螺纹部分设有一道凹槽,凹槽的宽度小于牙体部直径的三分之一。在凹槽两侧各纵向设有一个长方形平面,每个长方形平面的宽度为凹槽宽度的一半,方便丝锥进行攻牙,防止产生铁屑。丝锥的固定方式采用镶嵌式,把固定端部分设计成有尖端过度部分的方柱形,并统一规格,固定方便,便于安装。
本实用新型的有益效果是:不易磨损,使用寿命长,,一次成型,工作效率高,无下脚料铁屑排出,提高材料利用率,降低生产成本,性能良好,值得推广应用,发展前途广阔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型中工作区的剖视图。
图中:1锥体过渡部、2牙体部、3连接柄、4固定端、5尖端、6凹槽、7长方形平面、8外螺纹。
具体实施方式:
如图1-3所示,一种盲孔挤牙式丝锥,包括工作区、连接柄3和固定端4,连接柄3的一端为工作区,另一端为固定端4。工作区由锥体过渡部1和牙体部2组成,锥体过渡部1的后面为牙体部2,锥体过渡部1的直径略小于牙体部2的直径,且锥体过渡部1的直径从前向后逐渐变大。工作区采用圆柱形的外螺纹8式设计,并沿着丝锥在外螺纹8部分设有一道凹槽6,凹槽6的宽度小于牙体部2直径的三分之一。在凹槽6两侧各纵向设有一个长方形平面7,每个长方形平面7的宽度为凹槽6宽度的一半,方便丝锥进行攻牙,防止产生铁屑。丝锥的固定方式采用镶嵌式,把固定端4部分设计成有尖端5过度部分的方柱形,并统一规格,固定方便,便于安装。
工作区采用圆柱形的外螺纹8式设计,并沿着丝锥将外螺纹8部分进行一道凹槽6设计,方便丝锥进行攻牙;丝锥的固定方式采用镶嵌式,把固定端4部分设计成有尖端5过度部分的方柱形,并统一规格,方便不同型号的丝锥进行固定;工作区与固定端4中间设计为一段较长的连接柄3部,方便丝锥攻牙,并且对于一些非盲孔的内螺纹产品的攻牙也同样适用。攻牙时,通过固定端4固定在攻牙机上,攻牙机旋转丝锥,把工作区部分挤进需要产生内螺纹的产品内部,达到一定深度后反转退出,即可完成盲孔攻牙,而对于部分非盲孔的产品的攻牙,旋转通过产品,再反转退出即可完成。
结合附图工作时,如需M5内孔螺纹,就必须用M5专用“挤牙丝锥”,然后同手用工具或专用攻牙设备连接,并对准需要螺纹的内孔旋转向下加工挤压而成,盲孔旋转到一定深度后反转即可退出,非盲孔可直接旋转无需反转退出程序。磨损的头部可修复后连续使用,直至工具磨损到不能修复使用为止。如使用M5的螺栓连接部件时,需用打孔尺寸φ4.66的孔,然后再用M5盲孔挤牙丝锥旋转到一定的深度后反转退出,即完成了盲孔的攻牙,非盲孔的部件旋转通过即完成了攻牙,所以在制成螺孔中,非盲孔产品也可使用,使用范围广阔,彻底改变了传统切削攻牙工艺,为技术进步提供了新的观点和依据。其最大特点是一次成型,无下脚料铁屑排出,提高材料利用率。

Claims (3)

1.一种盲孔挤牙式丝锥,包括工作区、连接柄和固定端,连接柄的一端为工作区,另一端为固定端,其特征在于:所述工作区由锥体过渡部和牙体部组成,锥体过渡部的后面为牙体部,锥体过渡部的直径略小于牙体部的直径,且锥体过渡部的直径从前向后逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的一种盲孔挤牙式丝锥,其特征在于:所述工作区采用圆柱形的外螺纹式设计,并沿着丝锥在外螺纹部分设有一道凹槽,凹槽的宽度小于牙体部直径的三分之一。
3.根据权利要求2所述的一种盲孔挤牙式丝锥,其特征在于:所述凹槽的两侧各纵向设有一个长方形平面,每个长方形平面的宽度为凹槽宽度的一半。
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CN106466745A (zh) * 2015-08-17 2017-03-01 上海诠丰工具有限公司 螺纹刀
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Patentee before: Shandong Tengda Stainless Steel Products Co., Ltd.