CN107999904A - 一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥 - Google Patents
一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括引导部分、工作部分、夹持部分和限位部分,还包括贯穿于引导部分和工作部分及通向夹持部分的V型断屑槽,引导部分和工作部分都设置有梯形螺纹,引导部分的螺纹柱面与轴线成5°~10°,工作部分的螺纹柱面与轴线平行。本发明的有益效果在于:提高丝锥的强度和刚性,解决丝锥易折断的问题,提高丝锥的使用寿命;提高丝锥的切削性能和排屑性,保证丝锥加工的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工工具技术领域,尤其涉及一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥。
背景技术
材料为QSn4-3青铜,材质耐磨性好,粘性大,工艺加工性较差,如梯形内螺纹Tr5×1的大径Φ5,中径Φ4.4,小径Φ3.8,螺纹深度 25,属小孔径梯形螺纹深孔加工,加工难度大。现有的专用梯形内螺纹丝锥,由于其工作部分的容屑槽为3个槽,容屑槽占丝锥整体比例较大,丝锥强度较差,在加工中,断屑性差,丝锥的刚性和强度不足,在加工中极易粘屑、丝锥易折断。零件加工质量不能满足技术要求。
发明内容
本发明的目的在于:提出了一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,提高丝锥的强度和刚性,解决丝锥易折断的问题,提高丝锥的使用寿命;提高丝锥的切削性能和排屑性,保证丝锥加工的质量和效率。
为解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分、工作部分、夹持部分和限位部分,还包括贯穿于引导部分和工作部分及通向夹持部分的V型断屑槽,引导部分和工作部分都设置有梯形螺纹,引导部分的螺纹柱面与轴线成5°~10°,工作部分的螺纹柱面与轴线平行。
优选的,引导部分的螺纹柱面与轴线成7.5°。
优选的,丝锥材料为W18Cr4V。
优选的,断屑槽为对称的2个。
优选的,限位部分的非连接夹持部分的一端为圆锥柱。
优选的,圆锥柱的锥角为75°。
本发明的有益效果在于:提高梯形丝锥的强度和刚性,解决梯形丝锥易折断的问题,提高梯形丝锥的使用寿命;提高梯形丝锥的切削性能和排屑性,保证梯形丝锥加工的质量和效率。
附图说明
图1为本发明的结构图示意图。
图2为图1中A部分放大示意图。
图中:1-引导部分,2-工作部分,3-夹持部分,4-限位部分,41- 圆锥柱,5-V型断屑槽。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分1、工作部分2、夹持部分3和限位部分4,还包括贯穿于引导部分1和工作部分2及通向夹持部分的V型断屑槽5,引导部分1和工作部分 2都设置有梯形螺纹,引导部分的螺纹柱面与轴线成7.5°,工作部分的螺纹柱面与轴线平行,丝锥材料为W18Cr4V,断屑槽5为对称的2个,限位部分4的非连接夹持部分3的一端为圆锥柱41,其锥角为75°。
为了装夹加工零件,限位部分4能防止其加工时转动;圆锥柱 41用于防止加工零件的中轴线窜动;断屑槽5的作用为断屑和排屑。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,包括依次排列组成的引导部分(1)、工作部分(2)、夹持部分(3)和限位部分(4),其特征在于:还包括贯穿于引导部分(1)和工作部分(2)及通向夹持部分(3)的V型断屑槽(5),所述引导部分(1)和工作部分(2)均设置有梯形螺纹,所述引导部分(1)的螺纹柱面与轴线成5°~10°,所述工作部分(2)的螺纹柱面与轴线平行。
2.如权利要求1所述的一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,其特征在于:所述引导部分(1)的螺纹柱面与轴线成7.5°。
3.如权利要求1所述的一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,其特征在于:所述丝锥材料为W18Cr4V。
4.如权利要求1所述的一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,其特征在于:所述V型断屑槽(5)为对称的2个。
5.如权利要求1所述的一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,其特征在于:所述限位部分(4)的非连接夹持部分(3)的一端为圆锥柱(41)。
6.如权利要求5所述的一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥,其特征在于:所述圆锥柱(41)的锥角为75°。
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