CN201120509Y - 无屑螺丝攻的结构改良 - Google Patents

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CN201120509Y CNU200720193262XU CN200720193262U CN201120509Y CN 201120509 Y CN201120509 Y CN 201120509Y CN U200720193262X U CNU200720193262X U CN U200720193262XU CN 200720193262 U CN200720193262 U CN 200720193262U CN 201120509 Y CN201120509 Y CN 201120509Y
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Abstract

本实用新型一种无屑螺丝攻的结构改良,尤指一种特别适用于转造攻牙滚制螺纹加工法的螺丝攻结构,主要在一牙柄的一端设有一夹持部,另端设有一牙部,其特征在于牙部通过至少一道以上的前导牙及全牙,并依比例配置形成一螺纹段,该比例为前导牙至少二倍以上多于全牙,前导牙由全牙向中心顶渐缩,使该前导牙的螺纹具有一斜度,以渐进式攻牙,可同时减少切削阻力及扭力,以提高螺丝攻的使用寿命,且能快速连续地大量切削螺纹外,并确保其质量统一。

Description

无屑螺丝攻的结构改良
技术领域
本实用新型涉及一种无屑螺丝攻的结构改良,尤指一种特别适用于转造攻牙滚制螺纹加工法的螺丝攻结构,该牙部的前导牙具有一斜度,可同时减少切削阻力及扭力,以提高螺丝攻的使用寿命并确保其质量统一者。
背景技术
现有内螺纹(螺母)的加工的方法,一般分有屑丝攻加工法与无屑丝攻加工法,攻牙作业多数的情形是在接近最后加工程序,所以一旦发生丝攻折断、螺孔扩大或缩小,牙崩裂等问题时,就会造成许多不良产品,而厂商也会蒙受诸多损失,为此,切削内螺纹(螺母)多按步就班的区分多次加工,以企图降低损失,而一般内螺纹(螺母)切削,所需的螺丝攻1一组共有三支,其不同处为螺纹11倒牙111数的不同,分为一、二、三攻,第一攻的螺纹11其牙形较粗且倒角牙111数最多,功能是让使用者切削内螺纹(螺母)时能够修正切削(攻牙)角度(垂直),如图5所示的螺丝攻,第二攻及第三攻其螺丝攻牙形的倒牙111数大幅的减少或取消,以用于作为修整内螺纹之用。
一般无屑丝攻加工法,分为盲孔(B型)、通孔(P型)两种,内螺纹(螺母)工序十分烦覆,加工过程都必须正转攻入至设定深度再反转退出,如此往复动作必须多浪费一倍加工时间,造成加工过程上十分费时、费力,而且更容易因为机械设定不良造成不良品产生。
本实用新型地发明人有鉴于上述现有螺丝攻结构上的缺失,乃思及创作的意念,遂以多年的经验加以设计,经多方探讨并试作样品试验,及多次修正改良,乃推出本实用新型。
欲解决的技术问题点:
一般无屑丝攻加工法,分为盲孔(B型)、通孔(P型)两种,内螺纹(螺母)工序十分烦覆,加工过程都必须正转攻入至设定深度再反转退出,造成加工过程上十分费时、费力,而且更容易因为机械设定不良造成不良品产生。
实用新型内容
本实用新型目的是,提供一种无屑螺丝攻的结构改良,并采用转造攻牙滚制螺纹加工法,其主要是在一牙柄的一端设有牙部,其特征在于牙部通过至少一道以上的前导牙及全牙,并依比例配置形成一螺纹段,该比例为前导牙至少二倍以上多于全牙,前导牙由全牙向中心顶渐缩,俾使该前导牙的螺纹具有一斜度。
对照先前技术的功效:
本实用新型提供一种无屑螺丝攻的结构改良,以提供加工时,快速且连续的大量切削螺纹外,并确保其质量统一。
附图说明
图1:是本实用新型的立体示意图;
图2:是本实用新型的侧面示意图;
图3:是本实用新型的螺纹段实施例示意图;
图4:是本实用新型另一螺纹段实施例示意图;
图5:是现有的螺丝攻示意图。
【主要组件符号说明】
现有部份:
螺丝攻---1
螺纹----11
倒牙----111
本实用新型部份:
牙柄----21    夹持部---22
牙部----23    螺纹段---231
前导牙---2311 全牙----2312
牙深----2313  牙底径---2314
中心顶---232  刃槽----233
具体实施方式
为对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下兹请配合【图式简单说明】详述如后:
首先,请参阅图1、图2所示,本实用新型提供一种无屑螺丝攻的结构改良,其主要是在一牙柄21的一端设有一夹持部22,另端设有一牙部23,其特征在于该牙部23通过至少一道以上的前导牙2311及全牙2312,并依比例配置形成一螺纹段231,且该螺纹段231由牙柄21向中心顶232渐缩,使该牙部23的螺纹段231具有一斜度,其牙部23可设一道以上与螺纹段231垂直设置的刃槽233,该刃槽233可于切削内螺纹(螺母)工序时提供排气、注油等功能。
上述无屑螺丝攻的结构改良,该前导牙2311及全牙2312的比例,该比例为前导牙2311至少二倍以上多于全牙2312,但以四倍为最佳实施状态,而前导牙的数量至少应在八牙以上,为最佳实施状态。如图3所示,其螺纹段231由牙柄21向中心顶232渐缩,是指螺纹的牙深2313不变,而牙底径2314渐缩,以使该牙部23的螺纹段231具有一斜度,亦可如图4所示,其螺纹段231由牙柄21向中心顶232渐缩,是指螺纹的牙底径2314不变,而牙深2313渐缩,使该牙部23的螺纹段231具有一斜度,上述具斜度的实施状态,牙深2313及牙底径2314一同渐缩,亦为本实用新型的另一实施例。
通过上述具体实施例的结构,可得到下述的效益:一前导牙2311因具有斜度,故为渐进式攻牙,加工时可同时减少切削阻力及扭力,以提高螺丝攻的使用寿命;二转造攻牙滚制螺纹不会有切屑产生,所以加工物料纤维没有被切断,螺纹的强度较高,可提高工件质量;三能快速且连续大量制造生产;
综上所述,本实用新型确实已达突破性的结构设计,而具有改良的创作内容,同时又能够达到产业上的利用性与进步性,且本实用新型未见于任何刊物,亦具新颖性,当符合专利法相关法条的规定。
以上所述地,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,当不能以的限定本实用新型实施的范围;即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1、一种无屑螺丝攻的结构改良,其在一牙柄的一端设有牙部,其特征在于,牙部通过至少一道以上的前导牙及全牙,并依比例配置形成一螺纹段,该比例为前导牙至少二倍以上多于全牙,前导牙由全牙向中心顶渐缩,使该牙部的前导牙具有一斜度。
2、如权利要求1所述的无屑螺丝攻的结构改良,其特征在于,前导牙的数量至少应在八牙以上。
3、如权利要求1所述的无屑螺丝攻的结构改良,其特征在于,该前导牙由全牙向中心顶渐缩,是指螺纹的牙深不变,而牙底径渐缩,使该前导牙的螺纹具有一斜度。
4、如权利要求1所述的无屑螺丝攻的结构改良,其特征在于,该螺纹段由牙柄向中心顶渐缩,是螺纹的牙底径不变,而牙深渐缩,使该前导牙的螺纹具有一斜度。
5、如权利要求1所述的无屑螺丝攻的结构改良,其特征在于,该牙部更包括有一道以上与螺纹段垂直设置的刃槽。
6、如权利要求1所述的无屑螺丝攻的结构改良,其特征在于,所述牙柄的一端设有一挟持部,供机器挟持。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102712055B (zh) * 2010-01-13 2014-03-19 Osg株式会社 带内径精加工刃的挤压丝锥
CN106466745A (zh) * 2015-08-17 2017-03-01 上海诠丰工具有限公司 螺纹刀
CN106513874A (zh) * 2015-09-15 2017-03-22 许灵生 丝攻
CN107999904A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 贵州新安航空机械有限责任公司 一种小孔径梯形螺纹挤压丝锥
TWI826157B (zh) * 2022-11-30 2023-12-11 許靈生 低擠壓阻力的絲攻

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