CN201046556Y - 丝锥板牙组合扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有攻丝和套丝双重功能的丝锥板牙组合扳手的结构改进,属于五金工具技术领域。该组合扳手包括中空的扳手框体、位于扳手框体两侧的第一扳手柄和第二扳手柄,第一扳手柄与扳手框体螺纹连接,扳手框体的中空处设有相对的动夹块和定夹块,第一扳手柄和第二扳手柄的顶端分别与动夹块和定夹块的外端连接,动夹块和定夹块相对的内端分别制成相应的上、下台阶,夹块的上台阶制有对称的一对第一V形槽,动夹块和定夹块的下台阶制有相对且大小不等的第二V形槽和第三V形槽,扳手框体固定有伸向中空处的顶杆。这样,本实用新型的丝锥板牙组合扳手可扩展丝锥和板牙的应用规格,从而方便实际生产使用。

Description

丝锥板牙组合扳手
技术领域
本实用新型涉及一种将丝锥和板牙组合在一起的扳手,尤其是对该扳手中夹持结构的改进,属于五金工具技术领域。
背景技术
据申请人了解,目前已有的各种丝锥板牙组合扳手还存在缺陷,1.这些组合扳手中对丝锥和板牙进行夹持的结构,一般都是采用两个螺钉顶紧在丝锥和板牙上进行夹紧,这种螺钉的两点固定,久用易损螺钉而使丝锥和板牙固定不紧;2.有些组合扳手虽然采用了带V形开口槽的两个夹持块来夹紧丝锥或板牙,但只能夹持圆形板牙和大号丝锥,对六角形板牙和小号丝锥无法夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种丝锥板牙组合扳手,该组合扳手不仅将丝锥和板牙的功能融为一体,而且可以适用更多规格丝锥和板牙的操作。
为了达到以上目的,本实用新型的丝锥板牙组合扳手包括中空的扳手框体、位于扳手框体两侧的第一扳手柄和第二扳手柄,所述第一扳手柄与扳手框体螺纹连接,所述扳手框体的中空处设有相对的动夹块和定夹块,所述第一扳手柄和第二扳手柄的顶端分别与所述动夹块和定夹块的外端连接,所述动夹块和定夹块相对的内端分别制成相应的上、下台阶,所述夹块的上台阶制有对称的一对第一V形槽,其改进之处是:所述动夹块和定夹块的下台阶制有相对且大小不等的第二V形槽和第三V形槽,所述扳手框体固定有伸向中空处的顶杆。
使用本实用新型的丝锥板牙组合扳手中:1当用板牙时,将板牙放入动夹块和定夹块相对内端两上台阶的两第一V形槽之间,此时两夹块的下台阶托住板牙,旋动第一扳手柄使动夹块靠近定夹块,将板牙夹紧在第一V形槽的四个边之间,随后将扳手框体一侧的顶杆顶入板牙外圆周上的凹坑中,这样即从板牙外圆周的三面在板牙外圆周上形成五点固定,从而将板牙牢固地夹紧以进行套丝,因现有各规格板牙都是统一的外径,所以扳手框体一侧的顶杆位置可固定,此外设计第一V形槽的夹角为一定值,当调整动夹块使一对第一V形槽的四个边长和框体两边长相等时,即形成正六边形,该六边形所包容空间即可容入并夹持六角形板牙;2.当用丝锥时,将丝锥放入动夹块和定夹块相对侧端两下台阶的第三V形槽与第二V形槽之间,旋动第一扳手柄使动夹块靠近定夹块,将丝锥夹紧在第三V形槽与第二V形槽的四个边之间,即可进行攻丝,由于第二V形槽和第三V形槽大小不等,因此两者中小的V形槽可以伸入到大的V形槽内,从而在第二V形槽与第三V形槽之间形成更小的空间以适应夹持更小规格的丝锥。
综上所述,本实用新型的丝锥板牙组合扳手相比现有的各种丝锥板牙组合扳,通过改进夹持板牙和丝锥的夹块结构,使夹块间形成对板牙的三面五点固定以及可夹持六角形板牙和更小的丝锥,由此不仅提高组合扳手夹持丝锥和板牙的精度和力度,而且提高组合扳手的应用范围,方便实际生产使用。
所述第二V形槽和第三V形槽中小的槽中活接有楔块,所述楔块的外端制有小于第二V形槽和第三V形槽的第四V形槽。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的丝锥板牙组合扳手剖面结构示意图。
图2是图1的俯视剖面示意图。
图3是图2中的第二V形槽中嵌固楔块时的结构示意图。
图4是本实用新型实施例的丝锥板牙组合扳手夹持板牙时的状态示意图。
图5是本实用新型实施例的丝锥板牙组合扳手夹持丝锥时的状态示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的丝锥板牙组合扳手如图1、图2所示,包括扳手框体1、位于扳手框体1两侧的第一扳手柄2和第二扳手柄3。第一扳手柄2与扳手框体1形成螺纹连接13。扳手框体1的中部形成长方形空洞4,空洞4中设有相对的动夹块5和定夹块6。第一扳手柄2和第二扳手柄3的顶端与动夹块5和定夹块6的外端分别形成螺纹连接14、15。动夹块5和定夹块6的相对内端分别制成相对应的上台阶7-1、7-2和下台阶8-1、8-2,动夹块5的上台阶7-1和定夹块6的上台阶7-2分别制有对称的一对第一V形槽9-1、9-2。动夹块5的下台阶8-1 和定夹块6的下台阶8-2分别制有相对的第二V形槽10和第三V形槽11,第二V形槽10小于第三V形槽11。
扳手框体1在未连有扳手柄的一侧开有带内螺纹的穿孔,穿孔中螺纹连接有螺钉16,螺钉16朝向扳手框体1中空处的一端部制有顶杆12。第一V形槽9-1、9-2的夹角度数是120度,第二V形槽10和第三V形槽11的夹角为直角。螺纹连接13的螺纹为右螺纹,螺纹连接14的螺纹为左螺纹。
如图3所示,第二V形槽10内可活动嵌固有楔块19,楔块19的外端制有第四V形槽20并突出动夹块5下台阶8-1的竖端面,第四V形槽20小于第二V形槽10。
使用本实施例的丝锥板牙组合扳手中:
1.当用板牙时,如图4所示,将板牙17放入对称的第一V形槽9-1、9-2之间,此时动夹块5和定夹块6相对内端的下台阶8-1、8-2托住板牙17。旋动第一扳手柄2推动动夹块5的第一V形槽9-1的两个面紧贴在板牙17的外圆面上,与板牙17一起靠近定夹块6的第一V形槽9-2,板牙17即被夹紧在第一V形槽9-1、9-2的四个面A、B、C和D之间。随后旋动螺钉16向扳手框体1内进入,使其一端的顶杆12顶入板牙17外圆周上的凹坑中。这样即从板牙17外圆周的三面方向形成在板牙17外圆周上均布的五点固定,从而将板牙17牢固地夹紧并进行套丝。现有各种规格板牙的外径都是一致的,所以螺钉16及其一端的顶杆12可设在扳手框体1一侧的固定位置,固定一夹块(定夹块6)不动而推动另一夹块(动夹块5)沿扳手框体1内侧壁滑动,即可完成对板牙17外圆周的五点定位。此外,由于第一V形槽9-1、9-2形成的夹角度数是120度,当调整动夹块使一对第一V形槽的四个边长和扳手框体1的两边长相等时,即形成正六边形,该六边形所包容空间即可容入并夹持六角形板牙。通常情况下,本实施例组合扳手如图3所示,在第二V形槽中不安置楔块19,这样可以保证套丝时让被套丝的丝杆能从第二V形槽与第三V形槽之间的空隙通过,因而不影响丝杆套丝。
2.当用于丝锥时,如图5所示,将丝锥18放入第三V形槽11与第二V形槽10之间,旋动第一扳手柄2推动动夹块5第二V形槽10的两个面紧贴在丝锥18的外圆面上,与丝锥18一起靠近定夹块6的第三V形槽11,丝锥18即被夹紧在第三V形槽11与第二V形槽10的四个边A′、B′、C′和D′之间,即可进行攻丝。由于第二V形槽10小于第三V形槽11,因此第二V形槽10可以伸入到第三V形槽11内,从而在第二V形槽10与第三V形槽11之间形成较小的空间以适应夹持小规格的丝锥18。如需夹持更小规格的丝锥18时,将楔块19嵌入第二V形槽10内并固定,这样就在第四V形槽20与第三V形槽11之间形成更小的空间,从而适应夹持更小规格的丝锥18(比如M3型丝锥)。
还值得一提的是,由于螺纹连接13的螺纹为右螺纹,螺纹连接14的螺纹为左螺纹,因此在上述板牙或丝锥的使用中旋动第一扳手柄2时,动夹块5在受到第一扳手柄2与扳手框体1之间产生的右旋推动而位移的同时,又受到第一扳手柄2与动夹块5之间产生的左旋推动而位移,从而比仅受右旋推动的位移形成更多的位移,这种在一只手柄上同时有两种方向的螺纹结构,可以实现动夹块快速夹紧和松开。
实验证明,采用本实施例的丝锥板牙组合扳手,可提高组合扳手夹持丝锥和板牙的精度和力度,从而延长使用寿命,而且还适用更多规格的丝锥和板牙。
本实用新型不局限于上述实施例中所述,如第二V形槽10与第三V形槽11可以互换,即第二V形槽10也可是制在定夹块6的下台阶8-2上,其上活动嵌固的带有第四V形槽20的楔块19外端则突出于定夹块6下台阶8-2的竖端面;再如顶杆12也可以是直接整体式螺纹穿接于扳手框体1的一侧等等。除上述实施例外,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种丝锥板牙组合扳手,包括中空的扳手框体、位于扳手框体两侧的第一扳手柄和第二扳手柄,所述第一扳手柄与扳手框体螺纹连接,所述扳手框体的中空处设有相对的动夹块和定夹块,所述第一扳手柄和第二扳手柄的顶端分别与所述动夹块和定夹块的外端连接,所述动夹块和定夹块相对的内端分别制成相应的上、下台阶,所述夹块的上台阶制有对称的一对第一V形槽,其特征在于:所述夹块的下台阶制有相对且大小不等的第二V形槽和第三V形槽,所述扳手框体固定有伸向中空处的顶杆。
2.根据权利要求1所述丝锥板牙组合扳手,其特征在于:所述第一V形槽的夹角度数是120度,所述第二V形槽和第三V形槽的夹角为直角。
3.根据权利要求2所述丝锥板牙组合扳手,其特征在于:所述第二V形槽或第三V形槽内活动嵌固有楔块,所述楔块外端制有第四V形槽并突出所述下台阶的竖端面,所述第四V形槽小于第二V形槽和第三V形槽。
4.根据权利要求3所述丝锥板牙组合扳手,其特征在于:所述第一扳手柄与扳手框体螺纹连接的螺纹是右螺纹,所述第一扳手柄与动夹块外端的连接是左螺纹连接。
5.根据权利要求1-4之任一项所述丝锥板牙组合扳手,其特征在于:所述扳手框体在未连有扳手柄的一侧开有带内螺纹的穿孔,所述穿孔中螺纹连接有螺钉,所述顶杆位于所述螺钉朝向扳手框体中空处的端部。
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CN106239417A (zh) * 2016-09-30 2016-12-21 杭州潘工工具有限公司 一种多功能丝锥夹头

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