CN219464801U - 一种机械制造用镗孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用镗孔机,包括底板,所述底板上设置有镗孔装置,所述镗孔装置的镗孔端向左,所述镗孔装置上具有多个镗孔端,所述底板上设置有与所述G镗孔装置左右相对的固定箱,且所述镗孔装置镗孔端通过所述穿孔进入所述固定箱内,所述固定箱的左端设置有除屑机构,且所述除屑机构具有多个除屑口,并对所述镗孔件孔位内进行除屑。该机械制造用镗孔机,将镗孔件放置在固定箱内进行固定,通过镗孔装置镗孔端进入至穿孔内与镗孔件接触进行镗孔,通过固定箱的内壁对碎屑进行阻挡,从而防止碎屑飞溅,且在镗孔完成后,可通过除屑机构将镗孔内的直接碎屑吹出,使得碎屑都在固定箱内部进行收集,整体使用方便,大大改善了车间镗孔环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗孔机领域。更具体地说,本实用新型涉及一种机械制造用镗孔机。
背景技术
镗孔机是专门加工油缸、汽缸、液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔,也用于镗削汽车,拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔,也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工,镗孔机机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,机床床身刚性强,精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。
现有的镗孔机在进行镗孔时,其碎屑会四处飞溅不便于收集,且由于镗孔头与镗孔件摩擦,会产生大量的热量,故而一般会在镗孔时对镗孔头浇冷却液进行降温,这样会导致镗孔时一些碎屑被浸湿,从而附着在镗孔件孔位内,且一些孔位比较深不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械制造用镗孔机以解决碎屑不便于清理,不便于收集的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种机械制造用镗孔机,包括底板,所述底板上设置有镗孔装置,所述镗孔装置的镗孔端向左,所述镗孔装置上具有多个镗孔端,所述底板上设置有与所述镗孔装置左右相对的固定箱,所述固定箱内沿前后方向均布设置有多个承载板,所述承载板上搁置有镗孔件,所述固定箱内设置有将所述镗孔件固定的夹持机构,所述固定箱与所述镗孔装置相近的一端上均布开设有多个穿孔,且所述镗孔装置镗孔端通过所述穿孔进入所述固定箱内,所述固定箱的左端设置有除屑机构,且所述除屑机构具有多个除屑口,并对所述镗孔件孔位内进行除屑。
进一步,所述镗孔装置包括两块左右间隔设置在所述底板上的竖板,两块所述竖板之间前后间隔设置有两根滑杆,两块所述竖板之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与两块竖板转动连接,所述螺纹杆的右端贯穿所述竖板并与伺服电机输出轴同轴连接,所述伺服电机设置在所述竖板上,所述螺纹杆上螺纹套设有连接台,且所述连接台与两根所述滑杆滑动连接,所述连接台上设置有多个镗孔机构。
进一步,所述镗孔机构包括多个驱动电机,多个所述驱动电机沿前后方向均布设置在所述连接台上,且多个所述驱动电机的输出轴上均同轴连接有镗孔钻头,所述镗孔钻头通过所述穿孔进入至所述固定箱内,并对所述镗孔件镗孔。
进一步,位于左端所述竖板上设置有支撑板,所述支撑板上均布开设有多个数量与所述镗孔钻头相等,且一一左右对应的通孔,所述镗孔钻头通过所述通孔贯穿所述支撑板,且所述镗孔钻头与所述通孔转动贴合。
进一步,所述夹持机构包括两块前后间隔设置在所述固定箱内的夹板,两块所述夹板的底端均布设置有多个数量与所述承载板相等,且一一对应的滑动块,且所述滑动块与其对应的所述承载板滑动连接,所述固定箱的前后两端上均沿前后方向设置有两个夹持气缸,四个所述夹持气缸的推杆端均朝向所述夹板,并分别与其相近的所述夹板固定连接。
进一步,所述除屑机构包括除屑风刀,所述除屑风刀具有多个出风口,且多个出风口分别与多个穿孔左右相对,所述除屑风刀与所述固定箱之间通过推动机构连接,所述固定箱左端设置有风源,且所述风源输风口与所述除屑风刀之间通过输风软管连接。
进一步,所述推动机构包括两根电动推杆,所述电动推杆沿左右方向设置在所述固定箱左壁,且所述电动推杆的输出端与所述除屑风刀固定连接。
进一步,所述固定箱内设置有接料箱,所述固定箱的前后两壁上均开设有滑动槽,其左端设置有条形开口,所述接料箱通过所述开口进入至所述固定箱内,且两端分别与所述滑动槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:将镗孔件放置在固定箱内进行固定,通过镗孔装置镗孔端进入至穿孔内与镗孔件接触进行镗孔,通过固定箱的内壁对碎屑进行阻挡,从而防止碎屑飞溅,且在镗孔完成后,可通过除屑机构将镗孔内的直接碎屑吹出,使得碎屑都在固定箱内部进行收集,整体使用方便,大大改善了车间镗孔环境。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型固定箱连接机构侧视图。
图中:1、底板;2、竖板;3、滑杆;4、螺纹杆;5、伺服电机;6、连接台;7、镗孔钻头;8、支撑板;9、固定箱;10、承载板;11、夹板;12、夹持气缸;13、滑动块;14、除屑风刀;15、电动推杆;16、风源;17、输风软管;18、驱动电机;19、接料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图3为本实用新型实施例提供的一种机械制造用镗孔机,包括底板1,底板1上设置有镗孔装置,镗孔装置的镗孔端向左,镗孔装置上具有多个镗孔端,底板1上设置有与镗孔装置左右相对的固定箱9,固定箱9内沿前后方向均布设置有多个承载板10,承载板10上搁置有镗孔件,固定箱9内设置有将镗孔件固定的夹持机构,固定箱9与镗孔装置相近的一端上均布开设有多个穿孔,且镗孔装置镗孔端通过穿孔进入固定箱9内,固定箱9的左端设置有除屑机构,且除屑机构具有多个除屑口,并对镗孔件孔位内进行除屑。
本实施例中,将镗孔件搁置在承载板10上,通过固定机构进行固定,然后启动镗孔装置,使得镗孔装置多个镗孔端分别通过对应的穿孔进入至固定箱9内,然后与镗孔件进行接触,同时对镗孔件多个位置进行镗孔,镗孔完成后,通过具有多个除屑口的除屑机构对同时对多个镗孔进行吹动,从而将镗孔内的碎屑清理干净。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,镗孔装置包括两块左右间隔设置在底板1上的竖板2,两块竖板2之间前后间隔设置有两根滑杆3,两块竖板2之间设置有螺纹杆4,螺纹杆4的两端均通过轴承分别与两块竖板2转动连接,螺纹杆4的右端贯穿竖板2并与伺服电机5输出轴同轴连接,伺服电机5设置在竖板2上,螺纹杆4上螺纹套设有连接台6,且连接台6与两根滑杆3滑动连接,连接台6上设置有多个镗孔机构。
本实施例中,通过启动伺服电机5带动螺纹杆4转动,从而使得与螺纹杆4螺纹连接的连接台6通过滑杆3的限位在螺纹杆4上左右移动,连接台6在向左移动时,镗孔机构的镗孔端进入至固定箱9内在与镗孔件接触,从而对镗孔件进行镗孔。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,镗孔机构包括多个驱动电机18,多个驱动电机18沿前后方向均布设置在连接台6上,且多个驱动电机18的输出轴上均同轴连接有镗孔钻头7,镗孔钻头7通过穿孔进入至固定箱9内,并对镗孔件镗孔。
本实施例中,在镗孔钻头7与镗孔件接触后,通过启动多个驱动电机18分别带动与其连接的镗孔钻头7进行转动,从而对镗孔件多个位置同时进行钻孔。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,位于左端竖板2上设置有支撑板8,支撑板8上均布开设有多个数量与镗孔钻头7相等,且一一左右对应的通孔,镗孔钻头7通过通孔贯穿支撑板8,且镗孔钻头7与通孔转动贴合。
本实施例中,通过支撑板8可对镗孔钻头7镗孔端进行支撑,同时在镗孔钻头7贯穿通孔后,通孔可对镗孔钻头7进行限位,防止镗孔钻头7过长在镗孔时发生抖动,影响镗孔的精确性。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,夹持机构包括两块前后间隔设置在固定箱9内的夹板11,两块夹板11的底端均布设置有多个数量与承载板10相等,且一一对应的滑动块13,且滑动块13与其对应的承载板10滑动连接,固定箱9的前后两端上均沿前后方向设置有两个夹持气缸12,四个夹持气缸12的推杆端均朝向夹板11,并分别与其相近的夹板11固定连接。
本实施例中,通过启动四个夹持气缸12分别带动与其连接的夹板11进行移动,从而将镗孔件夹持固定,且在夹板11移动时,与夹板11连接的滑动块13跟随夹板11在承载板10上进行移动,同时夹板11在与承载板10滑动连接后,能够吸收夹板11向左的侧向力,有效减少夹持气缸12损坏。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,除屑机构包括除屑风刀14,除屑风刀14具有多个出风口,且多个出风口分别与多个穿孔左右相对,除屑风刀14与固定箱9之间通过推动机构连接,固定箱9左端设置有风源16,且风源16输风口与除屑风刀14之间通过输风软管17连接。
本实施例中,除屑风刀14的多个出风口分别与镗孔件的多个镗孔左右相对,当镗孔完成后,通过推动组件可将除屑风刀14的出风口推动至镗孔中,在启动风源16使得,除屑风刀14对镗孔吹动,从而将镗孔内的碎屑向右吹出镗孔。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,推动机构包括两根电动推杆15,电动推杆15沿左右方向设置在固定箱9左壁,且电动推杆15的输出端与除屑风刀14固定连接。
本实施例中,通过启动电动推杆15带动除屑风刀14左右移动,防止除屑风刀14于镗孔钻头7接触到。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,固定箱9内设置有接料箱19,固定箱9的前后两壁上均开设有滑动槽,其左端设置有条形开口,接料箱19通过开口进入至固定箱9内,且两端分别与滑动槽滑动连接。
本实施例中,通过吹出的碎屑掉落至接料箱19上进行收集,当接料箱19收集满后,可直接将接料箱19拉出固定箱9然后在对碎屑进行处理。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (8)
1.一种机械制造用镗孔机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有镗孔装置,所述镗孔装置的镗孔端向左,所述镗孔装置上具有多个镗孔端,所述底板(1)上设置有与所述镗孔装置左右相对的固定箱(9),所述固定箱(9)内沿前后方向均布设置有多个承载板(10),所述承载板(10)上搁置有镗孔件,所述固定箱(9)内设置有将所述镗孔件固定的夹持机构,所述固定箱(9)与所述镗孔装置相近的一端上均布开设有多个穿孔,且所述镗孔装置镗孔端通过所述穿孔进入所述固定箱(9)内,所述固定箱(9)的左端设置有除屑机构,且所述除屑机构具有多个除屑口,并对所述镗孔件孔位内进行除屑。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:所述镗孔装置包括两块左右间隔设置在所述底板(1)上的竖板(2),两块所述竖板(2)之间前后间隔设置有两根滑杆(3),两块所述竖板(2)之间设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的两端均通过轴承分别与两块竖板(2)转动连接,所述螺纹杆(4)的右端贯穿所述竖板(2)并与伺服电机(5)输出轴同轴连接,所述伺服电机(5)设置在所述竖板(2)上,所述螺纹杆(4)上螺纹套设有连接台(6),且所述连接台(6)与两根所述滑杆(3)滑动连接,所述连接台(6)上设置有多个镗孔机构。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:所述镗孔机构包括多个驱动电机(18),多个所述驱动电机(18)沿前后方向均布设置在所述连接台(6)上,且多个所述驱动电机(18)的输出轴上均同轴连接有镗孔钻头(7),所述镗孔钻头(7)通过所述穿孔进入至所述固定箱(9)内,并对所述镗孔件镗孔。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:位于左端所述竖板(2)上设置有支撑板(8),所述支撑板(8)上均布开设有多个数量与所述镗孔钻头(7)相等,且一一左右对应的通孔,所述镗孔钻头(7)通过所述通孔贯穿所述支撑板(8),且所述镗孔钻头(7)与所述通孔转动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:所述夹持机构包括两块前后间隔设置在所述固定箱(9)内的夹板(11),两块所述夹板(11)的底端均布设置有多个数量与所述承载板(10)相等,且一一对应的滑动块(13),且所述滑动块(13)与其对应的所述承载板(10)滑动连接,所述固定箱(9)的前后两端上均沿前后方向设置有两个夹持气缸(12),四个所述夹持气缸(12)的推杆端均朝向所述夹板(11),并分别与其相近的所述夹板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:所述除屑机构包括除屑风刀(14),所述除屑风刀(14)具有多个出风口,且多个出风口分别与多个穿孔左右相对,所述除屑风刀(14)与所述固定箱(9)之间通过推动机构连接,所述固定箱(9)左端设置有风源(16),且所述风源(16)输风口与所述除屑风刀(14)之间通过输风软管(17)连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:所述推动机构包括两根电动推杆(15),所述电动推杆(15)沿左右方向设置在所述固定箱(9)左壁,且所述电动推杆(15)的输出端与所述除屑风刀(14)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种机械制造用镗孔机,其特征在于:所述固定箱(9)内设置有接料箱(19),所述固定箱(9)的前后两壁上均开设有滑动槽,其左端设置
有条形开口,所述接料箱(19)通过所述开口进入至所述固定箱(9)内,且两端分
别与所述滑动槽滑动连接。
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CN202320624089.3U Active CN219464801U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种机械制造用镗孔机 |
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