CN219463280U - 一种有机颜料改性处理用捏合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及捏合机技术领域，尤其是涉及一种有机颜料改性处理用捏合机，包括捏合机主体，捏合机主体内设有搅合机构，捏合机主体外套设有保护座，保护座内设有能使得捏合机主体转动的驱动机构，捏合机主体上设有滑环，保护座靠近捏合机主体一端设有滑槽，滑环能滑动连接于滑槽，捏合机主体设置在保护座内，且捏合机主体上设有滑环，滑环滑动连接于保护座内部的滑槽内，能降低捏合机主体在自转时摔倒的可能性。

Description

一种有机颜料改性处理用捏合机

技术领域

本申请涉及捏合机技术领域，尤其是涉及一种有机颜料改性处理用捏合机。

背景技术

捏合法是颜料改性的常用方法之一，捏合机是利用捏合法对颜料进行改性时必要的机器，它的作用原理是在有机溶剂的存在下依靠机械的搅合对含水的颜料施加能量，使颜料的晶格发生变化或者是表面形状发生改变，或者是除去颜料中的水分，后一过程又被称为挤水转相。

目前公告号为CN214136797U的一种中国实用新型专利公开了一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括捏合机主体和底座，底座位于捏合机主体下方，底座的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，捏合机主体的外表面下方设置有出料板。本实用新型通过设置第一电机、第一转轴、电热板和温度感应器，当需要对颜料和添加剂进行搅拌过程中，第一电机工作带动第一转轴转动，工作人员启动电热板，对颜料和添加剂进行加热，从而提高了搅拌的效果，接着工作人员启动第一电机，使得第一转轴发生转动，带动捏合机主体发生转动，捏合机转动方向与搅拌叶转动方向相反，保证了搅拌叶可以彻底的对颜料和添加剂进行搅拌。

根据上述现有技术，捏合机主体仅通过第一转轴与底座连接，在捏合机主体自转时，捏合机主体容易脱离底座而倾倒造成不必要的损伤。

实用新型内容

为了降低捏合机主体在运行过程中倾倒的可能性，本申请提供一种有机颜料改性处理用捏合机。

本申请提供的一种有机颜料改性处理用捏合机采用如下的技术方案：

一种有机颜料改性处理用捏合机，包括捏合机主体，捏合机主体内设有搅合机构，捏合机主体外套设有保护座，保护座内设有能使得捏合机主体转动的驱动机构，捏合机主体上设有滑环，保护座靠近捏合机主体一端设有滑槽，滑环能滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，捏合机主体设置在保护座内，且捏合机主体上设有滑环，滑环滑动连接于保护座内部的滑槽内，能降低捏合机主体在自转时倾倒的可能性。

可选的，驱动机构包括转盘，捏合机主体连接于转盘，转盘转动连接于保护座，转盘远离捏合机主体一侧面设有转动齿轮，转动齿轮上啮合有驱动齿轮，保护座内设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接于驱动齿轮，转盘的转动方向与搅合机构的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，转盘能带动捏合机主体自转，且转盘的转动方向与搅合机构的转动方向相反，能使得捏合机对颜料和有机溶剂搅拌的更彻底。

可选的，捏合机主体包括搅拌桶，滑环设置在搅拌桶靠近保护座一侧面，搅拌桶内呈设有搅拌腔，搅拌机构设置在搅拌腔内，搅拌桶上设有密封盖，密封盖上设有观察窗口，观察窗口内嵌设有透明玻璃，观察窗口呈圆形且设置在密封盖中心，捏合机主体上设有能把密封盖固定于搅拌桶的锁合机构。

通过采用上述技术方案，工作人员能通过观察窗口观察搅拌桶内颜料的情况，且观察窗口不会因为搅拌桶的转动而发生位移，便于工作人员观察。

可选的，锁合机构包括若干锁块，锁块设置在密封盖远离搅拌腔一侧面，搅拌桶对应锁块设有若干锁杆，锁杆上转动连接有锁环，锁块上设有锁槽，锁环能卡接于锁槽。

通过采用上述技术方案，工作人员通过锁合机构即可将密封盖固定于搅拌桶，便于工作人员操作。

可选的，密封盖上设有出气管，出气管内设有能过滤废气的滤芯。

通过采用上述技术方案，在捏合机工作过程中产生的废气可以从出气管排出，滤芯可以过滤废气，降低废气对周围环境的污染。

可选的，密封盖上设有螺纹连接口，出气管靠近密封盖一端螺纹连接于螺纹连接口，出气管靠近密封盖一侧面设有密封环，密封环靠近密封盖一侧面能抵接于密封盖。

通过采用上述技术方案，工作人员通过螺纹连接口就可以安装和拆卸出气管，便于工作人员更换出气管，密封环能抵接于密封盖，降低废气从出气管与螺纹连接口连接处溢出的可能性。

可选的，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机设置在搅拌桶远离密封盖一侧面的壁厚内，搅拌电机的输出轴上设有转柱，转柱穿设于搅拌桶，转柱密封且转动连接于搅拌桶，转柱上设有若干搅拌叶。

通过采用上述技术方案，启动搅拌电机即可使得搅拌机构对颜料和有机溶剂进行搅拌，便于工作人员操作。

可选的，搅拌桶在自身靠近转盘一端设有电热板，搅拌桶在侧壁的壁厚内嵌设有温度感应器，搅拌桶外表面设有能控制装置的控制面板，搅拌桶上设有出料口，出料口连通于搅拌腔，出料口上铰链连接有腔门，腔门上设有能将腔门固定于搅拌桶的门锁。

通过采用上述技术方案，工作人员通过腔门即可将完成捏合的颜料取出，便于工作人员操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.捏合机主体设置在保护座内，且捏合机主体上设有滑环，滑环滑动连接于保护座内部的滑槽内，能降低捏合机主体在自转时倾倒的可能性。

2.工作人员能通过观察窗口观察搅拌桶内颜料的情况，且观察窗口不会因为搅拌桶的转动而发生位移，便于工作人员观察。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请整体剖面示意图；

图3是本申请密封盖部分爆炸示意图。

附图标记说明：

1、捏合机主体；11、搅拌桶；111、搅拌腔；12、密封盖；121、观察窗口；122、出气管；123、滤芯；124、螺纹连接口；125、密封环；13、锁合机构；131、锁块；132、锁杆；133、锁环；134、锁槽；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、转柱；23、搅拌叶；3、保护座；31、滑槽；4、驱动机构；41、转盘；42、转动齿轮；43、驱动齿轮；44、驱动电机；5、控制面板；6、温度感应器；7、电热板；8、出料口；81、腔门；82、门锁；9、滑环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。

本实施例提供一种有机颜料改性处理用捏合机，结合图1和图2，包括保护座3，保护座3内设有捏合机主体1和能驱动捏合机主体1转动的驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机44，驱动电机44嵌设于保护座3底部的壁厚内，驱动电机44的转动轴上套设且固定连接有驱动齿轮43，驱动齿轮43上啮合有转动齿轮42，转动齿轮42转动连接于保护座3，转动齿轮42远离驱动电机44一侧面固定连接有转盘41，转盘41转动连接于保护座3，捏合机主体1包括搅拌桶11，搅拌桶11内设有供有机溶剂和颜料搅合的搅拌腔111，捏合机主体1还包括密封盖12，密封盖12可拆卸连接于搅拌桶11靠近搅拌腔111开口一端，搅拌桶11远离密封盖12一端固定连接于转盘41，搅拌桶11在自身靠近保护座3一端设有滑环9，保护座3对应滑环9开设有滑槽31，滑环9能滑动连接于滑槽31，搅拌桶11内设有能搅合有机溶剂和颜料的搅拌机构2，捏合机主体1设置在保护座3内且滑环9滑动连接于滑槽31，降低了捏合机主体1在自转过程中倾倒的可能性。

结合图1和图2，搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21嵌设于搅拌桶11靠近转盘41一端的壁厚内，搅拌电机21的输出轴上固定连接有转柱22，转柱22密封穿设且转动连接于搅拌桶11靠近转盘41一端的壁厚，转柱22上固定连接有若干搅拌叶23，搅拌电机21和驱动电机44的转动方向相反，搅拌电机21和驱动电机44的转动方向相反能使得本申请对颜料和有机溶剂的搅合更彻底，搅拌桶11在自身设置搅拌电机21一端的壁厚内还嵌设有电热板7和温度感应器6，电热板7能对搅拌腔111内的物料进行加热，使得颜料和有机溶剂的搅合更彻底，温度感应器6能监测搅拌腔111内的温度，降低搅拌腔111内温度过高对物料产生影响的可能性。

结合图1和图2，搅拌桶11上设有能控制装置的控制面板5，搅拌桶11上开设有出料口8，出料口8连通于搅拌腔111，搅拌桶11对应出料口8铰链连接有腔门81，腔门81上固定连接有能使腔门81固定于搅拌桶11的门锁82，在完成颜料的捏合后，工作人员打开腔门81即可将搅拌桶11内的颜料取出，便于工作人员操作。

结合图3，密封盖12上贯穿设有观察窗口121，观察窗口121上固定连接有透明玻璃，观察窗口121设置在密封盖12中心处，且观察窗口121呈圆形，在搅拌桶11旋转时，工作人员能通过观察窗口121观察搅拌桶11内物料的状态，由于观察窗口121呈圆形且在密封盖12中心处，所以在旋转状态下工作人员也能观察到搅拌桶11内的情况，捏合机主体1上还设有能使得密封盖12固定于搅拌桶11的锁合机构13，锁合机构13包括四个锁块131，四个锁块131均匀分布在密封盖12的周长上，锁块131固定连接于密封盖12，搅拌桶11在自身靠近密封盖12一端设有四个锁杆132，每个锁杆132与一个锁块131对应，锁杆132转动连接于搅拌桶11，锁杆132靠近锁块131一端转动连接有锁环133，锁块131上设有锁槽134，锁环133能卡接于锁槽134，工作人员将密封盖12盖在搅拌桶11上后，通过各个锁杆132将各个锁环133卡接于各个锁槽134，即可完成锁合机构13的锁合，便于工作人员操作。

结合图1和图3，密封盖12上还设有出气管122，出气管122能连通于搅拌桶11内，出气管122内设有能过滤废气的滤芯123，在搅合过程中产生的废气能通过出气管122排出，滤芯123能过滤废气，密封盖12上一体成型有螺纹连接口124，出气管122靠近密封盖12一端螺纹连接于螺纹连接口124，出气管122靠近密封盖12一端套设且固定连接有密封环125，密封环125靠近密封盖12一端能抵接于密封盖12，降低废气对周围环境的污染，工作人员通过螺纹连接口124即可安装出气管122，便于工作人员更换出气管122。

本申请的使用方法如下：将颜料和有机溶剂加入搅拌桶11的搅拌腔111内，盖上密封盖12，并将锁环133卡接于锁槽134，使得锁合机构13将密封盖12固定于搅拌桶11，利用控制面板5启动装置，使得搅拌机构2、驱动机构4和电热板7开始工作，工作人员可以通过观察窗口121对搅拌腔111内的物料进行观察，在颜料完成捏合后，打开腔门81即可将颜料从搅拌桶11内取出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机颜料改性处理用捏合机，包括捏合机主体（1），捏合机主体（1）内设有搅拌机构（2），其特征在于：所述捏合机主体（1）外套设有保护座（3），保护座（3）内设有能使得捏合机主体（1）转动的驱动机构（4），捏合机主体（1）上设有滑环（9），保护座（3）靠近捏合机主体（1）一端设有滑槽（31），滑环（9）能滑动连接于滑槽（31）。

2.根据权利要求1所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括转盘（41），捏合机主体（1）连接于转盘（41），转盘（41）转动连接于保护座（3），转盘（41）远离捏合机主体（1）一侧面设有转动齿轮（42），转动齿轮（42）上啮合有驱动齿轮（43），保护座（3）内设有驱动电机（44），驱动电机（44）的输出轴连接于驱动齿轮（43），转盘（41）的转动方向与搅拌机构（2）的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述捏合机主体（1）包括搅拌桶（11），滑环（9）设置在搅拌桶（11）靠近保护座（3）一侧面，搅拌桶（11）内呈设有搅拌腔（111），搅拌机构（2）设置在搅拌腔（111）内，搅拌桶（11）上设有密封盖（12），密封盖（12）上设有观察窗口（121），观察窗口（121）内嵌设有透明玻璃，观察窗口（121）呈圆形且设置在密封盖（12）中心，捏合机主体（1）上设有能把密封盖（12）固定于搅拌桶（11）的锁合机构（13）。

4.根据权利要求3所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述锁合机构（13）包括若干锁块（131），锁块（131）设置在密封盖（12）远离搅拌腔（111）一侧面，搅拌桶（11）对应锁块（131）设有若干锁杆（132），锁杆（132）上转动连接有锁环（133），锁块（131）上设有锁槽（134），锁环（133）能卡接于锁槽（134）。

5.根据权利要求4所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述密封盖（12）上设有出气管（122），出气管（122）内设有能过滤废气的滤芯（123）。

6.根据权利要求5所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述密封盖（12）上设有螺纹连接口（124），出气管（122）靠近密封盖（12）一端螺纹连接于螺纹连接口（124），出气管（122）靠近密封盖（12）一侧面设有密封环（125），密封环（125）靠近密封盖（12）一侧面能抵接于密封盖（12）。

7.根据权利要求6所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括搅拌电机（21），搅拌电机（21）设置在搅拌桶（11）远离密封盖（12）一侧面的壁厚内，搅拌电机（21）的输出轴上设有转柱（22），转柱（22）穿设于搅拌桶（11），转柱（22）密封且转动连接于搅拌桶（11），转柱（22）上设有若干搅拌叶（23）。

8.根据权利要求7所述的一种有机颜料改性处理用捏合机，其特征在于：所述搅拌桶（11）在自身靠近转盘（41）一端设有电热板（7），搅拌桶（11）在侧壁的壁厚内嵌设有温度感应器（6），搅拌桶（11）外表面设有能控制装置的控制面板（5），搅拌桶（11）上设有出料口（8），出料口（8）连通于搅拌腔（111），出料口（8）上铰链连接有腔门（81），腔门（81）上设有能将腔门（81）固定于搅拌桶（11）的门锁（82）。