CN220328402U - 一种改性石英砂制备用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性石英砂制备用混合装置，包括筒体，所述筒体上端设有进料管，所述筒体在进料管下端设有称重器，所述称重器上设有称重盒，所述称重盒与进料管配合，所述称重盒一端设有导料管，所述导料管上设有电磁阀，所述筒体内转动连接设有转动轴，所述转动轴上固定连接设有分流斗，所述分流斗上开设有分流口，所述分流口设置有多个，且等间距均匀分布在分流斗上，所述筒体上端设有导气管，所述导气管一端设有洗气瓶，该设备便于对加入物料的量进行控制，方便工人操作，提高工作效率，使物料均匀的落入筒体内，便于混合进行，保证混合质量，并对排除的气体进行过滤。保护空气的质量。

Description

一种改性石英砂制备用混合装置

技术领域

本实用新型涉及改性石英砂生产技术领域，具体涉及一种改性石英砂制备用混合装置。

背景技术

石英砂是重要的工艺矿物原料，由石英石破碎加工制成，通过改性液对其进行处理，可以对石英砂的性质进行优化，使石英砂的应用领域更广泛，提高其工业价值和附加价值。

在制备改性石英砂时，会用到混合装置将石英砂和改性溶液进行混合，传统的混合设备结构简单，只具备搅拌混合能力，在加料时，物料会直接加入混合设备，但在进行改性石英砂的制备时，石英砂和改性溶液需要安装一定的含量配合才能达到优秀的混合效果，结构简单的混合设备无法对石英砂的加入量进行控制，为了保证混合质量，需要依靠工人在使用设备前提前对物料进行划分，不光操作起来麻烦，而且在完成称量划分，对物料进行运输时，还有可能出现物料的洒出或遗失，不方便工人使用；而且，在进行加料时，因为进料的结构较为简单，物料在进入混合装置时，会堆积在正对加料口的位置，造成该处的石英砂物料过多，石英砂过于集中在混合装置的同一位置，不利于后面混合的进行，影响后期的混料效率；另外，在进行混料时，有些改性溶液会与石英砂发生反应，生成的气体中会还有刺激性物质，混合装置结构简单，无法提前对这些气体进行处理，在完成混料，取出混合物料时，这些气体会一同排除，影响周边的空气质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性石英砂制备用混合装置，以解决背景技术中提到的结构简单的混合装置无法满足工人生产需要的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性石英砂制备用混合装置，包括筒体，所述筒体上端设有进料管，所述筒体在进料管下端设有称重器，所述称重器上设有称重盒，所述称重盒与进料管配合，所述称重盒一端设有导料管，所述导料管上设有电磁阀，所述筒体内转动连接设有转动轴，所述转动轴上固定连接设有分流斗，所述分流斗上开设有分流口，所述分流口设置有多个，且等间距均匀分布在分流斗上，所述筒体上端设有导气管，所述导气管一端设有洗气瓶。

优选的，所述筒体内部设有支撑架，所述称重器安装在支撑架上，所述称重盒两端限制滑杆，所述支撑架上设有与限制滑杆配合的限制滑孔，对称重器进行支撑，对称重盒进行限制，保证称重器的工作稳定。

在进一步中优选的是，所述筒体上端设有进液管，所述进液管下端设有控制阀，便于控制改性溶液的加入，方便工人操作。

在进一步中优选的是，所述洗气瓶一端设有空气滤板，所述空气滤板一端设有引风机，将气体导出，并加强过滤能力。

在进一步中优选的是，所述筒体上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述转动轴上固定连接设有混合叶，保证混合工资的进行。

在进一步中优选的是，所述转动轴上固定连接设有延伸杆，所述延伸杆上设有刮板，所述刮板与筒体内壁配合，使物料高效的参与混合。

在进一步中优选的是，所述筒体一端开设有观察口，所述观察口中设有观察玻璃，便于观察设备内的状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改性石英砂制备用混合装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置进料管供石英砂物料进入筒体，通过称重盒在石英砂物料进入筒体后承接物料，并通过称重器与称重盒配合，对进入筒体的石英砂物料进行称重，确认加入的石英砂的量，通过导料管和电磁阀配合，控制称重盒内的物料进入筒体内部参与混合，从而便于工人精确的操控石英砂的加入，不同担心物料的遗失等问题，保证加工质量，方便工人操作。

2.通过设置驱动电机和转动轴配合提供动力，处理驱动混合叶进行混合搅拌外，还通过设置分流斗与转动轴配合，在进行混合前，物料进入筒体后先落在分流斗上，在驱动电机的驱动下，分流斗带动石英砂物料移动，使石英砂一遍随着分流斗移动，一遍在分流斗上扩散，最后从分流口处洒向筒体底部的各个位置，使石英砂物料的加入更均匀，便于后面混合的进行，保证后期的混料效率。

3.通过设置导气管与筒体连通，对混合时产生的气体进行引导，通过引发机提供负压动力，使气体流入导气管内，通过洗气瓶承载对应的液体对导气管流出的气体进行过滤，将不能排放的气体吸收，并通过空气滤板进一步进行过滤，保证排除气体的干净，保证周边环境的空气质量。

附图说明

图1为本实用新型中一种改性石英砂制备用混合装置正面结构示意图；

图2为本实用新型中筒体内部与称重盒配合结构剖视图；

图3为本实用新型中转动轴、分流斗和混合叶间配合结构示意图；

图4为本实用新型中称重盒、称重器和支撑架间配合结构示意图；

图5为本实用新型中支撑架结构示意图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、称重器；4、称重盒；5、导料管；6、电磁阀；7、转动轴；8、分流斗；9、分流口；10、导气管；11、洗气瓶；12、支撑架；13、限制滑杆；14、限制滑孔；15、进液管；16、控制阀；17、空气滤板；18、引风机；19、驱动电机；20、混合叶；21、延伸杆；22、刮板；23、观察口；24、观察玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图4，一种改性石英砂制备用混合装置，包括筒体1，筒体1上端设有进料管2，筒体1在进料管2下端设有称重器3，称重器3上设有称重盒4，称重盒4与进料管2配合，称重盒4一端设有导料管5，导料管5上设有电磁阀6，筒体1内转动连接设有转动轴7，转动轴7上固定连接设有分流斗8，分流斗8上开设有分流口9，分流口9设置有多个，且等间距均匀分布在分流斗8上，筒体1上端设有导气管10，导气管10一端设有洗气瓶11。

请参阅图2和图4，在本实施例中，筒体1内部设有支撑架12，称重器3安装在支撑架12上，称重盒4两端设有限制滑杆13，支撑架12上设有与限制滑杆13配合的限制滑孔14，通过支撑架12安装称重器3，用于对称重器3进行支撑，称重盒4坐落在称重器3上端，限制滑杆13穿过限制滑孔14，通过限制滑杆13插入支撑架12中，保证称重器3位置的稳定，保证称重器3稳定工作。

请参阅图1-3，在本实施例中，筒体1上端设有进液管15，进液管15下端设有控制阀16，洗气瓶11一端设有空气滤板17，空气滤板17一端设有引风机18，通过进液管15将改性液加入管筒体1，且通过控制阀16控制进液管15是否通畅，对进入筒体1的改性液量进行控制，且改性液进入筒体1内与石英砂混合后，若有气体产生，则在引风机18的作用下，使气体引风机18处流动，气体经过导气管10的传导进入洗气瓶11内，在从空气滤板17中穿出，在引风机18处流出。

请参阅图2和图3，在本实施例中，筒体1上端设有驱动电机19，驱动电机19的输出端与转动轴7连接，转动轴7上固定连接设有混合叶20，转动轴7上固定连接设有延伸杆21，延伸杆21上设有刮板22，刮板22与筒体1内壁配合，通过驱动电机19工作，驱动转动轴7转动，转动的转动轴7会带动混合叶20一同转动，对筒体1内的物料进行搅拌，使其快速混合，并且延伸杆21会随着转动轴7一同转动，刮板22在延伸杆21的带动下转动，对筒体1的内壁进行清理，将内壁上附着的物料刮下。

请参阅图1和图2，在本实施例中，筒体1一端开设有观察口23，观察口23中设有观察玻璃24，通过观察口23便于观察设备内部的混合状态，通过观察玻璃24保证筒体1的完整性，且不影响观察和混合加工的进行。

实施例2：

请参阅图1-4，使用设备时，将设备与外界电源接通，将准备好的石英砂物流从进料管2中加入筒体1，石英砂沿着进料管2流动，落入称重盒4内，在支撑架12的支撑下，称重盒4位置称重器3上，且限制滑杆13穿过限制滑孔14，通过限制滑杆13与限制滑孔14的配合，使称重盒4与支撑架12间保持稳定，便于称重器3对称重盒4的重力进行称重，称重器3预先会会对称重盒4的重力进行称重，在石英砂进入称重盒4内时，保证电磁阀6的关闭，使导料管5保持堵塞状态，使石英砂稳定位于称重盒4内内，不会沿着导料管5流出，通过观察口23便于观察设备内部，且通过观察玻璃24保证筒体1的完整性，不会影响观察和混合加工的进行，根据称重器3上数值的变化，结合之前测得的称重盒4自身的重量，计算出加入的石英砂的含量，便于对需要加入混合的石英砂物料量进行精确的控制，当加入的石英砂量符合混合加工的需要量时，停止石英砂的加入，控制电磁阀6打开，使导料管5变为通畅状态，使称重盒4内的石英砂物料沿着导料管5进入筒体1内，参与混合，另外称重盒4内部底面不为平面底面，而是呈倾斜结构，便于物料滚入导料管5内，使石英砂全部流出，进入筒体1底部，通过进液管15将改性液加入管筒体1，且向进液管15加入改性液时，使控制阀16将进液管15堵住，在达到对应的含量后，操作控制阀16使进液管15通畅，使改性液进入筒体1内参与混合。

实施例3：

请参阅图1-3，基于上述实施例2，在石英砂和改性液等物料进入筒体1参与混合时，会先落在分流斗8上，然后穿过分流口9落到筒体1底部，且物料不会直接从分流口9穿过，而是在堆积后向周边扩散，然后从多个分流口9流出，此时启动驱动电机19，使转动轴7转动，转动的转动轴7会带动分流斗8转动，分流斗8会带动其上部未落下的物料转动，物料一边随着分流斗8移动，一边穿过分流口9落下，使物料均匀的落入筒体1内部，物料的分布更均匀，便于对其进行混合，在转动轴7转动的过程中，还会带动混合叶20一同转动，混合叶20对筒体1内的物料进行搅拌，使石英砂和改性液快速混合，并且延伸杆21会随着转动轴7一同转动，刮板22在延伸杆21的带动下转动，刮板22与筒体1的内壁接触，在移动中对内壁进行清理，将内壁上附着的物料刮下，另外，在改性液与石英砂混合反应后，若有气体产生，则启动引风机18，引风机18工作生成负压，在引风机18的作用下，使筒体1内的气体向引风机18方向流动，气体经过导气管10的传导流入洗气瓶11内，气体先于洗气瓶11中的液体接触，洗气瓶11中的液体根据反应产生的气体而定，将不能排出的气体吸入洗气瓶11中的液体内，利用洗气瓶11对气体进行初步的过滤，随后气体再经过空气滤板17的二次过滤，从空气滤板17中穿出，然后经过引风机18排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改性石英砂制备用混合装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上端设有进料管(2)，所述筒体(1)在进料管(2)下端设有称重器(3)，所述称重器(3)上设有称重盒(4)，所述称重盒(4)与进料管(2)配合，所述称重盒(4)一端设有导料管(5)，所述导料管(5)上设有电磁阀(6)，所述筒体(1)内转动连接设有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定连接设有分流斗(8)，所述分流斗(8)上开设有分流口(9)，所述分流口(9)设置有多个，且等间距均匀分布在分流斗(8)上，所述筒体(1)上端设有导气管(10)，所述导气管(10)一端设有洗气瓶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种改性石英砂制备用混合装置，其特征在于：所述筒体(1)内部设有支撑架(12)，所述称重器(3)安装在支撑架(12)上，所述称重盒(4)两端设有限制滑杆(13)，所述支撑架(12)上设有与限制滑杆(13)配合的限制滑孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种改性石英砂制备用混合装置，其特征在于：所述筒体(1)上端设有进液管(15)，所述进液管(15)下端设有控制阀(16)。

4.根据权利要求3所述的一种改性石英砂制备用混合装置，其特征在于：所述洗气瓶(11)一端设有空气滤板(17)，所述空气滤板(17)一端设有引风机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种改性石英砂制备用混合装置，其特征在于：所述筒体(1)上端设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端与转动轴(7)连接，所述转动轴(7)上固定连接设有混合叶(20)。

6.根据权利要求5所述的一种改性石英砂制备用混合装置，其特征在于：所述转动轴(7)上固定连接设有延伸杆(21)，所述延伸杆(21)上设有刮板(22)，所述刮板(22)与筒体(1)内壁配合。

7.根据权利要求1所述的一种改性石英砂制备用混合装置，其特征在于：所述筒体(1)一端开设有观察口(23)，所述观察口(23)中设有观察玻璃(24)。