CN219463083U - 卧式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式搅拌装置，包括若干片螺旋桨叶、箱体和驱动若干片螺旋桨叶转动的搅拌机构，所述螺旋桨叶位于所述箱体的内部；所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述搅拌轴的两端分别与从动轴连接，所述从动轴安装于所述箱体，两根所述从动轴中的一根从动轴与换向器连接，所述换向器与搅拌驱动电机连接；所述螺旋桨叶是沿着搅拌轴的轴向盘绕搅拌轴形成的螺旋结构，所述螺旋桨叶与连接杆固定，所述连接杆与所述搅拌轴固定。本实用新型利于箱体内的物料搅拌均匀，搅拌后便于原料排出。

Description

卧式搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，特别是涉及一种卧式搅拌装置。

背景技术

搅拌设备是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等工作，搅拌设备广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

现有的大多搅拌设备，通过搅拌叶片的转动，带动物料翻转进行混料，由于搅拌叶片设置的局限性，使得物料混合不均。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卧式搅拌装置，利于箱体内的物料搅拌均匀，搅拌后便于原料排出箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种卧式搅拌装置，包括若干片螺旋桨叶、箱体和驱动若干片螺旋桨叶转动的搅拌机构，所述螺旋桨叶位于所述箱体的内部，螺旋桨叶的设置利于搅拌均匀；

所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述搅拌轴的两端分别与从动轴连接，所述从动轴安装于所述箱体，两根所述从动轴中的一根从动轴与换向器连接，所述换向器与搅拌驱动电机连接；

所述螺旋桨叶是沿着搅拌轴的轴向盘绕搅拌轴形成的螺旋结构，所述螺旋桨叶与连接杆固定，所述连接杆与所述搅拌轴固定；

所述箱体的两侧分别设有轴座，所述轴座固定于所述箱体，所述从动轴套有至少一个轴承，所述轴承位于所述轴座和从动轴之间；

所述箱体的侧壁设有进料口，所述箱体的底面设有出料口，且所述箱体的底面为向下凹陷的U型结构，利于物料排出箱体。

进一步地说，所述从动轴设有凹槽，所述搅拌轴设有凸块，所述凸块插于所述凹槽，螺丝穿过从动轴和搅拌轴以使从动轴固定于搅拌轴。

进一步地说，所述从动轴套有密封隔垫和动环，所述密封隔垫位于轴承和所述动环之间，所述动环固定于所述从动轴。

进一步地说，所述箱体的上端设有开口，所述开口处设有一圈与盖板相匹配的凹圈，所述盖板设有把手。

进一步地说，所述连接杆靠近箱体内壁的一端与刮板连接，所述刮板沿着搅拌轴的轴向设置以对箱体的底面进行刮料。

进一步地说，还包括两排叶片，两排所述叶片固定于所述搅拌轴，且所述叶片沿着搅拌轴的轴向均匀分布。

进一步地说，所述叶片为V型叶片，且两排所述V型叶片的开口方向相反。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的螺旋桨叶是沿着搅拌轴的轴向盘绕搅拌轴形成的螺旋结构，螺旋桨叶的设置利于搅拌均匀，值得一提的是，箱体的底面设有出料口，且箱体的底面为向下凹陷的U型结构，利于物料排出箱体；

本实用新型的从动轴套有密封隔垫和动环，密封隔垫位于轴承和动环之间，动环固定于从动轴，通过密封隔垫进行密封，防止漏液；

本实用新型的连接杆靠近箱体内壁的一端与刮板连接，刮板沿着搅拌轴的轴向设置以对箱体的底面进行刮料，更佳的是，两排叶片固定于搅拌轴，叶片为V型叶片，且两排V型叶片的开口方向相反，保证物料的混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的实施例一的搅拌机构的结构示意图；

图4是本实用新型的图2的A处的放大图；

图5是本实用新型的实施例二的搅拌机构的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1、螺旋桨叶；2、箱体；21、轴座；22、轴承；23、进料口；24、出料口；25、凹圈；31、搅拌轴；311、凸块；32、搅拌驱动电机；33、从动轴；331、凹槽；34、换向器；35、连接杆；36、密封隔垫；37、动环；4、盖板；41、把手；5、刮板；6、叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：一种卧式搅拌装置，如图1和如图2所示，包括若干片螺旋桨叶1、箱体2和驱动若干片螺旋桨叶1转动的搅拌机构，所述螺旋桨叶1位于所述箱体2的内部；

如图3所示，所述搅拌机构包括搅拌轴31和驱动搅拌轴31转动的搅拌驱动电机32，所述搅拌轴31的两端分别与从动轴33连接，所述从动轴33安装于所述箱体2，两根所述从动轴33中的一根从动轴33与换向器34连接，所述换向器34与搅拌驱动电机32连接；

所述螺旋桨叶1是沿着搅拌轴31的轴向盘绕搅拌轴31形成的螺旋结构，所述螺旋桨叶1与连接杆35固定，所述连接杆35与所述搅拌轴31固定；

如图4所示，所述箱体2的两侧分别设有轴座21，所述轴座21固定于所述箱体2，所述从动轴33套有至少一个轴承22，所述轴承22位于所述轴座21和从动轴33之间；

所述箱体2的侧壁设有进料口23，所述箱体2的底面设有出料口24，且所述箱体2的底面为向下凹陷的U型结构。

所述从动轴33设有凹槽331，所述搅拌轴31设有凸块311，所述凸块311插于所述凹槽331，螺丝穿过从动轴33和搅拌轴31以使从动轴33固定于搅拌轴31。

所述从动轴33套有密封隔垫36和动环37，所述密封隔垫36位于轴承22和所述动环37之间，所述动环37固定于所述从动轴33。

所述箱体2的上端设有开口，所述开口处设有一圈与盖板4相匹配的凹圈25，所述盖板4设有把手41。

实施例二，本实施例二的结构与实施例一基本相同，所不同之处在于：

所述连接杆35靠近箱体2内壁的一端与刮板5连接，所述刮板5沿着搅拌轴31的轴向设置以对箱体2的底面进行刮料。

还包括两排叶片6，两排所述叶片6固定于所述搅拌轴31，且所述叶片6沿着搅拌轴31的轴向均匀分布。

所述叶片6为V型叶片6，且两排所述V型叶片6的开口方向相反。

本实用新型的工作原理如下：将物料从进料口加入箱体内，搅拌驱动电机通过换向器带动从动轴转动，从动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋桨叶转动对物料进行搅拌，利于箱体内的物料搅拌均匀，搅拌结束后，箱体的底面设有出料口，且箱体的底面为向下凹陷的U型结构，利于物料排出。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种卧式搅拌装置，其特征在于：包括若干片螺旋桨叶(1)、箱体(2)和驱动若干片螺旋桨叶转动的搅拌机构，所述螺旋桨叶位于所述箱体的内部；

所述搅拌机构包括搅拌轴(31)和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机(32)，所述搅拌轴的两端分别与从动轴(33)连接，所述从动轴安装于所述箱体，两根所述从动轴中的一根从动轴与换向器(34)连接，所述换向器与搅拌驱动电机连接；

所述螺旋桨叶是沿着搅拌轴的轴向盘绕搅拌轴形成的螺旋结构，所述螺旋桨叶与连接杆(35)固定，所述连接杆与所述搅拌轴固定；

所述箱体的两侧分别设有轴座(21)，所述轴座固定于所述箱体，所述从动轴套有至少一个轴承(22)，所述轴承位于所述轴座和从动轴之间；

所述箱体的侧壁设有进料口(23)，所述箱体的底面设有出料口(24)，且所述箱体的底面为向下凹陷的U型结构。

2.根据权利要求1所述的卧式搅拌装置，其特征在于：所述从动轴设有凹槽(331)，所述搅拌轴设有凸块(311)，所述凸块插于所述凹槽，螺丝穿过从动轴和搅拌轴以使从动轴固定于搅拌轴。

3.根据权利要求1所述的卧式搅拌装置，其特征在于：所述从动轴套有密封隔垫(36)和动环(37)，所述密封隔垫位于轴承和所述动环之间，所述动环固定于所述从动轴。

4.根据权利要求1所述的卧式搅拌装置，其特征在于：所述箱体的上端设有开口，所述开口处设有一圈与盖板(4)相匹配的凹圈(25)，所述盖板设有把手(41)。

5.根据权利要求1所述的卧式搅拌装置，其特征在于：所述连接杆靠近箱体内壁的一端与刮板(5)连接，所述刮板沿着搅拌轴的轴向设置以对箱体的底面进行刮料。

6.根据权利要求1所述的卧式搅拌装置，其特征在于：还包括两排叶片(6)，两排所述叶片固定于所述搅拌轴，且所述叶片沿着搅拌轴的轴向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的卧式搅拌装置，其特征在于：所述叶片为V型叶片，且两排所述V型叶片的开口方向相反。