CN213221855U - 粉末涂料的高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料的高速混合机，其电机带动转动轴，从而带动两叶桨转动，两叶桨与原材料产生的摩擦力，使原材料沿高速混合机桶身径向运动，另外在离心力的作用下，原材料被抛向搅拌桶内壁，并沿桶身边缘升高，物料上升到一定高度后，因重力作用又落回到搅拌桨中心，随后又被抛起。而“Y”字型双螺旋结构的两叶桨使得原材料能够在叶片内沿着螺旋线提升被抛洒的速度，从而与径向运动和上升运动相结合，使原材料处在持续的螺旋形上下运动状态。由于桨叶转速很高，快速运动的物料间互相碰撞、摩擦，促使物料温度升高，同时进行交叉式混合，提升了混合物的搅拌效果，有效改善了混合物的混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置，尤其涉及一种粉末涂料的高速混合机。
背景技术
热固性粉末涂料高速混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。目前热固性粉末涂料高速混合机存在着混合效率不高的问题。
公开号为CN210332408U的中国实用新型专利公开了一种用于涂料生产的高速混合搅拌装置，包括固定桶以及套接在固定桶内的搅拌桶；固定桶底部对应搅拌桶底部设置第一凹槽，搅拌桶的底板可活动地连接在第一凹槽内；第一凹槽的中部设有第二凹槽，第二凹槽内设置连接件，连接件连接固定桶与搅拌桶；固定桶内壁对应搅拌桶两侧设置一对电动伸缩杆，一对电动伸缩杆交替伸缩；搅拌桶顶部设有电机，电机的输出轴连接有伸入搅拌桶内部的搅拌杆，搅拌杆上连接有若干个搅拌组件。本申请的有益效果是：通过一对电动伸缩杆的交替伸缩可以实现搅拌桶的左右晃动，利于桶内涂料的搅拌；在搅拌桶内设置在电机驱动下旋转的搅拌杆，搅拌杆上设置搅拌组件可以实现桶内涂料不断被搅拌。
上述专利技术虽然对现有粉末涂料高速混合机进行了一定改进，但其搅拌效果仍然不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够提升混合物搅拌效果，有效改善混合物混合质量的粉末涂料的高速混合机
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末涂料的高速混合机，包括：
底座；
电机，其机座固定在所述底座上；该电机的轴线垂直于所述底座；
搅拌桶，其顶部为进料口，侧壁下部开有出料口，底部固定在所述底座上；该搅拌桶的轴线垂直于所述底座；
转动轴，其从搅拌桶的底部竖直伸入到该搅拌桶内并与所述电机传动连接；
桨叶，其安装在所述转动轴中置于所述搅拌桶内的端部并能随该转动轴转动；
所述桨叶为两叶桨，两个叶片相对于转动轴的轴线对称设置且朝向搅拌桶的开口以远离所述转动轴的方式延伸，两叶片和转动轴呈“Y”字型结构，而且两叶片分别以自身为轴朝相反的方向拧成螺旋结构。
进一步的，所述转动轴与所述电机通过皮带传动连接。
进一步的，所述出料口与三通接头的一端相连通。
进一步的，所述三通接头的一端口上装有第一气缸，该第一气缸的杆侧与三通接头的端口固定连接，第一气缸中的活塞杆能够伸入到所述三通接头的端口内并且活塞杆的杆头上装有能够与端口内壁密封贴合的活塞。
进一步的，所述搅拌桶的进料口上盖有桶盖。
进一步的，所述桶盖的边缘处与所述搅拌桶之间设置有手动锁紧的锁紧扣。
进一步的，所述锁紧扣为多个，这些锁紧扣绕着桶盖均匀分布。
进一步的，第二气缸的缸壁固定在所述搅拌桶中接近进料口的桶壁外侧，该第二气缸中活塞杆的杆头与桶盖的一侧边缘枢接，该桶盖的另一侧边缘与搅拌桶的进料口枢接，第二气缸中活塞杆的伸缩能够开闭此桶盖。
本实用新型所提供的粉末涂料的高速混合机，电机带动转动轴，从而带动两叶桨转动，两叶桨与原材料产生的摩擦力，使原材料沿高速混合机桶身径向运动，另外在离心力的作用下，原材料被抛向搅拌桶内壁，并沿桶身边缘升高，物料上升到一定高度后，因重力作用又落回到搅拌桨中心，随后又被抛起。而“Y”字型双螺旋结构的两叶桨使得原材料能够在叶片内沿着螺旋线提升被抛洒的速度，从而与径向运动和上升运动相结合，使原材料处在持续的螺旋形上下运动状态。由于桨叶转速很高，快速运动的物料间互相碰撞、摩擦，促使物料温度升高，同时进行交叉式混合，提升了混合物的搅拌效果，有效改善了混合物的混合质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的粉末涂料的高速混合机的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的粉末涂料的高速混合机的俯视图。
附图标记说明：
1、电机；2、第二气缸；3、桶盖；4、搅拌桶；5、转动轴；6、桨叶；7、锁紧扣；8、三通接头；9、第一气缸；10、底座。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
如图1和图2所示，一种粉末涂料的高速混合机，其包括电机1、第二气缸2、桶盖3、搅拌桶4、转动轴5、桨叶6、锁紧扣7、底座10。
其中，电机1，其机座固定在所述底座10上。该电机1的轴线垂直于所述底座10。
搅拌桶4，其顶部为进料口，侧壁下部开有出料口，底部固定在所述底座10上。该搅拌桶4的轴线垂直于所述底座10。
转动轴5，其从搅拌桶4的底部竖直伸入到该搅拌桶4内并与所述电机1传动连接。所述转动轴5与所述电机1优选通过皮带传动连接。
桨叶6，其安装在所述转动轴5中置于所述搅拌桶4内的端部并能随该转动轴5转动。
上述结构均为现有技术，本实施例的改进之处在于，所述桨叶6为两叶桨，两个叶片相对于转动轴5的轴线对称设置且朝向搅拌桶4的开口以远离所述转动轴5的方式延伸，两叶片和转动轴5呈“Y”字型结构，而且两叶片分别以自身为轴朝相反的方向拧成螺旋结构。
另外，所述搅拌桶4的进料口上盖有桶盖3。所述桶盖3的边缘处与所述搅拌桶4之间设置有手动锁紧的锁紧扣7。所述锁紧扣7为多个，这些锁紧扣7绕着桶盖3均匀分布。第二气缸2的缸壁固定在所述搅拌桶4中接近进料口的桶壁外侧，该第二气缸2中活塞杆的杆头与桶盖3的一侧边缘枢接，该桶盖3的另一侧边缘与搅拌桶4的进料口枢接，第二气缸2中活塞杆的伸缩能够开闭此桶盖3。由于桶盖3较重，通过第二气缸2可借助气压将桶盖3顶开，以便于向搅拌桶4内倒入混合物料。
实施例二
如图1和图2所示，一种粉末涂料的高速混合机，其包括电机1、第二气缸2、桶盖3、搅拌桶4、转动轴5、桨叶6、锁紧扣7、底座10。
其中，电机1，其机座固定在所述底座10上。该电机1的轴线垂直于所述底座10。
搅拌桶4，其顶部为进料口，侧壁下部开有出料口，底部固定在所述底座10上。该搅拌桶4的轴线垂直于所述底座10。
转动轴5，其从搅拌桶4的底部竖直伸入到该搅拌桶4内并与所述电机1传动连接。所述转动轴5与所述电机1优选通过皮带传动连接。
桨叶6，其安装在所述转动轴5中置于所述搅拌桶4内的端部并能随该转动轴5转动。
上述结构均为现有技术，本实施例的改进之处在于，所述桨叶6为两叶桨，两个叶片相对于转动轴5的轴线对称设置且朝向搅拌桶4的开口以远离所述转动轴5的方式延伸，两叶片和转动轴5呈“Y”字型结构，而且两叶片分别以自身为轴朝相反的方向拧成螺旋结构。
另外，所述搅拌桶4的进料口上盖有桶盖3。所述桶盖3的边缘处与所述搅拌桶4之间设置有手动锁紧的锁紧扣7。所述锁紧扣7为多个，这些锁紧扣7绕着桶盖3均匀分布。第二气缸2的缸壁固定在所述搅拌桶4中接近进料口的桶壁外侧，该第二气缸2中活塞杆的杆头与桶盖3的一侧边缘枢接，该桶盖3的另一侧边缘与搅拌桶4的进料口枢接，第二气缸2中活塞杆的伸缩能够开闭此桶盖3。由于桶盖3较重，通过第二气缸2可借助气压将桶盖3顶开，以便于向搅拌桶4内倒入混合物料。
再如图1所示，所述出料口与三通接头8的一端相连通。所述三通接头8的一端口上装有第一气缸9，该第一气缸9的杆侧与三通接头8的端口固定连接，第一气缸9中的活塞杆能够伸入到所述三通接头8的端口内并且活塞杆的杆头上装有能够与端口内壁密封贴合的活塞。通过第一气缸9可以向三通接头8内以及搅拌桶4内加压，以便于混合物料从三通接头8中朝向下方的第三端口流出。
上述两个实施例中的粉末涂料的高速混合机，电机1带动转动轴5，从而带动两叶桨(桨叶6)转动，两叶桨与原材料产生的摩擦力，使原材料沿高速混合机桶身径向运动，另外在离心力的作用下，原材料被抛向搅拌桶内壁，并沿桶身边缘升高，物料上升到一定高度后，因重力作用又落回到搅拌桨中心，随后又被抛起。而“Y”字型双螺旋结构的两叶桨使得原材料能够在叶片内沿着螺旋线提升被抛洒的速度，从而与径向运动和上升运动相结合，使原材料处在持续的螺旋形上下运动状态。由于桨叶转速很高，快速运动的物料间互相碰撞、摩擦，促使物料温度升高，同时进行交叉式混合，提升了混合物的搅拌效果，有效改善了混合物的混合质量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种粉末涂料的高速混合机，包括：
底座；
电机，其机座固定在所述底座上；该电机的轴线垂直于所述底座；
搅拌桶，其顶部为进料口，侧壁下部开有出料口，底部固定在所述底座上；该搅拌桶的轴线垂直于所述底座；
转动轴，其从搅拌桶的底部竖直伸入到该搅拌桶内并与所述电机传动连接；
桨叶，其安装在所述转动轴中置于所述搅拌桶内的端部并能随该转动轴转动；
其特征在于，所述桨叶为两叶桨，两个叶片相对于转动轴的轴线对称设置且朝向搅拌桶的开口以远离所述转动轴的方式延伸，两叶片和转动轴呈“Y”字型结构，而且两叶片分别以自身为轴朝相反的方向拧成螺旋结构。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，所述转动轴与所述电机通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，所述出料口与三通接头的一端相连通。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，所述三通接头的一端口上装有第一气缸，该第一气缸的杆侧与三通接头的端口固定连接，第一气缸中的活塞杆能够伸入到所述三通接头的端口内并且活塞杆的杆头上装有能够与端口内壁密封贴合的活塞。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，所述搅拌桶的进料口上盖有桶盖。
6.根据权利要求5所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，所述桶盖的边缘处与所述搅拌桶之间设置有手动锁紧的锁紧扣。
7.根据权利要求6所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，所述锁紧扣为多个，这些锁紧扣绕着桶盖均匀分布。
8.根据权利要求7所述的粉末涂料的高速混合机，其特征在于，第二气缸的缸壁固定在所述搅拌桶中接近进料口的桶壁外侧，该第二气缸中活塞杆的杆头与桶盖的一侧边缘枢接，该桶盖的另一侧边缘与搅拌桶的进料口枢接，第二气缸中活塞杆的伸缩能够开闭此桶盖。
Priority Applications (1)
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| CN202021979108.7U CN213221855U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 粉末涂料的高速混合机 |
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Publications (1)
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| CN213221855U true CN213221855U (zh) | 2021-05-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202021979108.7U Active CN213221855U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 粉末涂料的高速混合机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021979108.7U patent/CN213221855U/zh active Active
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