CN219462970U - 一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精制系统领域,尤其涉及一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐。包括罐体,所述罐体的底部设有用于连接储罐的进气口,顶部设有排气口,所述罐体内从上至下分隔有若干个水洗腔体,每个水洗腔体侧壁均设有排污口和进水口,且每个水洗腔体内底部均连接一进气导管,使气体在各个水洗腔体之间流通;所述进气导管的另一端口朝下且与喷气管连通。通过水洗腔体对DMAC气体的洗涤,使其浓度降低,减少对空气的污染。通过定期排水,可将溶解在水中的DMAC回收到精制系统中,节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及精制系统领域,尤其涉及一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐。
背景技术
在氨纶生产中,DMAC(二甲基乙酰胺)是一种溶剂,在生产过程中需要大量使用,使用后的DMAC会被别的物质污染,但是不能随意排放在自然中,需要回收处理,而被污染的DMAC可以通过加热精炼、然后冷却冷凝进行提纯,通过精制系统进行循环回收,得到纯度较高的DMAC后再次利用。精制系统包括精制塔、精制塔顶的储罐,所述储罐顶部出口设有呼吸阀。当呼吸阀压力高时往外排气,压力低时补气。100多度的DMAC在排出后会顺着罐顶往下流,而且高温DMAC蒸汽从呼吸阀中喷出,味道难忍,对空气造成污染。
工厂操作中,一般在呼吸阀上加装软管,并将其伸入平台上放置的水桶内。但是这种方式会造成桶里的水喷出,甚至腐蚀涂漆的墙面。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐,节能减排。
本实用新型是这样实现的:
一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐,包括罐体,所述罐体的底部设有用于连接储罐的进气口,顶部设有排气口,所述罐体内从上至下分隔有若干个水洗腔体,每个水洗腔体侧壁均设有排污口和进水口,且每个水洗腔体内底部均连接一进气导管,使气体在各个水洗腔体之间流通;所述进气导管的另一端口朝下且与喷气管连通。
进一步地,所述排污口和进水口均连接有阀门。
进一步地,所述每个水洗腔体的另一侧壁上设有视镜。
进一步地,所述进气导管与所述水洗腔体的底部垂直,呈倒U型,且U型侧边的两端长短不一。
更进一步地,所述喷气管垂直连接于所述进气导管较短的侧边。
进一步地,所述喷气管两端封闭,且沿长度方向的管壁分布有数个通孔。
进一步地,所述进气导管位于所述水洗腔体内的底部中心,其位置与所述进气口、所述排气口相对应。
进一步地,所述罐体内底部设有进气室,并通过所述进气导管与所述水洗腔体进行气体流通。
进一步地,所述排污口位于所述水洗腔体的侧边靠近底部的位置。
本实用新型的优点在于:通过水洗腔体对DMAC气体的洗涤,使其浓度降低,减少对空气的污染。通过定期排水,可将溶解在水中的DMAC回收到精制系统中,节能减排。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图进气导管与喷气管的连接示意图。
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的技术方案如下:
请参阅图1所示,一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐,包括罐体,所述罐体的底部设有用于连接储罐的进气口1,顶部设有排气口2。所述罐体从上至下分为洗涤室3和进气室4(进气室4用于缓解气体喷出的压力),所述洗涤室3从上至下又分隔成三个水洗腔体。每个水洗腔体侧壁均设有排污口31和进水口32,且每个水洗腔体内底部中心均垂直连接一进气导管33,使洗涤室3和进气室4之间以及各个水洗腔体之间的气体通过进气导管33的底部进入,实现气体流通的同时隔绝水的通过;所述进气导管33的另一端口朝下且与喷气管34连通。
其中,所述排污口31位于所述水洗腔体的侧边靠近底部的位置。所述进水口32则位于于所述排污口31的上方,使三个水洗腔体内的水可实现独立进水和排水,三进三出;所述排污口和进水口均连接有阀门,从而定期排水和换水。
所述每个水洗腔体的另一侧壁上设有视镜35,用于观察和判断各水洗腔体内的液位情况。
如图2和图3所示,所述进气导管33呈倒U型,且U型侧边的两端长短不一。短的侧边与所述喷气管34垂直连接。从而保证DMAC气体不进入时,水不会靠自重顺管流下去。
所述喷气管34两端封闭,且沿长度方向的管壁分布有数个通孔341。这种设计使得气体洗涤更加均匀,更迅速地降低浓度,提高水洗效率。
具体实施过程如下:
(1)往每个水洗腔体内加水,使其达到一定液位。此时水应没过喷气管34,且不超过进气导管33的最上端,防止倒吸。
(2)DMAC气体从进气口1进入后,此时罐内呈正压状态,气体通过进气导管33进而从喷气管34的通孔喷出,在各水洗腔体内流通、洗涤,使浓度降低。
(3)定期排水,将吸收过DMAC的浓度高的水从排污口31排出,从进水口32补进干净的水,从而完成污水的置换。排出的污水通过回收系统(未图示)回收到精制系统(未图示)中。
(4)经过三道水洗,最终直接从排气口排空。
(5)气体停止进入时处于常压状态,此时由于U型管的设计,水不会往下流。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体的底部设有用于连接储罐的进气口,顶部设有排气口,所述罐体内从上至下分隔有若干个水洗腔体,每个水洗腔体侧壁均设有排污口和进水口,且每个水洗腔体内底部均连接一进气导管,使气体在各个水洗腔体之间流通;所述进气导管的另一端口朝下且与喷气管连通。
2.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述排污口和进水口均连接有阀门。
3.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述每个水洗腔体的另一侧壁上设有视镜。
4.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述进气导管与所述水洗腔体的底部垂直,呈倒U型,且U型侧边的两端长短不一。
5.如权利要求4所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述喷气管垂直连接于所述进气导管较短的侧边。
6.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述喷气管两端封闭,且沿长度方向的管壁分布有数个通孔。
7.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述进气导管位于所述水洗腔体内的底部中心,其位置与所述进气口、所述排气口相对应。
8.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述罐体内底部设有进气室,并通过所述进气导管与所述水洗腔体进行气体流通。
9.如权利要求1所述的精制塔储罐尾气呼吸回收罐,其特征在于:所述排污口位于所述水洗腔体的侧边靠近底部的位置。
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