CN219460348U - 雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于雾化设备技术领域，提供了一种雾化装置，包括外壳、支撑件、雾化组件及预热组件；其中，外壳具有容置空间；支撑件连接于外壳，并容置于容置空间内，并与外壳的内壁共同围设形成储液空间，储液空间用于容置介质；支撑件内部形成有间隔设置的第一腔体和第二腔体，第一腔体与储液空间连通设置，且第一腔体与外部空间连通；雾化组件安装于第一腔体内，以用于对介质进行雾化；预热组件安装于第二腔体内，并用于对支撑件加热。本申请旨在解决现有技术中雾化装置内的待雾化介质流动性降低的技术问题。

Description

雾化装置

技术领域

本申请属于雾化设备技术领域，尤其涉及一种雾化装置。

背景技术

雾化装置是用于将液剂或介质雾化成微小颗粒的装置，雾化装置可应用于电子烟，用户通过雾化装置能够吸用被雾化成微小颗粒的液剂。

雾化装置中盛放有液剂或介质，电子烟中液剂或介质主要指烟油，雾化装置中具有用于对液剂或介质进行雾化的雾化组件。由于外界环境的变化，雾化装置中的烟油的粘稠度易增大，进而流动性变差，导致烟油不能及时流向雾化装置，从而使得雾化组件产生的雾化气体(或气溶胶)减少，甚至使得雾化组件产生干烧的现象，影响使用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种雾化装置，旨在解决现有技术中雾化装置内的待雾化介质流动性降低、无法快速供应的技术问题。

本申请的目的在于提供一种雾化装置，包括：

外壳，具有容置空间；

支撑件，连接于所述外壳，并容置于所述容置空间内，并与所述外壳的内壁共同围设形成储液空间，所述储液空间用于容置介质；所述支撑件内部形成有间隔设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述储液空间连通设置，且所述第一腔体与外部空间连通；

雾化组件，安装于所述第一腔体内，以用于对介质进行雾化；及

预热组件，安装于所述第二腔体内，并用于对所述支撑件加热。

在其中一个实施例中，所述预热组件设置于所述第二腔体的远离所述第一腔体的腔体内壁，以使得所述预热组件远离所述雾化组件设置_。

在其中一个实施例中，所述第二腔体内形成有远离所述第一腔体的容纳腔，所述预热组件容置于所述容纳腔。

在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括与所述雾化组件电连接的供电组件；所述供电组件安装于所述第二腔体内，所述供电组件间隔于所述雾化组件和所述预热组件之间。

在其中一个实施例中，所述支撑件包括壳体，所述壳体位于所述容置空间内；所述第一腔体和所述第二腔体形成于所述壳体内，所述壳体的外壁与所述外壳的内壁共同围设形成所述储液空间。

在其中一个实施例中，所述壳体外壁的横截面外轮廓形状与所述外壳内壁的横截面外轮廓形状为相似图形。

在其中一个实施例中，所述支撑件内形成有进气通道及的出气通道，所述出气通道连通所述第一腔体与外部空间，且所述出气通道位于所述雾化组件的出气端；所述进气通道连通所述第一腔体与外部空间，且所述进气通道位于所述雾化组件的进气端；及/或

所述雾化装置还包括与所述雾化组件通讯连接的气流传感组件，所述气流传感组件设置于位于所述雾化组件的进气端的进气通道内。

在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括设置于所述第一腔体内的通气管件，所述雾化组件设置于所述通气管件的内腔，所述储液空间与所述通气管件的内腔连通，所述进气通道和所述出气通道分别与所述通气管件的两个端口连通。

在其中一个实施例中，所述外壳形成有与外部空间连通的出气管件，所述出气管件延伸至所述第一腔体内，并与所述通气管件的出气端口连通。

在其中一个实施例中，所述雾化装置还包括与所述供电组件电连接的充电接口结构，所述充电接口结构连接于所述外壳和/或所述支撑件。

本申请的雾化装置相对于现有技术的有益效果是：与现有技术相比，本雾化装置通过设置预热组件，并使预热组件与支撑件连接，通过预热组件对支撑件进行加热，使支撑件的温度升高；支撑件温度升高后能够对与支撑件相接触的介质进行加热，使介质的温度升高；介质温度升高后，其粘稠度降低，流动性增强，能够更顺畅的从储液空间流入第一腔体的雾化组件内，雾化组件的介质供应更加及时，不易使雾化组件发生干烧的现象；另，介质的温度升高后，不易在流向雾化组件的过程中发生堵塞，且也不易在雾化组件的入口端发生堵塞，保证了介质更加顺畅的进入雾化组件，使得生成气溶胶更及时，气溶胶的量更充分，以达到快速供应雾化组件的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种雾化装置的外部结构示意图；

图2是图1的爆炸视图；

图3是本申请实施例提供的一种雾化装置的剖视图；

图4是图3的爆炸视图；

图5是图1的横截面剖视图。

附图标记说明：1、外壳；11、第一外壳体；12、第二外壳体；13、出气口；14、容置空间；15、出气管件；2、支撑件；21、壳体；211、第一连通孔；22、底座；23、第一腔体；24、第二腔体；241、容纳腔；25、进气通道；26、出气通道；27、密封结构；3、预热组件；4、储液空间；5、雾化组件；6、供电组件；7、气流传感组件；8、通气管件；81、第二连通孔。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“朝上”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

请参阅图1-4所示，本申请实施例提供了一种雾化装置，本雾化装置包括外壳1、支撑件2、雾化组件5及预热组件3；其中，外壳1具有容置空间14；支撑件2连接于外壳1，并容置于容置空间14内，并与外壳1的内壁共同围设形成储液空间4，储液空间4用于容置介质；支撑件2内部形成有间隔设置的第一腔体23和第二腔体24，第一腔体23与储液空间4连通设置，且第一腔体23与外部空间连通；雾化组件5安装于第一腔体23内，以用于对介质进行雾化；预热组件3安装于第二腔体24内，并用于对支撑件2加热。

具体地，参照图1和图2所示，外壳1为雾化装置中位于最外部的结构件，外壳1可采用分体式结构，外壳1包括第一外壳体11和第二外壳体12，第一外壳体11和第二外壳体12连接，并共同围设形成容置空间14；支撑件2、雾化组件5以及预热组件3均位于外壳1的容置空间14内。

参照图3所示，支撑件2设置在容置空间14内，支撑件2的外表面与外壳1的内壁面共同围设形成储液空间4，储液空间4用于盛装介质(或液剂)，介质包括烟油；介质与支撑件2的外表面直接接触。

参照图4和图5所示，第一腔体23和第二腔体24分别形成于支撑件2的内部，第一腔体23和第二腔体24间隔且不连通设置，第一腔体23用于容置雾化组件5，故第一腔体23与储液空间4连通，第一腔体23的腔壁上可开设第一连通孔211，储液空间4内的介质能够通过第一连通孔211进入第一腔体23内，进而介质可进入雾化组件5内；第一腔体23上开设有出气口13，以使得第一腔体23能够与外部空间连通，出气口13位于雾化组件5的出气端。

第二腔体24封闭设置，不与储液空间4连通，储液空间4内的介质无法进入第二腔体24内，预热组件3安装于第二腔体24内。

雾化组件5能够对介质进行雾化，使液态的介质能够气化形成气溶胶，由于第一腔体23与外部空间连通，故气溶胶能够进入外部空间进而被用户吸入。其中，雾化组件5工作需要的电能可通过外接电源获得，或者可在雾化组件5内设置电源，均可达到对雾化组件5供电的目的。

参照图3和图4所示，预热组件3可采用加热器，预热组件3与支撑件2连接，且预热组件3安装于第一腔体23内，并连接在第一腔体23的腔壁上；预热组件3能够产生热量，以用于对支撑件2进行加热，预热组件3产生的热量能够传递至支撑件2，支撑件2采用导热材质进行制备，从而使得热量能够在支撑件2上从与预热组件3连接的位置向远离预热组件3的区域进行扩散。

预热组件3可采用加热器，同样地，预热组件3工作需要的电能可通过外接电源获得，或者可在预热组件3内设置电源，均可达到对预热组件3供电的目的。

在本实施方式中，通过设置预热组件3，并使预热组件3与支撑件2连接，通过预热组件3对支撑件2进行加热，使支撑件2的温度升高；支撑件2温度升高后能够对与支撑件2相接触的介质进行加热，使介质的温度升高；介质温度升高后，其粘稠度降低，流动性增强，能够更顺畅的从储液空间4流入第一腔体23的雾化组件5内，雾化组件5的介质供应更加及时，不易使雾化组件5发生干烧的现象；另，介质的温度升高后，不易在流向雾化组件5的过程中发生堵塞，且也不易在雾化组件5的入口端发生堵塞，保证了介质更加顺畅的进入雾化组件5，使得生成气溶胶更及时，气溶胶的量更充分。

在其中一个实施例中，参照图3和图4所示，预热组件3设置于第二腔体24的远离第一腔体23的腔体内壁，以使得预热组件3远离雾化组件5设置，腔体内壁可简称腔壁。

在本雾化装置中，雾化组件5工作时，其对介质具有一定的加热功能，故靠近雾化组件5的介质，由于雾化组件5的加热作用，其粘稠度相对于远离雾化组件5的介质的粘稠度小，可见，距离雾化组件5较远的介质粘稠度较高，易发生固化，故将预热组件3设置于远离雾化组件5的位置；在第二腔体24内，远离雾化组件5的位置应远离第一腔体23的腔壁。

具体地，第一腔体23和第二腔体24可通过隔板隔离为两个独立且不连通的腔体，雾化组件5设置于第一腔体23内，预热组件3设置于第二腔体24内，且预热组件3远离隔板设置，以使得预热组件3尽量远离第一腔体23以及雾化组件5，预热组件3的位置可选择在空间范围内距离雾化组件5距离最远的区域进行设置。

在本实施方式中，通过将预热组件3设置于远离第一腔体23腔壁以及远离雾化组件5的位置，使得预热组件3能够对远离雾化组件5的支撑件2进行加热，进而达到对远离雾化组件5的介质进行加热的目的，从而使远离雾化组件5的介质的粘稠度降低，增强了介质在整个储液空间4内的流动性，保证了介质能够更加顺畅的进入雾化组件5。

在其中一个实施例中，参照图3及图4所示，第二腔体24内形成有远离第一腔体23的容纳腔241，预热组件3容置于容纳腔241。

具体地，容纳腔241可为第二腔体24内部凹陷或凸出区域，容纳腔241可为第二腔体24的腔体内壁外凸延伸形成。

在本实施方式中，通过将预热组件3设置于独立的容纳腔241内，以达到对预热组件3进行保护的目的。

在其中一个实施例中，参照图3及图4所示，雾化装置还包括与雾化组件5电连接的供电组件6；供电组件6安装于第二腔体24内，供电组件6间隔设置于雾化组件5和预热组件3之间。

具体地，供电组件6可与外壳1和/或支撑件2可拆卸连接或固定连接，当供电组件6采用固定连接的方式时，外壳1或支撑件2上需设置与供电组件6电连接的充电接口结构，通过充电接口结构与外部电源连接，使外部电源能够通过充电接口结构与供电组件6电连接，以达到对供电组件6充电的目的。

当供电组件6采用可拆卸连接的方式时，外壳1或支撑件2无需设置充电接口结构，供电组件6可拆离外壳1或支撑件2，通过外部辅助充电工具进行充电。

供电组件6可采用锂电池或铅酸电池等。

在本实施方式中，通过将供电组件6设置于第二腔体24内，使得介质无法与供电组件6接触，达到对供电组件6保护的目的；且供电组件6间隔于雾化组件5和预热组件3之间，以达到使得预热组件3能够尽可能远离雾化组件5的目的。

在其中一个实施例中，参照图3和图4所示，支撑件2包括壳体21，壳体21位于容置空间14内；第一腔体23和第二腔体24形成于壳体21内，壳体21的外壁与外壳1的内壁共同围设形成储液空间4。

具体地，支撑件2采用壳状结构，壳体21的壳壁可采用薄壁结构，以使得预热组件3能够使壳体21的温度快速升高，以达到对介质进行快速加热的目的。

在本实施方式中，壳体21容置于容置空间14内，且壳体21的外壁与外壳1的内壁共同围设形成储液空间4，可见，储液空间4包裹于壳体21的周向，壳体21对储液空间4内的介质的加热面积更大，有利于提高对介质的加热效率。

在其中一个实施例中，参照图2和图3及图5所示，壳体21外壁的横截面外轮廓形状与外壳1内壁的横截面外轮廓形状为相似图形。

在本实施方式中，壳体21可采用各种立体形状，外壳1也可采用各种立体形状，但壳体21外壁的横截面外轮廓的形状(或图形)与外壳1内壁的横截面外轮廓的形状(或图形)形成相似图形，以使得储液空间4形成厚度相同的立体环状空间，包裹于壳体21(支撑件2)的外部，使得壳体21对介质的加热更加均匀；壳体21与储液空间4的介质的接触面积进一步提升，以使得预热组件3对壳体21进行加热后，壳体21能够更加充分的对介质进行加热，加热更加均匀，有利于提升加热速率。

在其中一个实施例中，参照图3所示，支撑件2内形成有进气通道25及的出气通道26，出气通道26连通第一腔体23与外部空间，且出气通道26位于雾化组件5的出气端；进气通道25连通第一腔体23与外部空间，且进气通道25位于雾化组件5的进气端。

具体地，进气通道25主要用于与雾化组件5的进气端连接，以提供雾化组件5工作过程中需要的空气；出气通道26主要用于与雾化组件5的出气端连接，以使得雾化组件5雾化介质后形成的气溶胶能够通过出气通道26进入外部空间。

支撑件2包括壳体21，还包括与壳体21连接的底座22，壳体21开设有安装孔，以供支撑件2、雾化组件5、预热组件3及供电组件6等通过安装孔进出容置空间14，进气通道25可形成于底座22上，进气通道25的进气口可设置在外壳1上。出气通道26形成于支撑件2内，并延伸至外壳1的外部，以与外部空间连通，出气通道26的出气口13可设置在外壳1上。

在其中一个实施例中，参照图3及图4所示，雾化装置还包括与雾化组件5通讯连接的气流传感组件7，气流传感组件7设置于进气通道25内，气流传感组件7可采用气流传感器。雾化组件、气流传感组件7以及预热组件3均电连接于PCB板(电路板)上。

具体地，外界空气经由进气口、支撑件2内进气通道25及气流传感组件7传递至雾化组件5；气流传感组件7的一端与进气通道25连通，另一端与外部空间连通，在气体流动时，气流传感组件7两侧的气压出现变化，从而驱动雾化组件5工作以加热雾化介质。

在本实施方式中，气流传感组件7可用作雾化组件5工作的开关，以控制雾化组件5进行工作。

在其中一个实施例中，参照图3所示，雾化装置还包括设置于第一腔体23内的通气管件8，雾化组件5设置于通气管件8的内腔，储液空间4与通气管件8的内腔连通，进气通道25和出气通道26分别与通气管件8的两个端口连通。

具体地，通气管件8呈筒状，通气管件8设置于第一腔体23内，且通气管件8的两端分别与进气通道25的进气口及出气通道26的出气口13连通。雾化组件5设置于通气管件8的腔体内，通气管件8的管壁开设有第二连通孔81，该第二连通孔81连通第一连通孔211，使得待雾化的介质能够顺序通过第一连通孔211和第二连通孔81传输到雾化组件5内。

在本实施方式中，通气管件8设置在第一腔体23内，并套设于雾化组件5的外部，能够对雾化组件5起到保护的作用，并能过对雾化后的气溶胶起到导向的作用。

在其中一个实施例中，参照图3所示，外壳1形成有与外部空间连通的出气管件15，出气管件15延伸至第一腔体23内，并与通气管件8的出气端口连通，出气管件15的一端连接于支撑件2，支撑件2的与出气管件15连接的位置设置有配接槽，出气管件15的一端插接于配接槽内；配接槽与出气管件15连接的位置还设置有密封结构27，密封结构27可采用硅胶密封垫或密封环。

在本实施方式中，出气管件15可为连接在外壳1上的独立部件，也可与外壳1一体成型，出气管件15的设置能够方便外壳1与支撑件2连接，在外壳1与支撑件2之间起到衔接的作用；出气管件15主要用于使外部空间与通气管件8的出气端连通，出气管件15对经雾化组件5雾化后的气溶胶起到导向的目的。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，仅具体描述了本申请的技术原理，这些描述只是为了解释本申请的原理，不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处解释，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其他具体实施方式，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

外壳，具有容置空间；

支撑件，连接于所述外壳，并容置于所述容置空间内，并与所述外壳的内壁共同围设形成储液空间，所述储液空间用于容置介质；所述支撑件内部形成有间隔设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述储液空间连通设置，且所述第一腔体与外部空间连通；

雾化组件，安装于所述第一腔体内，以用于对介质进行雾化；及

预热组件，安装于所述第二腔体内，并用于对所述支撑件加热。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述预热组件设置于所述第二腔体的远离所述第一腔体的腔体内壁，以使得所述预热组件远离所述雾化组件设置。

3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第二腔体内形成有远离所述第一腔体的容纳腔，所述预热组件容置于所述容纳腔。

4.如权利要求1-3任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括与所述雾化组件电连接的供电组件；所述供电组件安装于所述第二腔体内，所述供电组件间隔于所述雾化组件和所述预热组件之间。

5.如权利要求1-3任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述支撑件包括壳体，所述壳体位于所述容置空间内；所述第一腔体和所述第二腔体形成于所述壳体内，所述壳体的外壁与所述外壳的内壁共同围设形成所述储液空间。

6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体外壁的横截面外轮廓形状与所述外壳内壁的横截面外轮廓形状为相似图形。

7.如权利要求1-3任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述支撑件内形成有进气通道及的出气通道，所述出气通道连通所述第一腔体与外部空间，且所述出气通道位于所述雾化组件的出气端；所述进气通道连通所述第一腔体与外部空间，且所述进气通道位于所述雾化组件的进气端；及/或

所述雾化装置还包括与所述雾化组件通讯连接的气流传感组件，所述气流传感组件设置于位于所述雾化组件的进气端的进气通道内。

8.如权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括设置于所述第一腔体内的通气管件，所述雾化组件设置于所述通气管件的内腔，所述储液空间与所述通气管件的内腔连通，所述进气通道和所述出气通道分别与所述通气管件的两个端口连通。

9.如权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳形成有与外部空间连通的出气管件，所述出气管件延伸至所述第一腔体内，并与所述通气管件的出气端口连通。

10.如权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括与所述供电组件电连接的充电接口结构，所述充电接口结构连接于所述外壳和/或所述支撑件。