CN219454614U - 一种球团竖炉焙烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球团技术领域，提出了一种球团竖炉焙烧装，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体、净化筒与驱动机构，通过设置的排气组件将焙烧竖炉本体内部的烟气导入套筒中，然后套筒中的废气通过支管均匀且分散的进入净化筒中的水腔内，导入的同时，通过驱动机构带动齿轮进行转动，然后转动中的齿轮通过与其啮合连接的外齿圈带动套筒进行转动，从而使支管能够对水腔中的水进行搅拌，进而既能够通过水腔内部水与废气的接触情况，增加净化过滤效果，又能够提高废气冷却效果，初步净化后的气体上升，然后通过第一过滤网与其上的活性炭颗粒，有利于提高烟气、灰尘与有毒气体的净化效果，避免对周围空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及球团技术领域，具体为球团焙烧竖炉，涉及一种球团竖炉焙烧装置。
背景技术
球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
已知中国公开授权实用新型，CN217516999U，公开了一种球团矿竖炉焙烧装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面设置有水箱，所述水箱的内部设置有排气管，且排气管的端部通过排气孔与装置本体相连接。本实用新型中，通过设置装置本体、水箱、水腔、增压泵、排气孔、排气管、第一回流管、第二回流管，实现了对废气中含有大量的热能进行回收利用目的，在冶炼过程中，产生的废气通过排气孔进入排气管内，其废气经过水箱内部时，水箱内的水能够将废气中的热能进行吸收，从而对水进行加热，受到重力的作用下，通过第二回流管进入水腔内，对竖炉壁进行加热保温，之后热水在增压泵的作用下，抽送至水箱内，持续对废气中的热能进行回收利用，极大的提高了能源利用率。
现有技术所具有的不足：现有技术在使用过程中，烟气净化效果较差，无法较好的对烟气中的灰尘与有毒气体进行过滤，其次，还不能够对过滤净化结构的内部进行清理，从而使滤净化结构内部的过滤网在长时间的使用下，容易出现灰尘堵塞等情况，进而会对过滤净化效果造成影响，因此，需要一种球团竖炉焙烧装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种球团竖炉焙烧装置，解决了相关技术中的烟气净化效果较差，无法较好的对烟气中的灰尘与有毒气体进行过滤，还不能够对过滤净化结构的内部进行清理，从而使滤净化结构内部的过滤网在长时间的使用下，容易出现灰尘堵塞等情况，进而会对过滤净化效果造成影响的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种球团竖炉焙烧装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体、净化筒与驱动机构，所述净化筒位于所述焙烧竖炉本体的一侧，所述驱动机构位于所述净化筒的下方；
所述焙烧竖炉本体的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构的一侧安装有制冷组件，所述制冷组件的输出端延伸至所述冷却机构的内部；
所述净化筒的外侧壁上安装有排气组件，所述排气组件的输入端穿过所述冷却机构与所述焙烧竖炉本体相连通；
所述驱动机构的输出端连接有齿轮，所述冷却机构内部的底壁通过轴承贯穿安装有套筒，所述排气组件的输出端通过轴承与所述套筒相连接，所述套筒的外侧壁上分别安装有支管与外齿圈，所述外齿圈位于所述支管的下方，所述齿轮与所述套筒之间啮合连接；
所述净化筒的内侧壁上固定安装有环形板，所述环形板的顶部设置有第一过滤网，所述第一过滤网将底座分为两个腔室，一个为水腔、另一个为过滤腔，所述支管位于所述水腔的内侧；
所述套筒的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有毛刷，所述毛刷与所述第一过滤网相接触。
优选的，所述连接杆的外侧壁通过轴承安装有定位架，所述定位架的形状为U形，U形所述定位架的两端均与所述环形板固定连接。
优选的，所述过滤腔的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒位于所述第一过滤网的上方。
优选的，所述排气组件包括风机，所述风机位于所述净化筒的外侧壁上，所述风机的输入端连接有抽取管，所述抽取管的另一端贯穿所述冷却机构与所述焙烧竖炉本体上的排气口相连接，所述风机的输出端连接有输气管，所述输气管的另一端通过轴承与所述套筒相连接。
优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱位于所述焙烧竖炉本体的顶部，所述抽取管远离所述风机的一端穿过所述水箱与所述焙烧竖炉本体上的排气口相连接。
优选的，所述制冷组件包括冷却箱，所述冷却箱位于所述焙烧竖炉本体的顶部，所述冷却箱的一侧安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端位于所述冷却箱的内部，所述半导体制冷器的制热端位于所述冷却箱的外部，所述冷却箱的顶部安装有气泵，所述气泵的输入端与所述冷却箱相连接，所述气泵的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿所述水箱的一侧壁连接有三通接头，所述三通接头的两端均设置有导气管。
优选的，所述冷却箱的前侧开设有通风口，所述冷却箱的前侧安装有第二过滤网，所述第二过滤网位于所述通风口的一侧。
优选的，所述底座的顶部安装有固定架，所述驱动机构位于所述固定架的内侧。
优选的，所述净化筒的顶部外壁上安装有排气管，所述排气管的形状为L形。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、通过设置的排气组件将焙烧竖炉本体内部的烟气导入套筒中，然后套筒中的废气通过支管均匀且分散的进入净化筒中的水腔内，导入的同时，通过驱动机构带动齿轮进行转动，然后转动中的齿轮通过与其啮合连接的外齿圈带动套筒进行转动，从而使支管能够对水腔中的水进行搅拌，进而既能够通过水腔内部水与废气的接触情况，增加净化过滤效果，又能够提高废气冷却效果，初步净化后的气体上升，然后通过第一过滤网与其上的活性炭颗粒，有利于提高烟气、灰尘与有毒气体的净化效果，避免对周围空气造成污染。
2、通过转动中的套筒带动连接杆进行转动，从而使环形板在定位架的作用下能够稳定的带动毛刷进行转动，进而使毛刷方便对第一过滤网进行清扫，避免第一过滤网因为在长时间的使用下而被过滤吸附的灰尘堵塞住滤孔，有利于避免对过滤净化效果造成影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出净化筒的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出排气组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、焙烧竖炉本体；3、净化筒；4、驱动机构；5、冷却机构；51、水箱；6、制冷组件；61、冷却箱；62、半导体制冷器；63、气泵；64、连接管；65、导气管；7、排气组件；71、风机；72、输气管；73、抽取管；8、齿轮；9、套筒；10、支管；11、外齿圈；12、环形板；13、第一过滤网；14、水腔；15、连接杆；16、毛刷；17、定位架；18、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种球团竖炉焙烧装置技术方案：包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体2、净化筒3与驱动机构4，净化筒3位于焙烧竖炉本体2的一侧，驱动机构4位于净化筒3的下方，驱动机构4为电机；
焙烧竖炉本体2的顶部设置有冷却机构5，冷却机构5的一侧安装有制冷组件6，制冷组件6的输出端延伸至冷却机构5的内部；
净化筒3的外侧壁上安装有排气组件7，排气组件7的输入端穿过冷却机构5与焙烧竖炉本体2相连通；
驱动机构4的输出端连接有齿轮8，冷却机构5内部的底壁通过轴承贯穿安装有套筒9，排气组件7的输出端通过轴承与套筒9相连接，套筒9的外侧壁上分别安装有支管10与外齿圈11，外齿圈11位于支管10的下方，齿轮8与套筒9之间啮合连接；
净化筒3的内侧壁上固定安装有环形板12，环形板12的顶部设置有第一过滤网13，第一过滤网13将底座1分为两个腔室，一个为水腔14、另一个为过滤腔，支管10位于水腔14的内侧，过滤腔的内部设置有活性炭颗粒，活性炭颗粒位于第一过滤网13的上方；
套筒9的顶部安装有连接杆15，连接杆15的顶部安装有毛刷16，毛刷16与第一过滤网13相接触。
通过焙烧竖炉本体2对球团进行焙烧加工，然后通过排气组件7将加工时，产生的烟气导入套筒9中，同时，通过冷却机构5中的水对输送过程中的烟气进行冷却，冷却的同时，通过制冷组件6向冷却机构5中输送冷气，从而能够确保冷却机构5中水的温度，然后套筒9中的烟气通过支管10均匀进入净化筒3中的水腔14内，从而使水腔14中的水能够对废气进行初步过滤，同时，通过驱动机构4带动齿轮8进行转动，然后转动中的齿轮8带动与其啮合连接的外齿圈11，从而使外齿圈11带动套筒9与其上的连接杆15进行转动，进而既使得支管10能够对水腔14中的水进行搅拌，有利于增加水腔14内部水与烟气的接触情况，并且能够提高净化过滤效果，又使得毛刷16能够对第一过滤网13进行清理，避免第一过滤网13出现堵塞现象，初步净化后的气体上升，然后通过第一过滤网13与其上的活性炭颗粒，有利于提高烟气中灰尘与有毒气体的净化效果，进而避免对周围空气造成污染。
本实施例中，具体的：连接杆15的外侧壁通过轴承安装有定位架17，定位架17的形状为U形，U形定位架17的两端均与环形板12固定连接；
通过定位架17，有利于保证连接杆15在转动过程中的稳定性能，从而确保套筒9能够稳定的带动连接杆15与毛刷16进行转动清理。
本实施例中，具体的：排气组件7包括风机71，风机71位于净化筒3的外侧壁上，风机71的输入端连接有抽取管73，抽取管73的另一端贯穿冷却机构5与焙烧竖炉本体2上的排气口相连接，风机71的输出端连接有输气管72，输气管72的另一端通过轴承与套筒9相连接；
通过启动风机71，然后风机71通过其输入端上连接的抽取管73对焙烧竖炉本体2内部的烟气进行抽取，然后抽取的烟气经过输气管72输送至套筒9中，从而使套筒9中的烟气能够从支管10进入净化筒3内，进而方便对烟气进行过滤。
本实施例中，具体的：冷却机构5包括水箱51，水箱51位于焙烧竖炉本体2的顶部，抽取管73远离风机71的一端穿过水箱51与焙烧竖炉本体2上的排气口相连接；
通过水箱51内部的水，能够对从抽取管73中经过的烟气进行冷却。
本实施例中，具体的：制冷组件6包括冷却箱61，冷却箱61位于焙烧竖炉本体2的顶部，冷却箱61的一侧安装有半导体制冷器62，半导体制冷器62的制冷端位于冷却箱61的内部，半导体制冷器62的制热端位于冷却箱61的外部，冷却箱61的顶部安装有气泵63，气泵63的输入端与冷却箱61相连接，气泵63的输出端连接有连接管64，连接管64的另一端贯穿水箱51的一侧壁连接有三通接头，三通接头的两端均设置有导气管65；
通过半导体制冷器62对冷却箱61内部的气体进行制冷，然后启动气泵63，从而使气泵63对冷却箱61内部的冷气进行抽取，然后抽取的冷气经过连接管64与三通接头，最后冷气从三通接头上连接的导气管65输送至水箱51中，从而能够对水箱51内部的水进行制冷，进而避免对水箱51内部水的冷却效果造成影响。
本实施例中，具体的：冷却箱61的前侧开设有通风口，冷却箱61的前侧安装有第二过滤网18，第二过滤网18位于通风口的一侧；
通过通风口，从而能够确保冷却箱61中空气流通的正常，进而避免冷气出现缺乏现象，另外，通过第二过滤网18，有利于对通风口进行防护阻拦，进而能够减少灰尘进入冷却箱61中或避免外界垃圾从通风口进入冷却箱61中对半导体制冷器62造成损坏。
本实施例中，具体的：底座1的顶部安装有固定架，驱动机构4位于固定架的内侧；
通过固定架，使得驱动机构4能够与底座1之间留有散热空隙，进而避免驱动机构4的另一端因为与底座1接触而对驱动机构4的散热造成影响。
本实施例中，具体的：净化筒3的顶部外壁上安装有排气管，排气管的形状为L形；
通过L形排气管，既方便将过滤后的气体从净化筒3中排出，又能够避免外界灰尘从排气管进入净化筒3中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种球团竖炉焙烧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定安装有焙烧竖炉本体(2)、净化筒(3)与驱动机构(4)，所述净化筒(3)位于所述焙烧竖炉本体(2)的一侧，所述驱动机构(4)位于所述净化筒(3)的下方；
所述焙烧竖炉本体(2)的顶部设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)的一侧安装有制冷组件(6)，所述制冷组件(6)的输出端延伸至所述冷却机构(5)的内部；
所述净化筒(3)的外侧壁上安装有排气组件(7)，所述排气组件(7)的输入端穿过所述冷却机构(5)与所述焙烧竖炉本体(2)相连通；
所述驱动机构(4)的输出端连接有齿轮(8)，所述冷却机构(5)内部的底壁通过轴承贯穿安装有套筒(9)，所述排气组件(7)的输出端通过轴承与所述套筒(9)相连接，所述套筒(9)的外侧壁上分别安装有支管(10)与外齿圈(11)，所述外齿圈(11)位于所述支管(10)的下方，所述齿轮(8)与所述套筒(9)之间啮合连接；
所述净化筒(3)的内侧壁上固定安装有环形板(12)，所述环形板(12)的顶部设置有第一过滤网(13)，所述第一过滤网(13)将底座(1)分为两个腔室，一个为水腔(14)、另一个为过滤腔，所述支管(10)位于所述水腔(14)的内侧；
所述套筒(9)的顶部安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶部安装有毛刷(16)，所述毛刷(16)与所述第一过滤网(13)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述连接杆(15)的外侧壁通过轴承安装有定位架(17)，所述定位架(17)的形状为U形，U形所述定位架(17)的两端均与所述环形板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述过滤腔的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒位于所述第一过滤网(13)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述排气组件(7)包括风机(71)，所述风机(71)位于所述净化筒(3)的外侧壁上，所述风机(71)的输入端连接有抽取管(73)，所述抽取管(73)的另一端贯穿所述冷却机构(5)与所述焙烧竖炉本体(2)上的排气口相连接，所述风机(71)的输出端连接有输气管(72)，所述输气管(72)的另一端通过轴承与所述套筒(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述冷却机构(5)包括水箱(51)，所述水箱(51)位于所述焙烧竖炉本体(2)的顶部，所述抽取管(73)远离所述风机(71)的一端穿过所述水箱(51)与所述焙烧竖炉本体(2)上的排气口相连接。
6.根据权利要求5所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述制冷组件(6)包括冷却箱(61)，所述冷却箱(61)位于所述焙烧竖炉本体(2)的顶部，所述冷却箱(61)的一侧安装有半导体制冷器(62)，所述半导体制冷器(62)的制冷端位于所述冷却箱(61)的内部，所述半导体制冷器(62)的制热端位于所述冷却箱(61)的外部，所述冷却箱(61)的顶部安装有气泵(63)，所述气泵(63)的输入端与所述冷却箱(61)相连接，所述气泵(63)的输出端连接有连接管(64)，所述连接管(64)的另一端贯穿所述水箱(51)的一侧壁连接有三通接头，所述三通接头的两端均设置有导气管(65)。
7.根据权利要求6所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述冷却箱(61)的前侧开设有通风口，所述冷却箱(61)的前侧安装有第二过滤网(18)，所述第二过滤网(18)位于所述通风口的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有固定架，所述驱动机构(4)位于所述固定架的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种球团竖炉焙烧装置，其特征在于，所述净化筒(3)的顶部外壁上安装有排气管，所述排气管的形状为L形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20231115 Address after: No. 12 Anning Middle Road, Yanbian Vanadium and Titanium Industry Development Zone, Xinjiu Town, Yanbian County, Panzhihua City, Sichuan Province, 617100 Patentee after: Panzhihua Minghengtai Mining Co.,Ltd. Address before: No.9 Anning Middle Road, Yanbian Vanadium and Titanium Industry Development Zone, Xinjiu Town, Yanbian County, Panzhihua City, Sichuan Province 617000 Patentee before: Panzhihua Guangchuan Metallurgy Co.,Ltd. |