CN216236056U - 一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，包括排气管、安装板、安装孔、外壳、进气口和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于外壳内侧，通过滤网板对高温气体中的杂质进行过滤，同时通过滤网板转动与橡胶板顶端面形成碰撞，从而使得滤网板上过滤到的杂质向下掉落，并且杂质穿过固定框和衔接口后向外排出，达到了快速对高温气体中的杂质进行过滤，同时方便对过滤的杂质进行收集，为工作带来方便的有益效果。

Description

一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置

技术领域

本实用新型具体是一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，涉及石墨化炉相关领域。

背景技术

石墨化工序是石墨制品生产的关键工序之一，产品质量的优劣,成本的高低,经济效益的大小,都与石墨化工艺有直接关系，石墨化炉是石墨化工艺中重要的组成设备，石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理，石墨化炉在使用完毕后残留高温，为了节能，防止残留的高温浪费，需要将高温气体排出利用。

当节能装置在对高温气体导出利用时，由于气体中含有大量的杂质，使得杂质容易进入到换热设备内，通常做法是采用滤网对杂质进行过滤处理，而过滤在对高温其他中杂质过滤处理后不便于进行清理，为工作带来不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，该装置包括排气管、安装板和辅助机构，所述排气管贯穿于外壳顶端面中部，所述辅助机构设置于外壳内侧，所述辅助机构包括滤网板、轴杆、固定框、橡胶板、弹簧、固定板、连接杆、连接机构和密封机构，所述滤网板通过轴杆与外壳内侧右端转动连接，且滤网板位于进气口顶部，所述固定框紧固于外壳内侧，且固定框位于进气口底部，所述橡胶板通过弹簧连接于固定板顶端面，且橡胶板位于滤网板底部左端，所述弹簧内侧端面与连接杆侧表面活动连接，所述连接杆紧固于橡胶板底端面，且连接杆贯穿于固定板顶端面，所述连接机构设置于轴杆前端，所述密封机构设置于固定框内侧。

优选的，所述安装板设置有两个于外壳上下端面右侧，且安装板上开设有安装孔，所述外壳右端面开设有进气口。排气管、安装板、安装孔、外壳、进气口、辅助机构。

优选的，所述连接机构包括壳体、电机、固定盘、传动块、L型中空板、齿条和齿轮，所述壳体锁固于外壳前端面右侧，所述电机安装于壳体内侧前端，且电机后端输出轴连接于固定盘内圈，所述固定盘后端面边沿处设置有传动块，所述传动块活动伸入于L型中空板内侧，所述L型中空板滑动安装于壳体内侧后端面，所述齿条紧固于L型中空板右端面，且齿条与齿轮相互啮合，所述齿轮转动安装于壳体内侧前端右侧，且齿轮后端面中部固定连接于前端的轴杆。

优选的，所述密封机构包括密封板、扭簧、金属板、衔接口、支撑板和电磁铁，所述密封板转动安装于固定框内侧左端，且密封板上设置有扭簧，所述金属板紧固于密封板底端面，所述衔接口开设于外壳内侧底端面中部，且衔接口位于固定框内侧底部，所述支撑板锁固于外壳内侧底端面，所述电磁铁安装于支撑板右端面顶部，且电磁铁位于金属板左侧。

优选的，所述固定框顶端面呈由外至内渐缩的漏斗状，且固定框外侧大小相对应于外壳内侧大小。

优选的，所述L型中空板前端面左侧开设有相配合于传动块的条形孔，且条形孔内侧长度大于传动块外径。

优选的，所述传动块为圆柱体状，且传动块与L型中空板厚度一致。

优选的，所述衔接口与固定框内侧呈同Z轴设置，且固定框内侧落入到衔接口内圈。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，通过设置了辅助机构于外壳内侧，通过滤网板对高温气体中的杂质进行过滤，同时通过滤网板转动与橡胶板顶端面形成碰撞，从而使得滤网板上过滤到的杂质向下掉落，并且杂质穿过固定框和衔接口后向外排出，达到了快速对高温气体中的杂质进行过滤，同时方便对过滤的杂质进行收集，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的连接机构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型的固定框结构示意图。

其中：排气管-1、安装板-2、安装孔-3、外壳-4、进气口-5、辅助机构-6、滤网板-61、轴杆-62、固定框-63、橡胶板-64、弹簧-65、固定板-66、连接杆-67、连接机构-68、密封机构-69、壳体-681、电机-682、固定盘-683、传动块-684、L型中空板-685、齿条-686、齿轮-687、密封板-691、扭簧-692、金属板-693、衔接口-694、支撑板-695、电磁铁-696。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，该装置包括排气管1、安装板2和辅助机构6，排气管1贯穿于外壳4顶端面中部，辅助机构6设置于外壳4内侧，辅助机构6包括滤网板61、轴杆62、固定框63、橡胶板64、弹簧65、固定板66、连接杆67、连接机构68和密封机构69，滤网板61通过轴杆62与外壳4内侧右端转动连接，且滤网板61位于进气口5顶部，固定框63紧固于外壳4内侧，且固定框63位于进气口5底部，橡胶板64通过弹簧65连接于固定板66顶端面，且橡胶板64位于滤网板61底部左端，弹簧65内侧端面与连接杆67侧表面活动连接，连接杆67紧固于橡胶板64底端面，且连接杆67贯穿于固定板66顶端面，连接机构68设置于轴杆62前端，密封机构69设置于固定框63内侧。

进一步的，所述安装板2设置有两个于外壳4上下端面右侧，且安装板2上开设有安装孔3，所述外壳4右端面开设有进气口5。排气管1、安装板2、安装孔3、外壳4、进气口5、辅助机构6。

进一步的，所述连接机构68包括壳体681、电机682、固定盘683、传动块684、L型中空板685、齿条686和齿轮687，所述壳体681锁固于外壳4前端面右侧，所述电机682安装于壳体681内侧前端，且电机682后端输出轴连接于固定盘683内圈，所述固定盘683后端面边沿处设置有传动块684，所述传动块684活动伸入于L型中空板685内侧，所述L型中空板685滑动安装于壳体681内侧后端面，所述齿条686紧固于L型中空板685右端面，且齿条686与齿轮687相互啮合，所述齿轮687转动安装于壳体681内侧前端右侧，且齿轮687后端面中部固定连接于前端的轴杆62。

进一步的，所述密封机构69包括密封板691、扭簧692、金属板693、衔接口694、支撑板695和电磁铁696，所述密封板691转动安装于固定框63内侧左端，且密封板691上设置有扭簧692，所述金属板693紧固于密封板691底端面，所述衔接口694开设于外壳4内侧底端面中部，且衔接口694位于固定框63内侧底部，所述支撑板695锁固于外壳4内侧底端面，所述电磁铁696安装于支撑板695右端面顶部，且电磁铁696位于金属板693左侧。

进一步的，所述固定框63顶端面呈由外至内渐缩的漏斗状，且固定框63外侧大小相对应于外壳4内侧大小，便于灰尘杂质通过固定框63向下排出。

进一步的，所述L型中空板685前端面左侧开设有相配合于传动块684的条形孔，且条形孔内侧长度大于传动块684外径，便于传动块684配合条形孔而带动L型中空板685往复移动。

进一步的，所述传动块684为圆柱体状，且传动块684与L型中空板685厚度一致，便于传动块684带动L型中空板685快速移动。

进一步的，所述衔接口694与固定框63内侧呈同Z轴设置，且固定框63内侧落入到衔接口694内圈，使得固定框63内的杂质稳定进入到衔接口694内。

本实用新型通过改进提供一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，工作原理如下；

第一，首先将排气管1的末端连接于外部的引风机上，并且将安装板2固定安装于石墨化炉的恰当位置处，使得进气口5内对齐于石墨化炉的排气端，而外部引风机的输出端则连接于外部的换热设备上，以及衔接口694连接于外部的杂质收集装置上；

第二，当需要对石墨化炉内的高温气体进行收集利用时，可通过启动外部的引风机对石墨化炉内的高温气体吸收，使得高温气体通过进气口5、外壳4和排气管1向外排出进行再次利用，并且高温气体在排出过程中受到滤网板61过滤；

第三，当需要将滤网板61上收集到的杂质进行清理时，可启动电磁铁696对金属板693产生吸力，使得金属板693受到吸力而带动密封板691向下转动，此时固定框63内侧打开，并且启动电机682带动固定盘683和传动块684转动，使得传动块684转动而配合L型中空板685上预开设的条形孔带动L型中空板685和齿条686往复移动，并且齿条686带动齿轮687往复转动，同时齿轮687通过轴杆62带动滤网板61往复转动，使得滤网板61在往复转动过程中与橡胶板64形成碰撞，此时滤网板61上的杂质向下掉落穿过固定框63和衔接口694后向外排出。

本实用新型通过改进提供一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，通过滤网板61对高温气体中的杂质进行过滤，同时通过滤网板61转动与橡胶板64顶端面形成碰撞，从而使得滤网板61上过滤到的杂质向下掉落，并且杂质穿过固定框63和衔接口694后向外排出，达到了快速对高温气体中的杂质进行过滤，同时方便对过滤的杂质进行收集，为工作带来方便的有益效果。

Claims (8)

1.一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：其结构包括排气管(1)、安装板(2)和辅助机构(6)，所述排气管(1)贯穿于外壳(4)顶端面中部，所述辅助机构(6)设置于外壳(4)内侧，所述辅助机构(6)包括滤网板(61)、轴杆(62)、固定框(63)、橡胶板(64)、弹簧(65)、固定板(66)、连接杆(67)、连接机构(68)和密封机构(69)，所述滤网板(61)通过轴杆(62)与外壳(4)内侧右端转动连接，且滤网板(61)位于进气口(5)顶部，所述固定框(63)紧固于外壳(4)内侧，且固定框(63)位于进气口(5)底部，所述橡胶板(64)通过弹簧(65)连接于固定板(66)顶端面，且橡胶板(64)位于滤网板(61)底部左端，所述弹簧(65)内侧端面与连接杆(67)侧表面活动连接，所述连接杆(67)紧固于橡胶板(64)底端面，且连接杆(67)贯穿于固定板(66)顶端面，所述连接机构(68)设置于轴杆(62)前端，所述密封机构(69)设置于固定框(63)内侧。

2.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述安装板(2)设置有两个于外壳(4)上下端面右侧，且安装板(2)上开设有安装孔(3)，所述外壳(4)右端面开设有进气口(5)，排气管(1)、安装板(2)、安装孔(3)、外壳(4)、进气口(5)、辅助机构(6)。

3.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述连接机构(68)包括壳体(681)、电机(682)、固定盘(683)、传动块(684)、L型中空板(685)、齿条(686)和齿轮(687)，所述壳体(681)锁固于外壳(4)前端面右侧，所述电机(682)安装于壳体(681)内侧前端，且电机(682)后端输出轴连接于固定盘(683)内圈，所述固定盘(683)后端面边沿处设置有传动块(684)，所述传动块(684)活动伸入于L型中空板(685)内侧，所述L型中空板(685)滑动安装于壳体(681)内侧后端面，所述齿条(686)紧固于L型中空板(685)右端面，且齿条(686)与齿轮(687)相互啮合，所述齿轮(687)转动安装于壳体(681)内侧前端右侧，且齿轮(687)后端面中部固定连接于前端的轴杆(62)。

4.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述密封机构(69)包括密封板(691)、扭簧(692)、金属板(693)、衔接口(694)、支撑板(695)和电磁铁(696)，所述密封板(691)转动安装于固定框(63)内侧左端，且密封板(691)上设置有扭簧(692)，所述金属板(693)紧固于密封板(691)底端面，所述衔接口(694)开设于外壳(4)内侧底端面中部，且衔接口(694)位于固定框(63)内侧底部，所述支撑板(695)锁固于外壳(4)内侧底端面，所述电磁铁(696)安装于支撑板(695)右端面顶部，且电磁铁(696)位于金属板(693)左侧。

5.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述固定框(63)顶端面呈由外至内渐缩的漏斗状，且固定框(63)外侧大小相对应于外壳(4)内侧大小。

6.根据权利要求3所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述L型中空板(685)前端面左侧开设有相配合于传动块(684)的条形孔，且条形孔内侧长度大于传动块(684)外径。

7.根据权利要求3所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述传动块(684)为圆柱体状，且传动块(684)与L型中空板(685)厚度一致。

8.根据权利要求4所述一种用于电极负极材料生产的串接石墨化炉的节能装置，其特征在于：所述衔接口(694)与固定框(63)内侧呈同Z轴设置，且固定框(63)内侧落入到衔接口(694)内圈。

Images