CN218452483U - 一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩 - Google Patents

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宋黎丽
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,涉及无烟罩技术领域,包括无烟罩,所述无烟罩的内部设置有滤网,并且无烟罩的内表面滑动连接有固定框,所述固定框的内部设置有活性炭,所述无烟罩的前侧与后侧均固定连接有两个固定板,位于前侧与位于后侧的两个固定板的内表面连接有用于移动的连接组件,所述连接组件包括滑动于同一侧的两个固定板内表面的齿条,所述齿条的顶部固定连接有四个支撑杆,所述固定框的前侧与后侧均固定连接有两个固定环。本实用新型,通过驱动组件带动移动组件移动,从而使得固定框移动,带动活性炭同步移动,从而实现对活性炭的更换。不用关闭抽气机,实现对烟尘的持续吸收,提高了吸收的效率。

Description

一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩
技术领域
本实用新型涉及无烟罩技术领域,尤其涉及一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩。
背景技术
焊接车间是按照技术部下发的焊接工艺等技术文件及生产部要求的工期完成焊接工作,在焊接过程中会产生烟尘和碎屑,现有一般在焊接台的顶部安装无烟罩,将无烟罩连接抽气机,通过抽气机将烟尘和碎屑等进行吸收,减少烟尘对工作人员的损耗;
现有的无烟罩一般设置有滤网和活性炭,活性炭长时间使用后,吸附能力下降,因此需要定期对活性炭进行更换,在更换时,一般将抽气机关闭,然后更换活性炭,在打开抽气机,因此在更换时,不能对产生的烟尘及时吸收。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,包括无烟罩,所述无烟罩的内部设置有滤网,并且无烟罩的内表面滑动连接有固定框,所述固定框的内部设置有活性炭,所述无烟罩的前侧与后侧均固定连接有两个固定板,位于前侧与位于后侧的两个固定板的内表面连接有用于移动的连接组件,所述连接组件包括滑动于同一侧的两个固定板内表面的齿条,所述齿条的顶部固定连接有四个支撑杆,所述固定框的前侧与后侧均固定连接有两个固定环,所述支撑杆的外表面与所述固定环的内表面滑动连接,所述无烟罩的内部连接有用于驱动两个齿条移动的转动组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动组件包括转动与所述无烟罩内表面的转动杆,所述转动杆的两端均延伸至所述无烟罩外并固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面与所述齿条相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述无烟罩的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端与位于后侧的齿轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑杆的外表面固定连接有限位板,所述限位板与所述固定环活动接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述无烟罩内壁的两侧分别固定连接有第一导向板与第二导向板,所述第一导向板与所述第二导向板交错排列,所述无烟罩的两侧内表面均滑动连接有密封门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定框的顶部与底部均固定连接有密封圈,所述密封圈与所述无烟罩活动接触。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,通过驱动组件带动移动组件移动,从而使得固定框移动,带动活性炭同步移动,从而实现对活性炭的更换。不用关闭抽气机,实现对烟尘的持续吸收,提高了吸收的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩的正视截面图;
图2为本实用新型提出的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩的外观图;
图3为本实用新型提出的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩的俯视截面图。
图例说明:
1、无烟罩;2、滤网;3、固定框;4、活性炭;5、固定板;6、齿条;7、支撑杆;8、固定环;9、转动杆;10、齿轮;11、电机;12、限位板;13、密封圈;14、第一导向板;15、第二导向板;16、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩:包括无烟罩1,无烟罩1的内部设置有滤网2,并且无烟罩1的内表面滑动连接有固定框3,固定框3的顶部与底部均固定连接有密封圈13,密封圈 13与无烟罩1活动接触,在电机11带动齿轮10转动,从而带动转动杆9转动,使得两个齿轮10同步转动,从而带动两个齿条6移动,从而使得支撑杆7同步移动,从而带动固定环8移动,使得固定框3移动,带动密封圈13移动,由于密封圈13具有弹性,使得密封圈13与无烟罩1密封接触,避免烟气从连接处逸出,固定框3的内部设置有活性炭4,活性炭4用于吸附烟气中的灰尘等微小杂质,无烟罩1的前侧与后侧均固定连接有两个固定板5,位于前侧与位于后侧的两个固定板5的内表面连接有用于移动的连接组件,连接组件包括滑动于同一侧的两个固定板5内表面的齿条6,齿条6的顶部固定连接有四个支撑杆7,固定框3的前侧与后侧均固定连接有两个固定环8,支撑杆7的外表面与固定环8的内表面滑动连接,支撑杆7的外表面固定连接有限位板12,限位板12与固定环8活动接触,无烟罩1内壁的两侧分别固定连接有第一导向板14与第二导向板15,第一导向板14与第二导向板15交错排列,无烟罩1的两侧内表面均滑动连接有密封门16,当净化完成后,关闭抽气机,在滤网2底部的杂质由于重力落入第一导向板14和第二导向板15上,由于第一导向板14与第二导向板15呈倾斜面,从而流向无烟罩1的两侧,打开密封门16对杂质进行收集处理,无烟罩1的内部连接有用于驱动两个齿条6移动的转动组件。
进一步地,转动组件包括转动与无烟罩1内表面的转动杆9,转动杆9的两端均延伸至无烟罩1外并固定连接有齿轮10,齿轮10的外表面与齿条6相互啮合,无烟罩1的后侧固定连接有电机11,电机11的输出端与位于后侧的齿轮10固定连接。
工作原理:将无烟罩1安装在抽气机上,打开抽气机,将烟气通过第一导向板14和第二导向板15进入无烟罩1内,通过滤网2过滤后进入活性炭4 内,通过活性炭4对烟气中的微颗粒进行吸附,然后排走进行下一步处理;
当需要更换活性炭4时,将新的固定框3的固定环8安装在支撑杆7的限位板12上,启动电机11带动齿轮10转动,从而带动转动杆9转动,使得两个齿轮10同步转动,从而带动两个齿条6移动,从而使得支撑杆7同步移动,从而带动固定环8移动,使得固定框3移动,从而将新的固定框3与活性炭4移动至无烟罩1内,取出旧的固定框3,更换活性炭4;
净化完成后,关闭抽气机,在滤网2底部的杂质由于重力落入第一导向板14和第二导向板15上,从而落入无烟罩1的两侧,打开密封门16对杂质进行收集处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,包括无烟罩(1),其特征在于:所述无烟罩(1)的内部设置有滤网(2),并且无烟罩(1)的内表面滑动连接有固定框(3),所述固定框(3)的内部设置有活性炭(4),所述无烟罩(1)的前侧与后侧均固定连接有两个固定板(5),位于前侧与位于后侧的两个固定板(5)的内表面连接有用于移动的连接组件,所述连接组件包括滑动于同一侧的两个固定板(5)内表面的齿条(6),所述齿条(6)的顶部固定连接有四个支撑杆(7),所述固定框(3)的前侧与后侧均固定连接有两个固定环(8),所述支撑杆(7)的外表面与所述固定环(8)的内表面滑动连接,所述无烟罩(1)的内部连接有用于驱动两个齿条(6)移动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,其特征在于:所述转动组件包括转动与所述无烟罩(1)内表面的转动杆(9),所述转动杆(9)的两端均延伸至所述无烟罩(1)外并固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的外表面与所述齿条(6)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,其特征在于:所述无烟罩(1)的后侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端与位于后侧的齿轮(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,其特征在于:所述支撑杆(7)的外表面固定连接有限位板(12),所述限位板(12)与所述固定环(8)活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,其特征在于:所述无烟罩(1)内壁的两侧分别固定连接有第一导向板(14)与第二导向板(15),所述第一导向板(14)与所述第二导向板(15)交错排列,所述无烟罩(1)的两侧内表面均滑动连接有密封门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接车间用高效排烟净化功能的无烟罩,其特征在于:所述固定框(3)的顶部与底部均固定连接有密封圈(13),所述密封圈(13)与所述无烟罩(1)活动接触。
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