CN216097214U - 一种配电箱的外壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱的外壳成型装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的四角固定安装有移动支撑组件，所述移动支撑组件的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板上端外表面的中部固定安装有气缸，所述气缸的下端外表面固定安装有移动块，所述工作台上端外表面的中部设置有四组冲击块，所述顶板的上端外表面设置有除烟组件，且所述移动支撑组件的中部设置有焊枪组件。本实用新型所述的一种配电箱的外壳成型装置，设置的移动支撑组件，通过正反电机的运转带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动环的移动，移动环通过滑块带动焊枪组件的升降对电箱缝进行焊接，设置的除烟组件，便于去除焊接时产生的烟气，带来更好的使用前景。

Description

一种配电箱的外壳成型装置

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体为一种配电箱的外壳成型装置。

背景技术

目前，配电箱是用于安装仪表、开关、设备的容纳装置，配电箱的外壳在制造的时候通常都是分批分步骤进行的，制作完成一个配电箱的外壳需要较长的工作时间，工作效率低，生产效率低，并且在生产制造的过程中需要操作工人搬运、安装等操作，增加了人工成本，实际应用效果差。

现有技术中，授权公告号为CN201420611385.0的一篇中国专利文件中，记载了一种配电箱的外壳成型装置，该专利通过固定块和移动块将配电箱外壳坯板夹紧、冲击块将配电箱外壳坯板从平面状态冲击形成壳形状态、焊条将形成后的外壳四个面连接处焊接完成配电箱的外壳成型，实现了配电箱外壳的一次成型效果，能够让配电箱外壳一次成型，能够提高工作效率，能够提高生产效率，能够降低人工成本，但是，其焊接组件安装在气缸的下部，通过气缸进行升降，且不具备支撑功能，使得装置不够稳定，缺少支撑组件，且焊接时，会产生大量的烟尘以及刺激性气体，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种配电箱的外壳成型装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电箱的外壳成型装置，具备便于去除焊接时产生的烟气以及刺激性气体，且装置更加稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种配电箱的外壳成型装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的四角固定安装有移动支撑组件，所述移动支撑组件的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板上端外表面的中部固定安装有气缸，所述气缸的下端外表面固定安装有移动块，所述工作台上端外表面的中部设置有四组冲击块，所述顶板的上端外表面设置有除烟组件，且所述移动支撑组件的中部设置有焊枪组件。

优选的，所述移动支撑组件包括正反电机、移动环、螺纹孔、通孔、滑块、导杆与螺杆，且所述正反电机固定安装于顶板上端外表面的四角，所述螺杆、导杆位于工作台与顶板之间，且所述螺纹孔开设于移动环的中部，所述滑块固定安装于移动环的一侧外表面，所述通孔开设于滑块的中部，且所述焊枪组件固定安装于滑块的一侧外表面。

优选的，所述移动环通过螺纹孔与螺杆的外壁螺纹连接，所述滑块通过通孔与导杆的外壁滑动连接。

优选的，所述螺杆与工作台、顶板之间设置有密封轴承，所述螺杆通过密封轴承与工作台、顶板活动连接，所述正反电机与螺杆之间设置有联轴器，所述螺杆的上端外表面通过联轴器与正反电机的下端外表面固定连接。

优选的，所述除烟组件包括排气管、抽气泵、进气管、过度管、第一密封盖板、颗粒过滤滤芯、第二密封盖板、活性炭过滤滤芯、集气盘与集气管，且所述抽气泵固定安装于顶板的上端外表面，所述排气管固定安装于抽气泵的上端外表面，所述进气管固定安装于抽气泵的一侧外表面，所述过度管固定安装于进气管与集气管之间，且所述集气盘固定安装于集气管的下端外表面，且所述集气管的位于顶板的下部。

优选的，所述过度管的上端外表面设置有第二密封盖板、第一密封盖板，且所述第二密封盖板、第一密封盖板与过度管之间均设置有卡扣、合页，且所述第一密封盖板、第二密封盖板的一侧外表面通过合页与过度管的外壁转动连接，所述第一密封盖板、第二密封盖板的另一侧外表面通过卡扣与过度管固定连接，且所述活性炭过滤滤芯、颗粒过滤滤芯位于过度管的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电箱的外壳成型装置，具备以下有益效果：

1、该一种配电箱的外壳成型装置，当焊枪组件进行上下焊接时，设置的移动支撑组件，通过正反电机的运转带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动环的移动，移动环通过滑块带动焊枪组件的升降对电箱缝进行焊接，相比现有技术，设置的螺杆，具备一定的支撑作用，增加装置的稳定性。

2、该一种配电箱的外壳成型装置，在焊接时，会产生较多的烟气，设置的除烟组件，通过抽气泵的运转，烟气通过集气盘进行收集，然后传送至过度管，通过设置的颗粒过滤滤芯，将烟气中的颗粒杂质进行过滤，设置的活性炭过滤滤芯，将烟气中的有气味的气体进行吸附，起到净化的作用，左后由排气管排出，且便于观察焊接的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种配电箱的外壳成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种配电箱的外壳成型装置中移动支撑组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种配电箱的外壳成型装置中除烟组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、焊枪组件；3、顶板；4、气缸；5、冲击块；6、移动块；7、除烟组件；8、移动支撑组件；9、正反电机；10、移动环；11、螺纹孔；12、通孔；13、滑块；14、导杆；15、螺杆；16、排气管；17、抽气泵；18、进气管；19、过度管；20、第一密封盖板；21、颗粒过滤滤芯；22、第二密封盖板；23、活性炭过滤滤芯；24、集气盘；25、集气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种配电箱的外壳成型装置。

如图1-3所示，包括工作台1，工作台1上端外表面的四角固定安装有移动支撑组件8，移动支撑组件8的上端外表面固定安装有顶板3，顶板3上端外表面的中部固定安装有气缸4，气缸4的下端外表面固定安装有移动块6，工作台1上端外表面的中部设置有四组冲击块5，顶板3的上端外表面设置有除烟组件7，且移动支撑组件8的中部设置有焊枪组件2。

移动支撑组件8包括正反电机9、移动环10、螺纹孔11、通孔12、滑块13、导杆14与螺杆15，且正反电机9固定安装于顶板3上端外表面的四角，螺杆15、导杆14位于工作台1与顶板3之间，且螺纹孔11开设于移动环10的中部，滑块13固定安装于移动环10的一侧外表面，通孔12开设于滑块13的中部，且焊枪组件2固定安装于滑块13的一侧外表面；移动环10通过螺纹孔11与螺杆15的外壁螺纹连接，滑块13通过通孔12与导杆14的外壁滑动连接；螺杆15与工作台1、顶板3之间设置有密封轴承，螺杆15通过密封轴承与工作台1、顶板3活动连接，正反电机9与螺杆15之间设置有联轴器，螺杆15的上端外表面通过联轴器与正反电机9的下端外表面固定连接；除烟组件7包括排气管16、抽气泵17、进气管18、过度管19、第一密封盖板20、颗粒过滤滤芯21、第二密封盖板22、活性炭过滤滤芯23、集气盘24与集气管25，且抽气泵17固定安装于顶板3的上端外表面，排气管16固定安装于抽气泵17的上端外表面，进气管18固定安装于抽气泵17的一侧外表面，过度管19固定安装于进气管18与集气管25之间，且集气盘24固定安装于集气管25的下端外表面，且集气管25的位于顶板3的下部；过度管19的上端外表面设置有第二密封盖板22、第一密封盖板20，且第二密封盖板22、第一密封盖板20与过度管19之间均设置有卡扣、合页，且第一密封盖板20、第二密封盖板22的一侧外表面通过合页与过度管19的外壁转动连接，第一密封盖板20、第二密封盖板22的另一侧外表面通过卡扣与过度管19固定连接，且活性炭过滤滤芯23、颗粒过滤滤芯21位于过度管19的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种配电箱的外壳成型装置，设置的移动支撑组件8，通过正反电机9的运转带动螺杆15的转动，螺杆15的转动带动移动环10的移动，移动环10通过滑块13带动焊枪组件2的升降对电箱缝进行焊接，相比现有技术，设置的螺杆15，具备一定的支撑作用，增加装置的稳定性；设置的除烟组件7，通过抽气泵17的运转，烟气通过集气盘24进行收集，然后传送至过度管19，通过设置的颗粒过滤滤芯21，将烟气中的颗粒杂质进行过滤，设置的活性炭过滤滤芯23，将烟气中的有气味的气体进行吸附，起到净化的作用，左后由排气管16排出，且便于观察焊接的情况。

具体实施例二

本实施例是一种配电箱的外壳成型装置中移动支撑组件8的实施例。

如图1、2所示，一种配电箱的外壳成型装置用的移动支撑组件8，移动支撑组件8包括正反电机9、移动环10、螺纹孔11、通孔12、滑块13、导杆14与螺杆15，且正反电机9固定安装于顶板3上端外表面的四角，螺杆15、导杆14位于工作台1与顶板3之间，且螺纹孔11开设于移动环10的中部，滑块13固定安装于移动环10的一侧外表面，通孔12开设于滑块13的中部，且焊枪组件2固定安装于滑块13的一侧外表面；移动环10通过螺纹孔11与螺杆15的外壁螺纹连接，滑块13通过通孔12与导杆14的外壁滑动连接；螺杆15与工作台1、顶板3之间设置有密封轴承，螺杆15通过密封轴承与工作台1、顶板3活动连接，正反电机9与螺杆15之间设置有联轴器，螺杆15的上端外表面通过联轴器与正反电机9的下端外表面固定连接。

具体实施例三

本实施例是一种配电箱的外壳成型装置中除烟组件7的实施例。

如图1、3所示，一种配电箱的外壳成型装置用的除烟组件7，除烟组件7包括排气管16、抽气泵17、进气管18、过度管19、第一密封盖板20、颗粒过滤滤芯21、第二密封盖板22、活性炭过滤滤芯23、集气盘24与集气管25，且抽气泵17固定安装于顶板3的上端外表面，排气管16固定安装于抽气泵17的上端外表面，进气管18固定安装于抽气泵17的一侧外表面，过度管19固定安装于进气管18与集气管25之间，且集气盘24固定安装于集气管25的下端外表面，且集气管25的位于顶板3的下部；过度管19的上端外表面设置有第二密封盖板22、第一密封盖板20，且第二密封盖板22、第一密封盖板20与过度管19之间均设置有卡扣、合页，且第一密封盖板20、第二密封盖板22的一侧外表面通过合页与过度管19的外壁转动连接，第一密封盖板20、第二密封盖板22的另一侧外表面通过卡扣与过度管19固定连接，且活性炭过滤滤芯23、颗粒过滤滤芯21位于过度管19的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种配电箱的外壳成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端外表面的四角固定安装有移动支撑组件（8），所述移动支撑组件（8）的上端外表面固定安装有顶板（3），所述顶板（3）上端外表面的中部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的下端外表面固定安装有移动块（6），所述工作台（1）上端外表面的中部设置有四组冲击块（5），所述顶板（3）的上端外表面设置有除烟组件（7），且所述移动支撑组件（8）的中部设置有焊枪组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱的外壳成型装置，其特征在于：所述移动支撑组件（8）包括正反电机（9）、移动环（10）、螺纹孔（11）、通孔（12）、滑块（13）、导杆（14）与螺杆（15），且所述正反电机（9）固定安装于顶板（3）上端外表面的四角，所述螺杆（15）、导杆（14）位于工作台（1）与顶板（3）之间，且所述螺纹孔（11）开设于移动环（10）的中部，所述滑块（13）固定安装于移动环（10）的一侧外表面，所述通孔（12）开设于滑块（13）的中部，且所述焊枪组件（2）固定安装于滑块（13）的一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种配电箱的外壳成型装置，其特征在于：所述移动环（10）通过螺纹孔（11）与螺杆（15）的外壁螺纹连接，所述滑块（13）通过通孔（12）与导杆（14）的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种配电箱的外壳成型装置，其特征在于：所述螺杆（15）与工作台（1）、顶板（3）之间设置有密封轴承，所述螺杆（15）通过密封轴承与工作台（1）、顶板（3）活动连接，所述正反电机（9）与螺杆（15）之间设置有联轴器，所述螺杆（15）的上端外表面通过联轴器与正反电机（9）的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱的外壳成型装置，其特征在于：所述除烟组件（7）包括排气管（16）、抽气泵（17）、进气管（18）、过度管（19）、第一密封盖板（20）、颗粒过滤滤芯（21）、第二密封盖板（22）、活性炭过滤滤芯（23）、集气盘（24）与集气管（25），且所述抽气泵（17）固定安装于顶板（3）的上端外表面，所述排气管（16）固定安装于抽气泵（17）的上端外表面，所述进气管（18）固定安装于抽气泵（17）的一侧外表面，所述过度管（19）固定安装于进气管（18）与集气管（25）之间，且所述集气盘（24）固定安装于集气管（25）的下端外表面，且所述集气管（25）的位于顶板（3）的下部。

6.根据权利要求5所述的一种配电箱的外壳成型装置，其特征在于：所述过度管（19）的上端外表面设置有第二密封盖板（22）、第一密封盖板（20），且所述第二密封盖板（22）、第一密封盖板（20）与过度管（19）之间均设置有卡扣、合页，且所述第一密封盖板（20）、第二密封盖板（22）的一侧外表面通过合页与过度管（19）的外壁转动连接，所述第一密封盖板（20）、第二密封盖板（22）的另一侧外表面通过卡扣与过度管（19）固定连接，且所述活性炭过滤滤芯（23）、颗粒过滤滤芯（21）位于过度管（19）的内部。

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