CN219449830U - 一种镀锌炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镀锌炉，涉及镀锌技术领域，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有内炉，所述加热炉上固定有燃气导管，所述加热炉远离燃气导管的一侧安装有控制器，所述加热炉和内炉之间安装有喷火嘴，所述喷火嘴朝向内炉，所述内炉内壁设置有吸烟口，所述内炉上端安装有盖板，所述内炉内部设置有晃动结构，所述内炉与盖板之间设置有调节结构。通过控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作时，会带动齿轮一转动，齿轮一转动时会带动齿轮二转动，从而带动转动和放置框一同转动，放置框转动时，其内部的零件会进行移动，从而能够更加均匀的与内炉内部的镀锌溶液相接触，进而使得零件镀锌更加均匀，提高镀锌效果。

Description

一种镀锌炉

技术领域

本申请涉及镀锌技术领域，尤其是涉及一种镀锌炉。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌，提高零件整体的耐腐蚀性和美观性，镀锌主要采用的方法是热镀锌，热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。

现有的中国公开专利（授权公告号：CN217895718U）中提到的镀锌炉，包括炉体，炉体的内部侧壁和底面开设有连通的流通腔，流通腔中固定安装有电加热片；炉体的内侧下端中部位置沿长侧边方向设置有曝气管，曝气管的两端均呈封闭设置，曝气管的下端沿轴线方向阵列设置有多个曝气孔；曝气管的一端延伸至炉体的外侧与U形管的一端固定连接，U形管的另一端固定连接在炉体外侧壁上端位置；相对于设置有U形管的炉体另一端面下端位置固设有进气管。本实用新型可以实现锌液的快速而高效的加热，提高加热的效率，避免能源的浪费，能很好的起到节能的效果，同时可以自动对锌液表面的杂质进行去除，降低工作人员的劳动力。

现有的镀锌炉在使用时，通常是将需要镀锌的螺栓、螺帽、角钢等零件放入镀锌炉内部，等待一段时间后，取出零件，完成镀锌，但零件放入镀锌炉内部后，多处于静止状态，而零件与零件之间存在堆叠现象，使得部分零件不能充分与镀锌溶液相接触，影响镀锌质量。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的零件放入镀锌炉内部后，多处于静止状态，使得部分零件不能充分与镀锌溶液相接触，影响镀锌质量的问题，本申请提供了一种镀锌炉。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种镀锌炉，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有内炉，所述加热炉上固定有燃气导管，所述加热炉远离燃气导管的一侧安装有控制器，所述加热炉和内炉之间安装有喷火嘴，所述喷火嘴朝向内炉，所述内炉内壁设置有吸烟口，所述内炉上端安装有盖板，所述内炉内部设置有晃动结构，所述内炉与盖板之间设置有调节结构；所述晃动结构包括转动连接在内炉内壁的转轴，所述转轴上固定连接有放置框，所述放置框呈一字阵列排布，所述放置框上铰接有闭合门，放置框和闭合门上均开设有通孔。

通过采用上述技术方案，在对零件进行镀锌时将燃气导管接通燃气，通过控制器控制喷火嘴喷火对内炉进行加热，在对零件进行镀锌时，将零件放入放置框内部，使得零件充分与镀锌溶液接触，从而提高镀锌质量。

进一步地，所述加热炉侧面固定有安装板，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机与控制器之间为电性连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机为放置框的转动提供动力，以便于对零件的镀锌。

进一步地，所述驱动电机的输出端固定有齿轮一，所述转轴上固定有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮一和齿轮二起到传动作用，齿轮一转动时会带动齿轮二转动，从而使得放置框转动，提高零件的镀锌质量。

进一步地，所述闭合门上固定有固定块，所述固定块与放置框相贴合，所述固定块与放置框之间通过固定螺栓连接。

通过采用上述技术方案，固定块配合固定螺栓能够对闭合门进行固定，便于零件的取放。

进一步地，所述调节结构包括开设在内炉上的安装槽，所述安装槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与内炉之间为转动连接，所述盖板下端固定有连接块，所述连接块与螺纹杆之间为螺纹连接，所述内炉侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入安装槽内部并与内炉转动连接，所述伺服电机的输出端与螺纹杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案，利用调节结构能够对盖板的位置进行移动，从而能够对内炉进行覆盖，减少镀锌过程烟气的飘散。

进一步地，所述内炉上开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向柱，所述导向柱与内炉之间固定连接，所述盖板下端固定有导向块，所述导向块滑动套设在导向柱上。

通过采用上述技术方案，导向块配合导向柱起到导向和进一步支撑作用。

进一步地，所述加热炉内壁固定有陶瓷纤维层。

通过采用上述技术方案，陶瓷纤维层为耐火材料，具有耐高温的特性，且具备良好的隔热性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请，通过控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作时，会带动齿轮一转动，齿轮一转动时会带动齿轮二转动，从而带动转动和放置框一同转动，放置框转动时，其内部的零件会进行移动，从而能够更加均匀的与内炉内部的镀锌溶液相接触，进而使得零件镀锌更加均匀，提高镀锌效果。

2、本申请，在对零部件进行镀锌时，通过控制器控制伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动盖板在螺纹杆上移动，利用盖板对内炉上方进行覆盖，进而能够减少镀锌过程中烟气的飘散，利用调节结构能够对盖板的位置进行调节，更便于对内炉进行覆盖。

附图说明

图1是本申请中镀锌炉的第一立体结构示意图；

图2是本申请中镀锌炉的第二立体结构示意图；

图3是本申请中镀锌炉的局部剖视图；

图4是本申请图1中A处放大示意图；

图5是本申请图2中B处放大示意图；

图6是本申请图2中C处放大示意图。

附图标记说明：

1、加热炉；2、内炉；3、燃气导管；4、控制器；5、喷火嘴；6、放置框；7、闭合门；8、转轴；9、安装板；10、驱动电机；11、齿轮一；12、齿轮二；13、固定块；14、固定螺栓；15、盖板；16、螺纹杆；17、连接块；18、导向柱；19、导向块；20、伺服电机；21、吸烟口；22、陶瓷纤维层。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镀锌炉。

参照图1-图3，一种镀锌炉，包括加热炉1，加热炉1的内部设置有内炉2，加热炉1上固定有燃气导管3，加热炉1远离燃气导管3的一侧安装有控制器4，加热炉1和内炉2之间安装有喷火嘴5，喷火嘴5朝向内炉2，内炉2内壁设置有吸烟口21，吸烟口21通过管路与外置的抽气扇连通，能够对镀锌产生的烟气进行外排，避免污染车间环境。内炉2上端安装有盖板15，内炉2内部设置有晃动结构，内炉2与盖板15之间设置有调节结构。在对零件进行镀锌时将燃气导管3接通燃气，通过控制器4控制喷火嘴5喷火对内炉2进行加热，使得内炉2内部的镀锌溶液升温，当升温至合适温度后，将零件放入晃动结构内部，之后通过调节结构带动盖板15对内炉2进行覆盖，并通过晃动结构带动零件在镀锌溶液中晃动，从而能够提高镀锌质量。

参照图1-图3，晃动结构包括转动连接在内炉2内壁的转轴8，转轴8上固定连接有放置框6，放置框6呈一字阵列排布，放置框6上铰接有闭合门7，放置框6和闭合门7上均开设有通孔。加热炉1侧面固定有安装板9，安装板9上固定有驱动电机10，驱动电机10与控制器4之间为电性连接。驱动电机10的输出端固定有齿轮一11，转轴8上固定有齿轮二12，齿轮一11与齿轮二12相互啮合。在对零件进行镀锌时，将打开盖板15，将需要镀锌的零件放入放置框6内部，然后关闭盖板15，通过控制器4控制驱动电机10工作，驱动电机10工作时，会带动齿轮一11转动，齿轮一11转动时会带动齿轮二12转动，从而带动转动和放置框6一同转动，放置框6转动时，其内部的零件会进行移动，从而能够更加均匀的与内炉2内部的镀锌溶液相接触，进而使得零件镀锌更加均匀，提高镀锌效果。

参照图1和图4，闭合门7上固定有固定块13，固定块13与放置框6相贴合，固定块13与放置框6之间通过固定螺栓14连接。在将零部件放入放置框6内部时，通过拧动固定螺栓14，使其与放置框6分离，然后将零件放入放置框6内部，再利用固定螺栓14进行固定即可。

参照图2和图5，调节结构包括开设在内炉2上的安装槽，安装槽内部设置有螺纹杆16，螺纹杆16与内炉2之间为转动连接，盖板15下端固定有连接块17，连接块17与螺纹杆16之间为螺纹连接，内炉2侧面固定有伺服电机20，伺服电机20的输出端伸入安装槽内部并与内炉2转动连接，伺服电机20的输出端与螺纹杆16之间固定连接。在对零部件进行镀锌时，通过控制器4控制伺服电机20的输出端正转，此时会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时，连接块17会受力，并受到安装槽的抵触，从而带动盖板15在螺纹杆16上移动，利用盖板15对内炉2上方进行覆盖，进而能够减少镀锌过程中烟气的飘散，当镀锌完成后，再通过控制器4控制伺服电机20的输出端反转，从而将盖板15移开；利用调节结构能够对盖板15的位置进行调节，更便于对内炉2进行覆盖。

参照图2和图6，内炉2上开设有导向槽，导向槽内部设置有导向柱18，导向柱18与内炉2之间固定连接，盖板15下端固定有导向块19，导向块19滑动套设在导向柱18上。在伺服电机20带动盖板15移动时，导向块19会在导向柱18上移动，导向块19、导向柱18、导向槽相互配合能够起到导向作用，且能够为盖板15的移动提供另一个支撑点，进而使得盖板15能够稳定的移动。

参照图1-图3，加热炉1内壁固定有陶瓷纤维层22，陶瓷纤维层22具有耐高温的特性，且具备良好的隔热性。

工作原理：在对零件进行镀锌时将燃气导管3接通燃气，通过控制器4控制喷火嘴5喷火对内炉2进行加热，使得内炉2内部的镀锌溶液升温，当升温至合适温度后，拧动固定螺栓14，使其与放置框6分离，然后将零件放入放置框6内部，再利用固定螺栓14进行固定，然后通过控制器4控制伺服电机20的输出端正转，此时会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时，连接块17会受力，并受到安装槽的抵触，从而带动盖板15在螺纹杆16上移动，利用盖板15对内炉2上方进行覆盖，再通过控制器4控制驱动电机10工作，驱动电机10工作时，会带动齿轮一11转动，齿轮一11转动时会带动齿轮二12转动，从而带动转动和放置框6一同转动，放置框6转动时，其内部的零件会进行移动，从而能够更加均匀的与内炉2内部的镀锌溶液相接触，镀锌结束后，关闭驱动电机10，再通过控制器4控制伺服电机20的输出端反转，从而将盖板15移开，最后再利用工具或吊运设备取出镀锌后的零件即可。

Claims (7)

1.一种镀锌炉，包括加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的内部设置有内炉（2），所述加热炉（1）上固定有燃气导管（3），所述加热炉（1）远离燃气导管（3）的一侧安装有控制器（4），所述加热炉（1）和内炉（2）之间安装有喷火嘴（5），所述喷火嘴（5）朝向内炉（2），所述内炉（2）内壁设置有吸烟口（21），所述内炉（2）上端安装有盖板（15），所述内炉（2）内部设置有晃动结构，所述内炉（2）与盖板（15）之间设置有调节结构；所述晃动结构包括转动连接在内炉（2）内壁的转轴（8），所述转轴（8）上固定连接有放置框（6），所述放置框（6）呈一字阵列排布，所述放置框（6）上铰接有闭合门（7），放置框（6）和闭合门（7）上均开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌炉，其特征在于：所述加热炉（1）侧面固定有安装板（9），所述安装板（9）上固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）与控制器（4）之间为电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌炉，其特征在于：所述驱动电机（10）的输出端固定有齿轮一（11），所述转轴（8）上固定有齿轮二（12），所述齿轮一（11）与齿轮二（12）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌炉，其特征在于：所述闭合门（7）上固定有固定块（13），所述固定块（13）与放置框（6）相贴合，所述固定块（13）与放置框（6）之间通过固定螺栓（14）连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌炉，其特征在于：所述调节结构包括开设在内炉（2）上的安装槽，所述安装槽内部设置有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）与内炉（2）之间为转动连接，所述盖板（15）下端固定有连接块（17），所述连接块（17）与螺纹杆（16）之间为螺纹连接，所述内炉（2）侧面固定有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端伸入安装槽内部并与内炉（2）转动连接，所述伺服电机（20）的输出端与螺纹杆（16）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌炉，其特征在于：所述内炉（2）上开设有导向槽，所述导向槽内部设置有导向柱（18），所述导向柱（18）与内炉（2）之间固定连接，所述盖板（15）下端固定有导向块（19），所述导向块（19）滑动套设在导向柱（18）上。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌炉，其特征在于：所述加热炉（1）内壁固定有陶瓷纤维层（22）。