CN220056986U - 一种具有搅拌机构的镀锌炉 - Google Patents

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王毅
屠小清
袁兰花
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Abstract

本实用新型公开了一种具有搅拌机构的镀锌炉,涉及热镀锌技术领域,包括炉体,所述炉体的内部固定安装有加热降温单元,所述加热降温单元的底面固定连接有搅拌单元,所述加热降温单元包括加热槽,所述加热槽固定安装在炉体的内部,所述搅拌单元包括固定箱,所述固定箱固定连接在加热降温单元的底面。本实用新型通过加热丝的整体设计,达到了可以对加工过程进行加热的效果,通过水箱的整体设计,达到了可以对吸热管内部提供凉水的降温的效果,通过水泵和吸热管的配合,达到了可以对加热槽快速降温的效果,通过控制面板的整体设计,达到了可以控制电热丝加热管进行加热和控制吸热管进行吸热的效果。

Description

一种具有搅拌机构的镀锌炉
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,具体涉及一种具有搅拌机构的镀锌炉。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌。热浸锌层是锌在液态下,分三个步骤形成的,铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层;合金层表面包裹着锌层。具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。
目前公开号CN105063531A公开了一种镀锌炉,包括炉体、炉盖、第一蓄热室、第二蓄热室,第一镀锌槽和第二镀锌槽设置在炉体的上端,加热腔设置在炉体的下端,炉盖可左右滑动设置在导轨上,齿条水平设置在炉盖的一侧,齿轮和齿条啮合,第一蓄热室和第二蓄热室设置在加热腔的左右两端,第一蓄热室和第二蓄热室内设置有蓄热体,第一蓄热室通过第一烧嘴通向加热腔,第二蓄热室通过第二烧嘴通向加热腔,第一燃料进管的一端通向第一烧嘴,第二燃料进管的一端通向第二烧嘴,第一蓄热室还连接第一气管,第二蓄热室还连接第二气管,第一气管和第二气管都连接换向阀。
为了解决镀锌的问题,现有技术是采用均匀加热的方式进行处理,但是还会出现镀锌材料沉淀的情况,进而导致镀锌不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌机构的镀锌炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有搅拌机构的镀锌炉,包括炉体,所述炉体的内部固定安装有加热降温单元,所述加热降温单元的底面固定连接有搅拌单元。
所述加热降温单元包括加热槽,所述加热槽固定安装在炉体的内部。
所述搅拌单元包括固定箱,所述固定箱固定连接在加热降温单元的底面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述炉体包括放置槽,所述放置槽固定安装在炉体的顶面,所述放置槽的底面固定连接有支撑腿,所述放置槽的内部固定连接有固定支架,所述固定支架的内侧外壁上固定卡接有保温层,所述固定支架的一端固定连接有加热丝。
采用上述技术方案,通过固定支架与保温层的配合,达到了对放置槽进行保温的效果,通过加热丝的整体设计,达到了可以对加工过程进行加热的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述炉体包括放置槽,所述放置槽固定安装在炉体的顶面,所述放置槽的底面固定连接有支撑腿,所述放置槽的内部固定连接有固定支架,所述固定支架的内侧外壁上固定卡接有保温层,所述固定支架的一端固定连接有加热丝。
采用上述技术方案,通过水箱的整体设计,达到了可以对吸热管内部提供凉水的降温的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定块的内侧卡接有水泵,所述水泵的输出端固定套接有三通管,所述三通管的两侧固定套接有吸热管,所述水箱的左侧固定连接有控制器箱体,所述控制器箱体的表面设有控制面板。
采用上述技术方案,通过水泵和吸热管的配合,达到了可以对加热槽快速降温的效果。通过控制面板的整体设计,达到了可以控制电热丝加热管进行加热和控制吸热管进行吸热的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定箱固定连接在加热槽的底部,所述固定箱的一端固定连接有固定板,所述固定板的内部卡接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮一。
采用上述技术方案,通过电机与齿轮一的配合,达到了对搅拌提供源源不断的动力的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述齿轮一的右侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二活动贯穿连接在固定箱的顶部,所述齿轮二的顶面设有圆柱,所述圆柱的表面贯穿设置在固定箱的顶部,所述齿轮二的右侧啮合连接有齿轮三,所述齿轮三的右侧啮合连接有齿轮四。
采用上述技术方案,通过齿轮一带动齿轮二的转动,随之带动齿轮三和齿轮四转动,达到了对加热槽内部搅拌均匀的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述圆柱包括动力杆,所述动力杆固定连接在齿轮二的顶面,所述动力杆的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面固定连接有搅拌叶片。
采用上述技术方案,通过动力杆与搅拌叶片的配合,达到了充分搅拌的效果。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种具有搅拌机构的镀锌炉,通过固定支架与保温层的配合,达到了对放置槽进行保温的效果,通过加热丝的整体设计,达到了可以对加工过程进行加热的效果,通过水箱的整体设计,达到了可以对吸热管内部提供凉水的降温的效果,通过水泵和吸热管的配合,达到了可以对加热槽快速降温的效果,通过控制面板的整体设计,达到了可以控制电热丝加热管进行加热和控制吸热管进行吸热的效果。
2、本实用新型提供一种具有搅拌机构的镀锌炉,通过电机与齿轮一的配合,达到了对搅拌提供源源不断的动力的效果,通过齿轮一带动齿轮二的转动,随之带动齿轮三和齿轮四转动,达到了对加热槽内部搅拌均匀的效果,通过动力杆与搅拌叶片的配合,达到了充分搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加热降温单元的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌单元的结构示意图;
图4为本实用新型动力单元的结构示意图;
图5为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。
图中:1、炉体;11、放置槽;12、固定支架;13、保温层;14、加热丝;15、支撑腿;
2、加热降温单元;21、加热槽;22、水箱;23、固定块;24、水泵;25、三通管;26、吸热管;27、控制器箱体;28、控制面板;
3、搅拌单元;31、固定箱;32、固定板;33、电机;34、齿轮一;35、齿轮二;36、齿轮三;38、齿轮四;37、圆柱;371、连接柱;372、搅拌叶片;373、动力杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种具有搅拌机构的镀锌炉,包括炉体1,炉体1的内部固定安装有加热降温单元2,加热降温单元2的底面固定连接有搅拌单元3。
加热降温单元2包括加热槽21,加热槽21固定安装在炉体1的内部。
搅拌单元3包括固定箱31,固定箱31固定连接在加热降温单元2的底面通过加热降温单元2可以对镀锌完成后快速降温,通过搅拌单元3可以对加热槽内部的镀锌料进行充分的搅拌,使对工件表面镀锌更加的均匀。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,炉体1包括放置槽11,放置槽11固定安装在炉体1的顶面,放置槽11的底面固定连接有支撑腿15,放置槽11的内部固定连接有固定支架12,固定支架12的内侧外壁上固定卡接有保温层13,固定支架12的一端固定连接有加热丝14,加热槽21固定安装在放置槽11的内部,加热槽21的表面固定连接有水箱22,水箱22的顶面固定连接有固定块23,固定块23的内侧卡接有水泵24,水泵24的输出端固定套接有三通管25,三通管25的两侧固定套接有吸热管26,水箱22的左侧固定连接有控制器箱体27,控制器箱体27的表面设有控制面板28,通过控制面板28控制加热丝14和控制水泵24进行降温和加热工作,加热丝14对加热槽21进行快速的加热,保温层13可以避免热量流失,镀锌工作完成之后,控制水泵24进行吸水,吸热管26分布在加热槽21的两侧,通过水泵24抽取水箱22中的进入吸热管26,对加热槽21进行快速降温。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,固定箱31固定连接在加热槽21的底部,固定箱31的一端固定连接有固定板32,固定板32的内部卡接有电机33,电机33的输出端固定连接有齿轮一34,齿轮一34的右侧啮合连接有齿轮二35,齿轮二35活动贯穿连接在固定箱31的顶部,齿轮二35的顶面设有圆柱37,圆柱37的表面贯穿设置在固定箱31的顶部,齿轮二35的右侧啮合连接有齿轮三36,齿轮三36的右侧啮合连接有齿轮四38,圆柱37包括动力杆373,动力杆373固定连接在齿轮二35的顶面,动力杆373的一端固定连接有连接柱371,连接柱371的外表面固定连接有搅拌叶片372,通过电机带动齿轮一34进行转动,齿轮一带动齿轮二35进行转动,齿轮二35带动圆柱37进行搅拌,齿轮二35带动齿轮三36进行转动,齿轮三36随之带动齿轮四38进行转动。
下面具体说一下该具有搅拌机构的镀锌炉的工作原理。
如图1-5所示,通过电机33带动齿轮一34进行转动,齿轮一34带动齿轮二35进行转动,搅拌叶片372对加热槽内部的镀锌液进行充分的搅拌,将需要镀锌的工件放进加热槽21中,控制面板28控制加热丝14和控制水泵24进行降温和加热工作,加热丝14对加热槽21进行快速的加热,保温层13可以避免热量流失,镀锌工作完成之后,控制水泵24进行吸水,吸热管26分布在加热槽21的两侧,通过水泵24抽取水箱22中的进入吸热管26,对加热槽21进行快速降温。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有搅拌机构的镀锌炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部固定安装有加热降温单元(2),所述加热降温单元(2)的底面固定连接有搅拌单元(3);
所述加热降温单元(2)包括加热槽(21),所述加热槽(21)固定安装在炉体(1)的内部;
所述搅拌单元(3)包括固定箱(31),所述固定箱(31)固定连接在加热降温单元(2)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的镀锌炉,其特征在于:所述炉体(1)包括放置槽(11),所述放置槽(11)固定安装在炉体(1)的顶面,所述放置槽(11)的底面固定连接有支撑腿(15),所述放置槽(11)的内部固定连接有固定支架(12),所述固定支架(12)的内侧外壁上固定卡接有保温层(13),所述固定支架(12)的一端固定连接有加热丝(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的镀锌炉,其特征在于:所述加热槽(21)固定安装在放置槽(11)的内部,所述加热槽(21)的表面固定连接有水箱(22),所述水箱(22)的顶面固定连接有固定块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌机构的镀锌炉,其特征在于:所述固定块(23)的内侧卡接有水泵(24),所述水泵(24)的输出端固定套接有三通管(25),所述三通管(25)的两侧固定套接有吸热管(26),所述水箱(22)的左侧固定连接有控制器箱体(27),所述控制器箱体(27)的表面设有控制面板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的镀锌炉,其特征在于:所述固定箱(31)固定连接在加热槽(21)的底部,所述固定箱(31)的一端固定连接有固定板(32),所述固定板(32)的内部卡接有电机(33),所述电机(33)的输出端固定连接有齿轮一(34)。
6.根据权利要求5所述的一种具有搅拌机构的镀锌炉,其特征在于:所述齿轮一(34)的右侧啮合连接有齿轮二(35),所述齿轮二(35)活动贯穿连接在固定箱(31)的顶部,所述齿轮二(35)的顶面设有圆柱(37),所述圆柱(37)的表面贯穿设置在固定箱(31)的顶部,所述齿轮二(35)的右侧啮合连接有齿轮三(36),所述齿轮三(36)的右侧啮合连接有齿轮四(38)。
7.根据权利要求6所述的一种具有搅拌机构的镀锌炉,其特征在于:所述圆柱(37)包括动力杆(373),所述动力杆(373)固定连接在齿轮二(35)的顶面,所述动力杆(373)的一端固定连接有连接柱(371),所述连接柱(371)的外表面固定连接有搅拌叶片(372)。
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