CN219448567U - 一种堆取料机走行机构限制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种堆取料机走行机构限制装置，固定安装在导轨上，包括：垫板，具有韧性和弹性，用于堆取料机撞击缓冲；打滑板，设置有正对堆取料机行走轮的弧形面；当行走轮滚动至弧形面时，驱动行走轮原地打滑。当堆取料机没有及时停止时，行走轮会滚动至弧形面，从而产生打滑；同时撞击在垫板上，受到垫板的阻挡，从而使堆取料机停止，避免发生撞击外物或脱轨的事故发生。垫板还起到缓冲作用，避免堆取料机撞击受损。

Description

一种堆取料机走行机构限制装置

技术领域

本实用新型涉及堆取料机技术领域，具体是一种堆取料机走行机构限制装置。

背景技术

走形机构是斗轮堆取料机的其中一个重要部件，用于驱动堆取料机在导轨上直线移动。

由于堆取料机的作业区域工况一般比较差，长时间运行后容易出现传动机构刹车不灵敏、甚至失效等设备故障，这就有可能导致堆取料机在正常生产行走过程中出现无法即时停止，从而导致撞击外物或者整台机器脱轨的事故发生。同时，斗轮堆取料机驾驶员在长期频繁行走过程也有可能会出现反应不及时或麻痹大意引起的主动刹车不及时，此类情况也会导致撞击外物或脱轨。由于堆取料机本身的设备重量大，要求高，影响面广，因此堆取料机硬撞击外物或脱轨后不仅会对整机结构造成不可逆的损伤，同时也将会花费巨大的时间、人工以及费用进行维修和恢复工作，极大影响原料供应生产。

因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种堆取料机走行机构限制装置。

本实用新型提供一种堆取料机走行机构限制装置，固定安装在导轨上，包括：

垫板，具有韧性和弹性，用于堆取料机撞击缓冲；

打滑板，设置有正对堆取料机行走轮的弧形面；当行走轮滚动至弧形面时，驱动行走轮原地打滑。

当堆取料机没有及时停止时，行走轮会滚动至弧形面，从而产生打滑；同时撞击在垫板上，受到垫板的阻挡，从而使堆取料机停止，避免发生撞击外物或脱轨的事故发生。垫板还起到缓冲作用，避免堆取料机撞击受损。

由于堆取料机的撞击力较大，基于此，进一步地设计是：本实用新型还包括安装架；安装架包括底板，设置于导轨的上端；打滑板和垫板均安装于底板的上端；底板的下侧面设置有两块对称布置的侧板；侧板位于导轨的两侧，并通过多个交错布置的第一螺栓。底板高出导轨，堆取料机移动至底板上时，位置升高，部分动能会转化成重力势能，从而降低了堆取料机的速度，减小了堆取料机的冲击力，便于堆取料机停止。

堆取料机移动至底板上时，底板的棱边对行走轮造成的压强较大，行走轮容易受损形变，基于此，进一步地设计是：底板正对行走轮的一端设置有斜面。斜面还对行走轮起到导向作用，便于行走轮滚动至底板上。

由于传统的打滑板仅靠底面固定在底板上，连接强度低，容易形变，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，底板的正上方设置有水平布置的支撑板，支撑板的下侧面设置有两块对称布置的立板，立板与底板连接；打滑板下端与底板固定连接，后侧面的顶部与支撑板固定连接；垫板安装于支撑板的上端。

垫板的具体安装结构为：支撑板的上端设置有竖直布置的安装板，用于安装垫板；安装板和支撑板之间连接有倾斜布置的筋板。

筋板的倾斜角度直接影响安装板的结构强度，基于此，进一步地设计是：筋板与水平面的夹角设为45°-60°。

弧形面的半径过小，无法使行走轮产生打滑；弧形面的半径过大，行走轮的打滑效果比较差，行走轮容易越过打滑板，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，弧形面的半径与行走轮的半径相等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的安装结构示意图；

图中：1、导轨；2、垫板；3、打滑板；4、行走轮；5、底板；6、侧板；7、支撑板；8、立板；9、安装板；10、筋板；11、第一螺栓；31、弧形面；51、斜面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型一种堆取料机走行机构限制装置，设置于堆取料机的前后两侧，包括底板5，设置于导轨1的上端。底板5的下侧面设置有两块对称布置的侧板6，通过焊接的方式固定。侧板6位于导轨1的两侧。第一螺栓11贯穿侧板6和导轨1，实现本实用新型与导轨1连接。第一螺栓11设为多个，其首尾依次交错布置。

底板5的上端通过焊接的方式连接有打滑板3，打滑板3设置有正对堆取料机行走轮4的弧形面31；当行走轮4滚动至弧形面31时，驱动行走轮4原地打滑。

底板5的上方还设置有水平布置的支撑板7，支撑板7的下侧面设置有两块对称布置的立板8，立板8与底板5连接。打滑板3后侧面的顶部还与支撑板7焊接固定，以提高打滑板3的连接强度，在堆取料机撞击时不易形变。支撑板7的上端焊接有竖直布置的安装板9，安装板9的前侧安装有垫板2。垫板2采用聚酯橡胶制作，具有良好的韧性和弹性，用于堆取料机撞击缓冲。垫板2上开设有沉头孔，通过第二螺栓锁紧固定。安装板9的后侧与支撑板7之间焊接有倾斜布置的筋板10，以提高其结构强度。

当堆取料机没有及时停止时，行走轮4会滚动至弧形面31，从而产生打滑；同时撞击在垫板2上，受到垫板2的阻挡，从而使堆取料机停止，避免发生撞击外物或脱轨的事故发生。垫板2还起到缓冲作用，避免堆取料机撞击受损。

底板5高出导轨1，堆取料机移动至底板5上时，位置升高，部分动能会转化成重力势能，从而降低了堆取料机的速度，减小了堆取料机的冲击力，便于堆取料机停止。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：堆取料机移动至底板5上时，底板5的棱边对行走轮4造成的压强较大，行走轮4容易受损形变，因此作如下设计：如图1所示，底板5正对行走轮4的一端设置有斜面51。斜面51还起到导向作用，便于行走轮4滚动至底板5上。

实施例三：

与实施例一相比，区别之处为：如图1所示，筋板10与水平面的夹角设为45°-60°。如此设置，安装板9的结构强度更高。

实施例四：

与实施例一相比，区别之处为：弧形面31的半径与行走轮4的半径相等。如此设置，行走轮4的打滑效果最佳，从而使堆取料机停止更加顺畅。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：固定安装在导轨(1)上，包括：

垫板(2)，具有韧性和弹性，用于堆取料机撞击缓冲；

打滑板(3)，设置有正对堆取料机行走轮(4)的弧形面(31)；当所述行走轮(4)滚动至所述弧形面(31)时，驱动所述行走轮(4)原地打滑。

2.根据权利要求1所述的一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：还包括安装架；

所述安装架包括底板(5)，设置于所述导轨(1)的上端；

所述打滑板(3)和垫板(2)均安装于所述底板(5)的上端；

所述底板(5)的下侧面设置有两块对称布置的侧板(6)；

所述侧板(6)位于所述导轨(1)的两侧，并通过多个交错布置的第一螺栓(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：所述底板(5)正对所述行走轮(4)的一端设置有斜面(51)。

4.根据权利要求2所述的一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：所述底板(5)的正上方设置有水平布置的支撑板(7)，所述支撑板(7)的下侧面设置有两块对称布置的立板(8)，所述立板(8)与底板(5)连接；

所述打滑板(3)下端与所述底板(5)固定连接，后侧面的顶部与所述支撑板(7)固定连接；

所述垫板(2)安装于所述支撑板(7)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：所述支撑板(7)的上端设置有竖直布置的安装板(9)，用于安装所述垫板(2)；

所述安装板(9)和支撑板(7)之间连接有倾斜布置的筋板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：所述筋板(10)与水平面的夹角设为45°-60°。

7.根据权利要求1所述的一种堆取料机走行机构限制装置，其特征在于：所述弧形面(31)的半径与所述行走轮(4)的半径相等。