CN219446215U - 一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，包括用于连接冲床面板的背压底板和用于将背压油缸反向锁紧于背压底板上的油缸固定法兰；所述油缸固定法兰的中心贯穿开设有穿孔，其中，所述背压底板上贯穿开设有口径大于穿孔的柱形的通孔；所述油缸固定法兰的外轮廓为腰孔形，油缸固定法兰的四角以穿孔的轴心为对称中心对称开设有用于穿过锁紧螺钉来与背压底板连接以实现将背压油缸反向锁紧于背压底板上的锁紧孔；所述油缸固定法兰上斜对角设置的两个边部分别开设有与相应角上设置的锁紧孔连通、用于在油缸固定法兰旋转后使油缸固定法兰脱离相应角上锁紧螺钉缺口。本实用新型可以解决背压油缸拆装难度大，效率低的问题。

Description

一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体涉及一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

如图1至2所示，冲床面板上通过油缸固定法兰1和背压底板4固定有背压油缸2。背压油缸2的内部活塞杆端头连接有锥体连接件3，锥体连接件3连接有转子推头5。在使用时，背压油缸2的液压油输入缸体内，活塞随着液压换向电磁阀的换向而上下移动，以使背压油缸2内部活塞杆将移动的动能传递到转子推头5，从而推动机械装置完成工作。

现有背压底板4的结构如图3至图4所示，背压底板4上贯穿开设有通孔41，通孔41用于容置锥体连接件3和背压底板4。如图5所示，油缸固定法兰1为圆形，油缸固定法兰1与背压底板4的外侧面连接，从而和背压底板4配合固定背压油缸2。但通孔41的外端壁上设置有凸出的环形键400，当需要更换背压油缸2时，因环形键400的设置，仅拆下油缸固定法兰1，锥体连接件3和转子推头5无法从通孔41中穿出，导致背压油缸2不能拆卸，需将油缸固定法兰1与背压底板4全部拆下才能实现背压油缸2的拆卸，进而导致工人换型顶杆工作困难和效率低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，以解决背压油缸拆装难度大，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，包括用于连接冲床面板的背压底板和用于将背压油缸反向锁紧于背压底板上的油缸固定法兰；所述油缸固定法兰的中心贯穿开设有穿孔，其中，所述背压底板上贯穿开设有口径大于穿孔的柱形的通孔；所述油缸固定法兰的外轮廓为腰孔形，油缸固定法兰的四角以穿孔的轴心为对称中心对称开设有用于穿过锁紧螺钉来与背压底板连接以实现将背压油缸反向锁紧于背压底板上的锁紧孔；所述油缸固定法兰上斜对角设置的两个边部分别开设有与相应角上设置的锁紧孔连通、用于在油缸固定法兰旋转后使油缸固定法兰脱离相应角上锁紧螺钉缺口。

优选的，所述缺口与锁紧孔连接的一端的宽度与锁紧孔的直径相同，缺口远离锁紧孔的一端的宽度大于锁紧孔的直径。

优选的，所述背压油缸的活塞杆端头连接有锥体连接件，锥体连接件的头部连接有转子推头；所述转子推头和锥体连接件从通孔的外端伸入通孔中。

优选的，所述背压底板上面向油缸固定法兰的外端面开设有与锁紧孔一一对应设置的连接螺孔。

优选的，所述背压底板上面向冲床面板的内端面开设有用于减重的减重槽。

优选的，所述背压底板面向油缸固定法兰的外端面上的不与油缸固定法兰接触的端面部的高度小于与油缸固定法兰接触的端面部的高度。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过去掉背压底板通孔中的环形键，可在仅拆卸下油缸固定法兰的条件下，拆卸下背压油缸，从而降低了背压油缸的拆装难度，提高了拆装效率，起到了快速换型顶杆的作用；通过设置的油缸固定法兰和开设在油缸固定法兰上的缺口，可在仅拆卸掉两颗锁紧螺丝的条件下，将油缸固定法兰旋转一定角度，即可实现油缸固定法兰的拆卸，从而进一步方便了背压油缸的拆装；通过设置在背压底板上的减重槽和对背压底板的削薄设计，可方便背压底板的人工拆卸吊装。

附图说明

图1为现有背压油缸在冲床上安装示意图；

图2为图1中B-B向剖面图；

图3为现有背压底板第一视角结构示意图；

图4为现有背压底板第二视角结构示意图；

图5为现有油缸固定法兰结构示意图；

图6为本实用新型安装背压油缸的示意图；

图7为本实用新型的图6中A-A向剖面图；

图8为本实用新型的背压底板第一视角结构示意图；

图9为本实用新型的背压底板第二视角结构示意图；

图10为本实用新型的油缸固定法兰结构示意图。

其中：1.油缸固定法兰、11.缺口、12.锁紧孔、13.穿孔、2.背压油缸、3.锥体连接件、4.背压底板、41.通孔、42.连接螺孔、43.减重槽、44.不与油缸固定法兰接触的端面部、45.与油缸固定法兰接触的端面部、5.转子推头、400.环形键。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，结合图6至图7所示，包括背压底板4和油缸固定法兰1，其中，背压底板4用于连接冲床面板；油缸固定法兰1用于将背压油缸2反向锁紧于背压底板4上。

背压油缸2的活塞杆端头螺纹连接有锥体连接件3，锥体连接件3的头部通过开设的顶丝螺纹连接有转子推头5。

背压底板4上开设有安装孔，通过安装孔可将背压底板4固定在冲床面板上。如图8至9所示，背压底板4上贯穿开设有柱形的通孔41，连接在背压油缸2的活塞杆端头前的锥体连接件3和转子推头5可直接从通孔41的外端伸入通孔41中。

背压底板4上面向冲床面板的内端面开设有减重槽43，减重槽43用于在不影响背压底板4性能的条件下减轻背压底板4的重量。背压底板4面向油缸固定法兰1的外端面上的不与油缸固定法兰接触的端面部44做削薄设计，从而使不与油缸固定法兰接触的端面部44的高度小于与油缸固定法兰接触的端面部45的高度，不但不会降低背压底板4与油缸固定法兰1的连接强度，还可进一步起到减轻背压底板4重量的作用，从而方便背压底板4的人工拆卸吊装。

如图10所示，油缸固定法兰1的中心贯穿开设有穿孔13，穿孔13的口径小于通孔41的口径，穿孔13用于穿过背压油缸2的活塞杆端头。油缸固定法兰1的外轮廓为腰孔形，油缸固定法兰1的四角以穿孔13的轴心为对称中心对称开设有四个锁紧孔12。背压底板4上面向油缸固定法兰1的外端面开设有四个连接螺孔42，四个连接螺孔42与四个锁紧孔12一一对应设置。在使用时，在四个锁紧孔12中穿过锁紧螺钉，使锁紧螺钉与锁紧孔12螺纹连接，从而实现将背压油缸2反向锁紧于背压底板4上；当需要更换背压油缸2时，仅需将油缸固定法兰1拆下，背压油缸2连接的转子推头5和锥体连接件3可直接从通孔41中出来，从而实现无需拆下背压底板4，即可更换背压油缸2，进而降低了背压油缸2的拆装难度，提高了拆装效率，起到快速换型顶杆的作用。

油缸固定法兰1上斜对角设置的两个边部分别开设有缺口11，每个缺口11与相应角上设置的锁紧孔12连通，缺口11用于在油缸固定法兰1旋转后使油缸固定法兰1脱离相应角上的锁紧螺钉。缺口11与锁紧孔12连接的一端的宽度与锁紧孔12的直径相同，缺口11远离锁紧孔12的一端的宽度大于锁紧孔12的直径。这样的设计，在拆卸油缸固定法兰1时，可实现仅拆卸掉不与缺口11连通的两个锁紧孔12中的锁紧螺钉，并将油缸固定法兰1旋转一定角度，即可实现油缸固定法兰1的拆卸，从而进一步降低了背压油缸2的拆装难度，提高了背压油缸2更换的效率。

本实用新型在使用时，将背压底板4安装在冲床面板上，将背压油缸2的活塞杆端头穿过油缸固定法兰1的穿孔13并与锥体连接件3连接，锥体连接件与转子推头5连接；将转子推头5和锥体连接件3从通孔41的外端伸入通孔41中，利用锁紧螺丝穿过锁紧孔12与连接螺孔42螺纹连接，实现背压油缸2反向锁紧于背压底板4上。

当需要更换背压油缸2时，仅需拆卸掉不与缺口11连通的两个锁紧孔12中的锁紧螺钉，并将油缸固定法兰1旋转一定角度，即可实现背压油缸2的更换。

Claims (6)

1.一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，包括用于连接冲床面板的背压底板（4）和用于将背压油缸（2）反向锁紧于背压底板（4）上的油缸固定法兰（1）；所述油缸固定法兰（1）的中心贯穿开设有穿孔（13），其特征在于：所述背压底板（4）上贯穿开设有口径大于穿孔（13）的柱形的通孔（41）；所述油缸固定法兰（1）的外轮廓为腰孔形，油缸固定法兰（1）的四角以穿孔（13）的轴心为对称中心对称开设有用于穿过锁紧螺钉来与背压底板（4）连接以实现将背压油缸（2）反向锁紧于背压底板（4）上的锁紧孔（12）；所述油缸固定法兰（1）上斜对角设置的两个边部分别开设有与相应角上设置的锁紧孔（12）连通、用于在油缸固定法兰（1）旋转后使油缸固定法兰（1）脱离相应角上锁紧螺钉的缺口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，其特征在于：所述缺口（11）与锁紧孔（12）连接的一端的宽度与锁紧孔（12）的直径相同，缺口（11）远离锁紧孔（12）的一端的宽度大于锁紧孔（12）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，其特征在于：所述背压油缸（2）的活塞杆端头连接有锥体连接件（3），锥体连接件（3）的头部连接有转子推头（5）；所述转子推头（5）和锥体连接件（3）从通孔（41）的外端伸入通孔（41）中。

4.根据权利要求1所述的一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，其特征在于：所述背压底板（4）上面向油缸固定法兰（1）的外端面开设有与锁紧孔（12）一一对应设置的连接螺孔（42）。

5.根据权利要求1所述的一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，其特征在于：所述背压底板（4）上面向冲床面板的内端面开设有用于减重的减重槽（43）。

6.根据权利要求1所述的一种冲床用便于拆装的背压油缸安装机构，其特征在于：所述背压底板（4）面向油缸固定法兰（1）的外端面上的不与油缸固定法兰接触的端面部（44）的高度小于与油缸固定法兰接触的端面部（45）的高度。