CN219446140U - 一种3d打印机的金属框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机的金属框架,涉及3D打印技术领域,包括:框架;第一导轨、第二导轨和第三导轨,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨分别固定设置在所述框架的上;第一固定架、第二固定架和第三固定架,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架分别活动设置在所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上;控制按钮,所述控制按钮安置在所述框架的顶端;显示屏,所述显示屏固定安置在所述框架的顶端中部;工作台,所述工作台活动安置在所述第一固定架上。该3D打印机的金属框架,有效防止产品因为自身重心发生变化而导致的产品质量差甚至产品无法完成的情况,能够为大体积的打印产品提供一种强有力的支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,具体为一种3D打印机的金属框架。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,3D打印机的出现带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现,将会颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现,从而极大地缩短了产品的生产周期,提高了生产率,节约了成本;
然而现有的小型3D打印机在一次性打印较大较高体积的零件产品时,随着产品体积和重量的不断变化,其自身中心也将发生变化,在打印过程中容易出现倾倒或者打印不牢靠的情况发生,另外在打印该类产品时,需要对打印产品预先成型一个便于支撑和固定产品的底座,传统的3D打印机对于该底座打印的强度和牢靠程度较差,针对以上问题,我们提出一种3D打印机的金属框架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的金属框架,以解决现有技术中提出的容易出现倾倒或者打印不牢靠的情况发生和传统的3d打印机对于该底座打印的轻度和牢靠程度较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机的金属框架,包括:
框架;
第一导轨、第二导轨和第三导轨,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨分别固定设置在所述框架上;
第一固定架、第二固定架和第三固定架,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架分别活动设置在所述第一导轨、第二导轨和第三导轨上;
控制按钮,所述控制按钮安置在所述框架的顶端;
显示屏,所述显示屏固定安置在所述框架的顶端中部;
工作台,所述工作台活动安置在所述第一固定架上;
辅助支撑组件,所述辅助支撑组件固定安置在所述工作台的顶端;
打印组件,所述打印组件固定安置在所述第三固定架的底端;
耗材,所述耗材活动连接于所述打印组件的上方;
加热模块,所述加热模块固定安装在所述打印组件的上方,并位于所述耗材的外侧。
优选的,所述工作台的四角通过螺栓可活动的连接于所述第一固定架的上方。
优选的,所述辅助支撑组件包括有:固定柱,所述固定柱安装在所述工作台的顶端一侧中部位置;活动柱,所述活动柱可沿上下方向移动的插接于所述固定柱的内腔中;旋转杆,所述旋转杆通过销轴转动连接于所述活动柱的内侧;拧手,所述拧手固定安装在所述旋转杆的顶端;铰座,所述铰座可活动的插接于所述旋转杆的内侧;支撑块, 所述支撑块可旋转的设置在所述铰座的内侧;限位孔,多个所述限位孔分别开设在所述辅助支撑组件的外壁上;卡块,所述卡块通过弹簧活动设置在所述活动柱的内腔中,其外端卡接至所述限位孔内。
优选的,所述旋转杆的内壁还设有螺杆和伸缩杆,所述螺杆的一端固定连接于所述拧手,所述伸缩杆的一端固定连接于铰座,所述螺杆和伸缩杆之间为螺纹连接。
优选的,所述打印组件包括:固定筒,所述固定筒固定安置在所述第三固定架的底端;固定框,所述固定框活动卡接在所述固定筒的内腔中;喷头,所述喷头固定贯穿于所述固定筒;气缸,两个所述气缸分别固定安装在所述固定筒的内腔两端;升降筒,所述升降筒通过弹簧活动卡接在所述固定框的内腔中;压辊,多个所述压辊分别通过轴承可转动的设置在所述升降筒的底端,且位于所述喷头的外侧。
优选的,所述第一固定架、第二固定架和第三固定架,分别通过丝杆连接于步进电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其一、该3D打印机的金属框架,在一次性打印较大较高体积的零件产品时,可以通过辅助支撑组件对产品可能会发生中心不问的部位进行支撑,其中支撑组件中的支撑块可旋转设置,能够满足更多外观零件的支撑效果,有效防止产品因为自身重心发生变化而导致的产品质量差甚至产品无法完成的情况;
其二、该3D打印机的金属框架,在成型固定产品的底座时,通过打印组件中的压辊能够对刚刚打印出来的材料进行碾压,保证打印材料的成型效果,提高3D打印机对于该底座打印的强度和牢靠程度,能够为大体积的打印产品提供一种强有力的支撑效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型中辅助支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型中打印组件的结构示意图;
图5为本实用新型中压辊的机构示意图;
图6为图1中A处放大图。
图中:1、框架,2、第一导轨,3、第二导轨,4、第三导轨,5、第一固定架,6、第二固定架,7、第三固定架,8、控制按钮,9、显示屏,10、工作台,11、辅助支撑组件,12、打印组件,13、耗材、14、加热模块,111、固定筒,112、活动柱,113、旋转杆,114、拧手,115、铰座,116、支撑块,117、限位孔,118、卡块,121、固定筒,122、固定框,123、喷头,124、气缸,125、升降筒,126、压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印机的金属框架,包括:框架1、第一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第一固定架5、第二固定架6、第三固定架7、控制按钮8、显示屏9、工作台10、辅助支撑组件11、打印组件12、耗材13和加热模块14,第一导轨2、第二导轨3和第三导轨4分别固定设置在框架1上;第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7分别活动设置在第一导轨2、第二导轨3和第三导轨4上;控制按钮8安置在框架1的顶端;显示屏9固定安置在框架1的顶端中部;工作台10活动安置在第一固定架5上;辅助支撑组件11固定安置在工作台10的顶端;打印组件12固定安置在第三固定架7的底端;耗材13活动连接于打印组件12的上方;加热模块14固定安装在打印组件12的上方,并位于耗材13的外侧。
需要理解的是,本方案在一次性打印较大较高体积的零件产品时,可以通过辅助支撑组件11对产品可能会发生中心不稳的部位进行支撑,其中支撑组件中的支撑块116可旋转设置,能够满足更多形状零件的支撑效果,有效防止产品因为自身重心发生变化而导致的产品质量差甚至产品无法完成的情况;另外在成型固定产品的底座时,通过打印组件12中的压辊126能够对刚刚打印出来的材料进行碾压,保证打印材料的成型效果,提高3D打印机对于该底座打印的强度和牢靠程度,能够为大体积的打印产品提供一种强有力的支撑效果。
其中,第一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第一固定架5、第二固定架6、第三固定架7的设置能够保证本装置在产品打印过程中具有X、Y、Z三轴联动效果,具有一定的产品打印精度,耗材13和加热组件的设置为现有3D打印机中的常规设置方案,其详细的工作原理在本方案中不再赘述。
作为优选方案,更进一步的,工作台10的四角通过螺栓可活动的连接于第一固定架5的上方。
可以理解的是,工作台10的四角通过螺栓可活动的连接于第一固定架5的上方,当本装置安装位置不平整时,可能会出现工作台10不平整的情况,不平整的工作将会导致加工工件精度较差,打印位置不准确的情况发生,为了避免上述问题的发生因此,即便本装置整体安装位置不平整,同样可以通过手动转动螺栓的方式让工作台10找平,进一步保证打印产品的质量要求。
作为优选方案,更进一步的,辅助支撑组件11包括有:固定柱111、活动柱112、旋转杆113、拧手114、铰座115、支撑块116、限位孔117和卡块118,固定柱111安装在工作台10的顶端一侧中部位置;活动柱112可沿上下方向移动的插接于固定柱111的内腔中;旋转杆113通过销轴转动连接于活动柱112的内侧;拧手114固定安装在旋转杆113的顶端;铰座115可活动的插接于旋转杆113的内侧;支撑块116可旋转的设置在铰座115的内侧;多个限位孔117分别开设在辅助支撑组件11的外壁上;卡块118通过弹簧活动设置在活动柱112的内腔中,其外端卡接至限位孔117内。
需要理解的是,辅助支撑组件11的设置能够对打印产品不同位置进行支撑,有效针对打印产品重心发生倾斜的现象,当打印产品打印成型的体积较大时,首先通过工作人员调整活动柱112的位置,并按动卡块118,当卡块118按动后将收缩至活动柱112的内腔中,此时活动柱112不在受到卡块118的限制可以进行自由移动,直至移动到合适的位置后,再将活动柱112内侧的旋转杆113旋出至打印产品一侧,其中旋转杆113的旋转轴优选自由停顿转轴,通过自由停顿转轴能够保证旋转杆113旋转位置的固定性,然后再通过支撑块116抵接在打印产品的表面即可,其中支撑块116为可旋转设置,其好处是与产品抵接处的角度能够进行自适应调整,保证支撑效果。
作为优选方案,更进一步的,旋转杆113的内壁还设有螺杆和伸缩杆,螺杆的一端固定连接于拧手114,伸缩杆的一端固定连接于铰座115,螺杆和伸缩杆之间为螺纹连接。
可以理解的是,旋转杆113的内壁还设有螺杆和伸缩杆的方案,能够使得伸缩杆、铰座115以及整体支撑块116具有位置调节效果,能够针对不同位置的支撑点进行支撑,当旋转后的旋转杆113仍然不能够接触到产品时,工作人员可以通过转动拧手114的方式来调节铰座115以及支撑块116的位置,提高辅助支撑组件11整体的灵活支撑效果。
作为优选方案,更进一步的,打印组件12包括:固定筒121、固定框122、喷头123、气缸124、升降筒125和压辊126,固定筒121固定安置在第三固定架7的底端;固定框122活动卡接在固定筒121的内腔中;喷头123固定贯穿于固定筒121;两个气缸124分别固定安装在固定筒121的内腔两端;升降筒125通过弹簧活动卡接在固定框122的内腔中;多个压辊126分别通过轴承可转动的设置在升降筒125的底端,且位于喷头123的外侧。
需要说明的是,打印组件12的设置能够保证打印材料底座形成的牢固性,在打印底座的过程中,喷头123将加热后的耗材13不断喷出,同时喷头123的位置也将不断发生变化,在此运动过程中,材料的接触融合效果相对不稳定,可以通过启动气缸124的方式增加底座成形的牢固性,当气缸124启动后,将推动下方的固定框122向下移动,同时迫使整体升降筒125向下移动,其中活动在升降筒125底端的多个压辊126也将对刚刚打印出来的材料进行压实,并随着喷头123不断的移动进行同步移动,并通过设置在不同方位的压辊126完成材料的压实操作,保证材料成型的稳定性和牢固性。
作为优选方案,更进一步的,第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7,分别通过丝杆连接于步进电机,保证本装置的可实施性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D打印机的金属框架,其特征在于,包括:
框架(1);
第一导轨(2)、第二导轨(3)和第三导轨(4),所述第一导轨(2)、第二导轨(3)和第三导轨(4)分别固定设置在所述框架(1)上;
第一固定架(5)、第二固定架(6)和第三固定架(7),所述第一固定架(5)、第二固定架(6)和第三固定架(7)分别活动设置在所述第一导轨(2)、第二导轨(3)和第三导轨(4)上;
控制按钮(8),所述控制按钮(8)安置在所述框架(1)的顶端;
显示屏(9),所述显示屏(9)固定安置在所述框架(1)的顶端中部;
工作台(10),所述工作台(10)活动安置在所述第一固定架(5)上;
辅助支撑组件(11),所述辅助支撑组件(11)固定安置在所述工作台(10)的顶端;
打印组件(12),所述打印组件(12)固定安置在所述第三固定架(7)的底端;
耗材(13),所述耗材(13)活动连接于所述打印组件(12)的上方;
加热模块(14),所述加热模块(14)固定安装在所述打印组件(12)的上方,并位于所述耗材(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的金属框架,其特征在于:
所述工作台(10)的四角通过螺栓可活动的连接于所述第一固定架(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的金属框架,其特征在于:所述辅助支撑组件(11)包括有:
固定柱(111),所述固定柱(111)安装在所述工作台(10)的顶端一侧中部位置;
活动柱(112),所述活动柱(112)可沿上下方向移动的插接于所述固定柱(111)的内腔中;
旋转杆(113),所述旋转杆(113)通过销轴转动连接于所述活动柱(112)的内侧;
拧手(114),所述拧手(114)固定安装在所述旋转杆(113)的顶端;
铰座(115),所述铰座(115)可活动的插接于所述旋转杆(113)的内侧;
支撑块(116), 所述支撑块(116)可旋转的设置在所述铰座(115)的内侧;
限位孔(117),多个所述限位孔(117)分别开设在所述辅助支撑组件(11)的外壁上;
卡块(118),所述卡块(118)通过弹簧活动设置在所述活动柱(112)的内腔中,其外端卡接至所述限位孔(117)内。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机的金属框架,其特征在于:所述旋转杆(113)的内壁还设有螺杆和伸缩杆,所述螺杆的一端固定连接于所述拧手(114),所述伸缩杆的一端固定连接于铰座(115),所述螺杆和伸缩杆之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的金属框架,其特征在于:所述打印组件(12)包括:
固定筒(121),所述固定筒(121)固定安置在所述第三固定架(7)的底端;
固定框(122),所述固定框(122)活动卡接在所述固定筒(121)的内腔中;
喷头(123),所述喷头(123)固定贯穿于所述固定筒(121);
气缸(124),两个所述气缸(124)分别固定安装在所述固定筒(121)的内腔两端;
升降筒(125),所述升降筒(125)通过弹簧活动卡接在所述固定框(122)的内腔中;
压辊(126),多个所述压辊(126)分别通过轴承可转动的设置在所述升降筒(125)的底端,且位于所述喷头(123)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机的金属框架,其特征在于:所述第一固定架(5)、第二固定架(6)和第三固定架(7),分别通过丝杆连接于步进电机。
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