CN216502434U - 数控台钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控台钻,包括机架(3),其特征是:机架上设有升降机构(1)并对一活动板进行升降控制,活动板(5)上设有加工机构,机架的下方通过副机架(11)安装有一旋转台(9),旋转台上固定有产品固定装置,旋转台一侧的转轴(13)穿过副机架与一垂直旋转电机(12)的输出端连接,垂直旋转电机固定在机架或副机架上。所述加工机构包括固定在活动板上的加工电机(2),加工电机的输出端安装有加工件(6),为钻夹头。所述产品固定装置包括设置在旋转台底部的水平旋转电机(10),其输出端穿过旋转台安装有产品固定座(8),产品固定座根据需要加工的产品替换配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,尤其是一种数控台钻。
背景技术
众所周知,在精密加工中,常常需要利用钻机对产品进行开槽、开孔等加工,产品越复杂,需要加工的面就越多,但现有技术的开槽设备一次仅能进行单面加工,如单正面或单侧面,不仅需要购买多余的设备、占用多余的空间,还影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能同时对产品正面、侧面进行旋转加工的数控台钻。其具体方案如下。
数控台钻,包括机架,机架上设有升降机构并对一活动板进行升降控制,活动板上设有加工机构,机架的下方通过副机架安装有一旋转台,旋转台上固定有产品固定装置,旋转台一侧的转轴穿过副机架与一垂直旋转电机的输出端连接,垂直旋转电机固定在机架或副机架上。
所述的升降机构包括设置在机架上的升降电机,以及与升降电机输出端相连的螺纹丝杆,活动板上固定有配合丝杆的螺母,活动板通过电机旋转方向进行上下移动。
为了活动板升降平稳,所述的活动板设有导向机构,所述导向机构包括设置在机架四角的导向杆,以及活动板四角设有配合导向杆套孔的套耳。所述导向杆上设有限位件,限制活动板下移最大距离,避免因下降过量而造成产品或设备损坏。
所述加工机构包括固定在活动板上的加工电机,加工电机的输出端安装有加工件,如钻头、焊接头、钻夹头等。
所述产品固定装置包括设置在旋转台底部的水平旋转电机,其输出端穿过旋转台安装有产品固定座,产品固定座根据需要加工的产品替换配合。
所述旋转台内凹呈U型,确保旋转台垂直旋转时产品始终在一个相对稳定的空间内旋转。
所述旋转台后部设有延长段,并在延长段下部固定有一气缸,气缸的输出端穿过延长段并固定有一压条,压条上设有不少于两根压杆。
所述副机架包括设置在旋转台两侧的固定板,所述固定板由上板与下板组成,上下板上均设有半圆槽,当上下板合拢时形成通孔以配合套装旋转台两侧的转轴,所述上下板通过长螺钉进行固定,便于以后拆装。
本技术方案使用方便,技术人员将产品通过产品固定座予以固定,然后开启加工电机和升降电机,钻头就能对产品进行开槽开孔。
本技术方案具有以下特点:
1、导向杆能使活动板升降平稳,限位件能限制活动板下降的最低高度,防止因位移过量而导致的产品或设备损坏;
2、水平旋转电机使产品在水平面内旋转,垂直电机使产品在垂直面摇摆或旋转,其旋转角度在90°至-90°之间,两电机配合使用能大大增加产品加工面,也就是说若仅使用垂直旋转电机,钻头仅能对产品一条弧线上进行加工,若仅使用水平旋转电机,钻头仅能对产品中心进行钻孔,当两部电机旋转配合使用,就能大大增加产品能够加工的平面,生产更为复杂的工艺;
3、由于设置有压杆,在产品固定在产品固定座上以后,利用气缸收缩可使压杆压紧产品,能够克服部分产品形状与产品固定座不太匹配的问题,使产品紧紧固定。但压条及压杆缩小的产品垂直旋转加工的旋转角度,且在压紧状态下水平旋转电机无法旋转,其解决办法是水平旋转时松开,旋转至指定位置后再进行压紧,如此往复。根据实际情况进行合理选择是否具有压杆及压条的装置的旋转台即可(旋转台可更换);
4、副机架的可拆卸设计便于旋转台的拆卸,便于维修和更换,为提高垂直旋转流畅性,旋转台两侧的转轴上增设轴承并套装在通孔(或半圆槽)内;
5、本装置机构合理,使用方便,增加了更为丰富的加工方式,能产出更为复杂多样的工艺产品,同时操作简单,能匹配更多的产品型号,有益效果明显,非常具有实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2是本实用新型左视剖面结构示意图;
图3是本实用新型压杆、旋转台、垂直旋转电机等装置的俯视结构示意图;
图4是本实用新型旋转台、垂直旋转电机、副机架等装置的立体结构示意图。
附图序号说明:1升降机构、1-1升降电机、1-2丝杆、2加工电机、3机架、4导向杆、5活动板(或中托板)、5-1套耳(或导轨滑块)、6加工件、7压条、7-1压杆、8产品固定座、9旋转台、10水平旋转电机、11副机架、11-1半圆槽、11-2上板、11-3下板、12垂直旋转电机、13转轴、14长螺钉、15限位件。
具体实施方式
参见附图1-4,数控台钻,包括机架3,机架上设有升降机构1并对一活动板进行升降控制,活动板5上设有加工机构,机架的下方通过副机架11安装有一旋转台9,旋转台上固定有产品固定装置,旋转台一侧的转轴13穿过副机架与一垂直旋转电机12的输出端连接,垂直旋转电机固定在机架或副机架上。
所述的升降机构包括设置在机架上的升降电机1-1,以及与升降电机输出端相连的螺纹丝杆1-2,活动板上固定有配合丝杆的螺母,活动板通过电机旋转方向进行上下移动。
为了活动板升降平稳,所述的活动板设有导向机构,所述导向机构包括设置在机架四角的导向杆4,以及活动板四角设有配合导向杆套孔的套耳5-1。所述导向杆上设有限位件15,限制活动板下移最大距离,避免因下降过量而造成产品或设备损坏。
所述加工机构包括固定在活动板上的加工电机2,加工电机的输出端安装有加工件6,如钻头、焊接头、钻夹头等。
所述产品固定装置包括设置在旋转台底部的水平旋转电机10,其输出端穿过旋转台安装有产品固定座8,产品固定座根据需要加工的产品替换配合。
所述旋转台内凹呈U型,确保旋转台垂直旋转时产品始终在一个相对稳定的空间内旋转。
所述旋转台后部设有延长段,并在延长段下部固定有一气缸,气缸的输出端穿过延长段并固定有一压条7,压条上设有不少于两根压杆7-1。
所述副机架包括设置在旋转台两侧的固定板,所述固定板由上板11-2与下板11-3组成,上下板上均设有半圆槽11-1,当上下板合拢时形成通孔以配合套装旋转台两侧的转轴,所述上下板通过长螺钉14进行固定,便于以后拆装。
Claims (8)
1.数控台钻,包括机架(3),其特征是:机架上设有升降机构(1)并对一活动板进行升降控制,活动板(5)上设有加工机构,机架的下方通过副机架(11)安装有一旋转台(9),旋转台上固定有产品固定装置,旋转台一侧的转轴(13)穿过副机架与一垂直旋转电机(12)的输出端连接,垂直旋转电机固定在机架或副机架上。
2.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述的升降机构包括设置在机架上的升降电机(1-1),以及与升降电机输出端相连的螺纹丝杆(1-2),活动板上固定有配合丝杆的螺母,活动板通过电机旋转方向进行上下移动。
3.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述的活动板设有导向机构,所述导向机构包括设置在机架四角的导向杆(4),以及活动板四角设有配合导向杆套孔的套耳(5-1),所述导向杆上设有限位件(15),限制活动板下移最大距离,避免因下降过量而造成产品或设备损坏。
4.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述加工机构包括固定在活动板上的加工电机(2),加工电机的输出端安装有加工件(6),为钻夹头。
5.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述产品固定装置包括设置在旋转台底部的水平旋转电机(10),其输出端穿过旋转台安装有产品固定座(8),产品固定座根据需要加工的产品替换配合。
6.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述旋转台内凹呈U型,确保旋转台垂直旋转时产品始终在一个相对稳定的空间内旋转。
7.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述旋转台后部设有延长段,并在延长段下部固定有一气缸,气缸的输出端穿过延长段并固定有一压条(7),压条上设有不少于两根压杆(7-1)。
8.根据权利要求1所述的数控台钻,其特征是:所述副机架包括设置在旋转台两侧的固定板,所述固定板由上板(11-2)与下板(11-3)组成,上下板上均设有半圆槽(11-1),当上下板合拢时形成通孔以配合套装旋转台两侧的转轴,所述上下板通过长螺钉(14)进行固定,便于以后拆装。
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CN202122681974.9U Active CN216502434U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 数控台钻 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122681974.9U patent/CN216502434U/zh active Active
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