CN219445706U - 一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚苯乙烯材料技术领域，尤其是一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，针对现有的材料容易粘在进料口，材料容易汇聚在一处的问题，现提出如下方案，其包括抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶，所述抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶顶部左侧的进料口连通有进料斗，进料斗与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶转动套接，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶左侧的顶端栓接有支撑箱，通过结构传动可以带动进料斗转动，利用进料斗的转动可以产生离心效果，对粘附在进料斗内部的材料甩下，如此无需操作人员清理，通过分散机构可以分散倒入的材料，让材料进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶后可以分散开来，方便后续的搅拌复合。

Description

一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯材料技术领域，尤其涉及一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备。

背景技术

抗冲击聚苯乙烯材料是一种复合聚苯乙烯材料，其在制备过程中需要对其材料进行混合，这时便需要使用到抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，例如，申请号为202121807434.4的专利公开了一种聚苯乙烯泡沫板原材料混合搅拌装置。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，在材料倒入装置过程中，材料尤其是粉末状材料容易粘在进料口，无法自动脱落进入装置内部，需要操作人员敲击进料口产生振动才行，十分不便，而且进料口多是设置在装置的侧面，导致加入的原材料也是汇聚在装置内部的侧面，无法将倒入的材料尽量分散开来，影响搅拌均匀的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在材料容易粘在进料口，材料容易汇聚在一处的缺点，而提出的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，包括抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶，所述抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶顶部左侧的进料口连通有进料斗，进料斗与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶转动套接，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶左侧的顶端栓接有支撑箱；

支撑箱内部的顶端转动套接有转杆，转杆的底端栓接有小锥形齿轮，小锥形齿轮左侧的齿牙啮合有大锥形齿轮，转杆表面的顶端栓接有主动轮，主动轮的内部传动连接有传动带，传动带内部的右侧传动连接有被动轮，被动轮的轴心处与进料斗表面的底端栓接，大锥形齿轮的轴心处栓接有分散机构，分散机构与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶转动套接，通过结构传动可以带动进料斗转动，利用进料斗的转动可以产生离心效果，对粘附在进料斗内部的材料甩下，如此无需操作人员清理，通过分散机构可以分散倒入的材料，让材料进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶后可以分散开来，方便后续的搅拌复合。

优选的，所述分散机构包括电推杆、传动架、传动条、转动架和分散球；

电推杆的表面与支撑箱内部的左侧栓接，电推杆输出端的凸块与传动架顶部的滑孔滑动连接，传动架后侧的孔洞与支撑箱的内部铰接，传动架右端的滑孔与传动条底端的凸块滑动连接，传动条顶端的凸块与转动架的滑孔滑动连接，转动架的左端与大锥形齿轮的轴心处栓接，转动架的右端延伸到抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的内部并与分散球的左侧栓接，转动架表面的右端与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的左侧转动套接。

进一步地，接通电推杆的电源，电推杆可以左右往复活动，当电推杆向左回缩时，电推杆的凸块可以在传动架顶部的滑孔滑动并带动传动架逆时针转动，传动架通过轴承与支撑箱转动设置，方便传动架转动的平稳性，传动架右端的滑孔在传动条底端的凸块上滑动并带动传动条向上移动，传动条顶端的凸块可以在转动架的滑孔中滑动并带动转动架转动，转动架可以带动分散球转动，从进料斗进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的材料会落在分散球上，转动的分散球可以带动进入的材料分散开来，与此同时，转动架通过轴承与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶转动设置，保障转动架转动的平稳性，转动架可以带动大锥形齿轮转动。

优选的，所述传动架呈L型结构，传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑箱的内部栓接。

进一步的，传动架的形状让传动架左侧的顶端呈左右弧形转动，传动架的右端呈上下弧形转动，方便结构传动，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的上下移动。

优选的，所述转动架包括转轴和转轴表面栓接的U型滑架，转动架的U型滑架与传动条的顶端滑动连接。

进一步的，传动条上下移动过程中传动条顶端的凸块可以在转动架的U型滑架中滑动并带动转动架的转轴转动，方便结构的传动。

优选的，所述支撑箱右侧的顶端开设开口，主动轮的右侧贯穿支撑箱右侧的开口。

进一步的，支撑箱的开口方便主动轮的转动，方便主动轮带动传动带转动。

优选的，所述抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的内部转动套接有搅拌架，搅拌架的顶端延伸到抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的顶部并栓接有搅拌电机，搅拌电机的底部与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的顶部栓接。

进一步的，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶的内部倒入抗冲击聚苯乙烯材料的材料后，接通搅拌电机的电源，搅拌电机可以带动搅拌架转动，搅拌架便能带动抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶内部的抗冲击聚苯乙烯材料混合，方便后续抗冲击聚苯乙烯材料的复合。

有益效果：

1、分散机构通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转杆可以带动主动轮转动，主动轮通过传动带可以带动被动轮转动，被动轮便能带动进料斗转动；

2、电推杆通过传动架可以带动传动条移动，传动条通过转动架可以带动分散球转动；

本实用新型中：通过结构传动可以带动进料斗转动，利用进料斗的转动可以产生离心效果，对粘附在进料斗内部的材料甩下，如此无需操作人员清理，通过分散机构可以分散倒入的材料，让材料进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶后可以分散开来，方便后续的搅拌复合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备的分散机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备的转动架立体结构示意图。

图中：1、抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶；2、分散机构；21、电推杆；22、传动架；23、传动条；24、转动架；25、分散球；3、支撑箱；4、进料斗；5、大锥形齿轮；6、小锥形齿轮；7、转杆；8、主动轮；9、传动带；10、被动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，包括抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1顶部左侧的进料口连通有进料斗4，进料斗4与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1转动套接，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1左侧的顶端栓接有支撑箱3；

支撑箱3内部的顶端转动套接有转杆7，转杆7的底端栓接有小锥形齿轮6，小锥形齿轮6左侧的齿牙啮合有大锥形齿轮5，转杆7表面的顶端栓接有主动轮8，主动轮8的内部传动连接有传动带9，传动带9内部的右侧传动连接有被动轮10，被动轮10的轴心处与进料斗4表面的底端栓接，大锥形齿轮5的轴心处栓接有分散机构2，分散机构2与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1转动套接，配置好抗冲击聚苯乙烯材料的原材料，将其倒入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的进料斗4，部分材料会粘在进料斗4内部，分散机构2转动，从进料斗4进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的材料会落在分散机构2上，转动的分散机构2可以带动进入的材料分散开来，分散机构2可以带动大锥形齿轮5转动，大锥形齿轮5可以带动小锥形齿轮6转动，小锥形齿轮6可以带动转杆7转动，转杆7可以带动主动轮8转动，主动轮8可以带动传动带9转动，传动带9可以带动被动轮10转动，被动轮10可以带动进料斗4转动，转动的进料斗4产生离心，将粘附的材料脱离甩下，然后掉入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1内部，通过结构传动可以带动进料斗4转动，利用进料斗4的转动可以产生离心效果，对粘附在进料斗4内部的材料甩下，如此无需操作人员清理，通过分散机构2可以分散倒入的材料，让材料进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1后可以分散开来，方便后续的搅拌复合。

本实用新型中，分散机构2包括电推杆21、传动架22、传动条23、转动架24和分散球25；

电推杆21的表面与支撑箱3内部的左侧栓接，电推杆21输出端的凸块与传动架22顶部的滑孔滑动连接，传动架22后侧的孔洞与支撑箱3的内部铰接，传动架22右端的滑孔与传动条23底端的凸块滑动连接，传动条23顶端的凸块与转动架24的滑孔滑动连接，转动架24的左端与大锥形齿轮5的轴心处栓接，转动架24的右端延伸到抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的内部并与分散球25的左侧栓接，转动架24表面的右端与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的左侧转动套接，接通电推杆21的电源，电推杆21可以左右往复活动，当电推杆21的输出端向左回缩时，电推杆21的凸块可以在传动架22顶部的滑孔滑动并带动传动架22逆时针转动，传动架22通过轴承与支撑箱3转动设置，保障传动架22转动的平稳性，传动架22右端的滑孔在传动条23底端的凸块上滑动并带动传动条23向上移动，传动条23顶端的凸块可以在转动架24的滑孔中滑动并带动转动架24转动，转动架24可以带动分散球25转动，从进料斗4进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的材料会落在分散球25上，转动的分散球25可以带动进入的材料分散开来，与此同时，转动架24通过轴承与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1转动设置，保障转动架24转动的平稳性，转动架24可以带动大锥形齿轮5转动。

本实用新型中，传动架22呈L型结构，传动条23的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑箱3的内部栓接，传动架22的形状让传动架22左侧的顶端呈左右弧形转动，传动架22的右端呈上下弧形转动，方便结构传动，传动条23通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条23进行引导，让传动条23可以平稳的上下移动。

本实用新型中，转动架24包括转轴和转轴表面栓接的U型滑架，转动架24的U型滑架与传动条23的顶端滑动连接，传动条23上下移动过程中传动条23顶端的凸块可以在转动架24的U型滑架中滑动并带动转动架24的转轴转动，方便结构的传动。

本实用新型中，支撑箱3右侧的顶端开设开口，主动轮8的右侧贯穿支撑箱3右侧的开口，支撑箱3的开口方便主动轮8的转动，方便主动轮8带动传动带9转动。

本实用新型中，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的内部转动套接有搅拌架，搅拌架的顶端延伸到抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的顶部并栓接有搅拌电机，搅拌电机的底部与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的顶部栓接，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的内部倒入抗冲击聚苯乙烯材料的材料后，接通搅拌电机的电源，搅拌电机可以带动搅拌架转动，搅拌架便能带动抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1内部的抗冲击聚苯乙烯材料混合，方便后续抗冲击聚苯乙烯材料的复合。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：电推杆21和传动架22替换为减速电机、减速电机输出端栓接的蜗杆、蜗杆表面啮合的蜗轮和蜗轮表面铰接的铰接杆，铰接杆的顶端与传动条23的底端铰接，减速电机可以带动蜗杆转动，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮可以带动铰接杆上下移动，铰接杆便能带动传动条23上下移动，方便结构的传动，但是结构较多，增加了使用和维护成本，并且铰接杆带动传动条23上下移动的速度往往较快，容易加剧结构摩擦，因此，本申请优选为电推杆21和传动架22。

工作原理：配置好抗冲击聚苯乙烯材料的原材料，将其倒入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的进料斗4，部分材料会粘在进料斗4内部，接通电推杆21的电源，电推杆21可以左右往复活动，当电推杆21向左回缩时，电推杆21的凸块可以在传动架22顶部的滑孔滑动并带动传动架22逆时针转动，传动架22通过轴承与支撑箱3转动设置，方便传动架22转动的平稳性，传动架22右端的滑孔在传动条23底端的凸块上滑动并带动传动条23向上移动，传动条23顶端的凸块可以在转动架24的滑孔中滑动并带动转动架24转动，转动架24可以带动分散球25转动，从进料斗4进入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1的材料会落在分散球25上，转动的分散球25可以带动进入的材料分散开来，与此同时，转动架24通过轴承与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1转动设置，保障转动架24转动的平稳性，转动架24可以带动大锥形齿轮5转动，大锥形齿轮5可以带动小锥形齿轮6转动，小锥形齿轮6可以带动转杆7转动，转杆7可以带动主动轮8转动，主动轮8可以带动传动带9转动，传动带9可以带动被动轮10转动，被动轮10可以带动进料斗4转动，转动的进料斗4产生离心，将粘附的材料脱离甩下，然后掉入抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶1内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，包括抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)，其特征在于，所述抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)顶部左侧的进料口连通有进料斗(4)，进料斗(4)与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)转动套接，抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)左侧的顶端栓接有支撑箱(3)；

支撑箱(3)内部的顶端转动套接有转杆(7)，转杆(7)的底端栓接有小锥形齿轮(6)，小锥形齿轮(6)左侧的齿牙啮合有大锥形齿轮(5)，转杆(7)表面的顶端栓接有主动轮(8)，主动轮(8)的内部传动连接有传动带(9)，传动带(9)内部的右侧传动连接有被动轮(10)，被动轮(10)的轴心处与进料斗(4)表面的底端栓接，大锥形齿轮(5)的轴心处栓接有分散机构(2)，分散机构(2)与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)转动套接。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，其特征在于，所述分散机构(2)包括电推杆(21)、传动架(22)、传动条(23)、转动架(24)和分散球(25)；

电推杆(21)的表面与支撑箱(3)内部的左侧栓接，电推杆(21)输出端的凸块与传动架(22)顶部的滑孔滑动连接，传动架(22)后侧的孔洞与支撑箱(3)的内部铰接，传动架(22)右端的滑孔与传动条(23)底端的凸块滑动连接，传动条(23)顶端的凸块与转动架(24)的滑孔滑动连接，转动架(24)的左端与大锥形齿轮(5)的轴心处栓接，转动架(24)的右端延伸到抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)的内部并与分散球(25)的左侧栓接，转动架(24)表面的右端与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)的左侧转动套接。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，其特征在于，所述传动架(22)呈L型结构，传动条(23)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑箱(3)的内部栓接。

4.根据权利要求2所述的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，其特征在于，所述转动架(24)包括转轴和转轴表面栓接的U型滑架，转动架(24)的U型滑架与传动条(23)的顶端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，其特征在于，所述支撑箱(3)右侧的顶端开设开口，主动轮(8)的右侧贯穿支撑箱(3)右侧的开口。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击聚苯乙烯材料的复合设备，其特征在于，所述抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)的内部转动套接有搅拌架，搅拌架的顶端延伸到抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)的顶部并栓接有搅拌电机，搅拌电机的底部与抗冲击聚苯乙烯材料复合搅拌桶(1)的顶部栓接。