CN210229812U

CN210229812U - 一种高分子材料生产用混合装置

Info

Publication number: CN210229812U
Application number: CN201921152277.0U
Authority: CN
Inventors: Jianyou Li; 李建友; Jiangping Hu; 胡江平; Jiachuan Tao; 陶家川; Jianxin Zhang; 张建新
Original assignee: SICHUAN ZHONGWANG KEXIMENG TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SICHUAN ZHONGWANG KEXIMENG TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部的一侧铰接有支柱，所述支柱的顶部焊接有活动板，所述活动板的顶部焊接有旋转机构，所述旋转机构的顶部焊接有箱体，所述底板顶部的另一侧焊接有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板的内侧铰接有摆动组件。本实用新型通过底板、支柱、活动板、旋转机构、箱体、固定板、摆动组件、驱动机构、滑杆、滑套、进料管、出料管、阀门和万向轮的设置，使高分子材料生产用混合装置具备混合效果好的优点，同时解决了现有的搅拌装置只是单一的搅拌杆对其进行混合，不仅混合效率低，同时搅拌的均匀度较差，从而影响了高分子材料生产效率的问题。

Description

一种高分子材料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种高分子材料生产用混合装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，高分子材料在制备的过程中，需要对原材料进行混合，但是现有的混合装置只是单一的搅拌杆对其进行混合，不仅混合效率低，同时搅拌的均匀度较差，且会破坏材料的分子结构，从而影响了高分子材料的生产效率，为此我们提出一种高分子材料生产用混合装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用混合装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的搅拌装置只是单一的搅拌杆对其进行混合，不仅混合效率低，同时搅拌的均匀度较差，且会破坏材料的分子结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部的一侧铰接有支柱，所述支柱的顶部焊接有活动板，所述活动板的顶部焊接有旋转机构，所述旋转机构的顶部焊接有箱体，所述底板顶部的另一侧焊接有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板的内侧铰接有摆动组件，所述底板的顶部并位于固定板的一侧固定安装有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的底部与底板的顶部固定安装，所述第一电机的输出轴焊接有摆杆，所述摆杆的正面焊接有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧焊接有连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板的内侧焊接有齿板。

优选的，所述摆动组件包括转杆，所述转杆的外端与固定板的内侧轴承支撑，所述转杆的表面焊接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述转杆的表面并位于齿轮的两侧均焊接有支杆，所述支杆内侧的顶部焊接有承载杆，所述承载杆的表面滑动连接有承载板，所述承载板的一侧与活动板的一侧焊接。

优选的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机的底部与活动板的顶部固定安装，所述活动板的顶部并位于第二电机的两侧均焊接有定位柱，所述定位柱的顶部焊接有万向轴，所述万向轴的顶部与箱体的底部焊接，所述第二电机的输出轴贯穿万向轴并延伸至万向轴的外部与箱体的底部焊接。

优选的，所述连接板的内侧并位于齿板的两侧均焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的外侧与固定板的内侧焊接。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体一侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部固定安装有阀门。

优选的，所述底板底部的两侧均焊接有支腿，且支腿的底部焊接有万向轮，所述万向轮的右侧固定安装有锁止器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支柱、活动板、旋转机构、箱体、固定板、摆动组件、驱动机构、滑杆、滑套、进料管、出料管、阀门和万向轮的设置，使高分子材料生产用混合装置具备混合效果好的优点，同时解决了现有的混合装置只是单一的搅拌杆对其进行混合，不仅混合效率低，同时搅拌的均匀度较差，从而影响了高分子材料生产效率的问题。

2、本实用新型通过驱动机构的设置，能够为摆动组件提供机械能，使其做左右往复运动，通过摆动组件的设置，能够带动活动板进行摇晃，从而使活动板带动箱体摇晃，进一步提升混合效果，通过旋转机构的设置，能够带动箱体旋转，通过离心力的作用对其内部的物料进行混合，通过滑套和滑杆的设置，能够在齿板移动的过程中，对其进行支撑以及限位，通过进料管的设置，能够方便向箱体内部添加物料，通过出料管的设置，能够使混合后的物料流出收集，通过万向轮的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板局部左视剖面图；

图3为本实用新型固定板局部左视图；

图4为本实用新型齿板的俯视图。

图中：1、底板；2、支柱；3、活动板；4、旋转机构；41、第二电机；42、定位柱；43、万向轴；5、箱体；6、固定板；7、摆动组件；71、转杆；72、齿轮；73、支杆；74、承载杆；75、承载板；8、驱动机构；81、第一电机；82、摆杆；83、滑轴；84、滑板；85、连接板；86、齿板；9、滑杆；10、滑套；11、进料管；12、出料管；13、阀门；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高分子材料生产用混合装置，包括底板1，底板1顶部的一侧铰接有支柱2，支柱2的顶部焊接有活动板3，活动板3的顶部焊接有旋转机构4，旋转机构4的顶部焊接有箱体5，底板1顶部的另一侧焊接有固定板6，固定板6的数量为两个，固定板6的内侧铰接有摆动组件7，底板1的顶部并位于固定板6的一侧固定安装有驱动机构8，驱动机构8包括第一电机81，第一电机81的底部与底板1的顶部固定安装，第一电机81的输出轴焊接有摆杆82，摆杆82的正面焊接有滑轴83，滑轴83的表面滑动连接有滑板84，滑板84的一侧焊接有连接板85，连接板85的数量为两个，连接板85的内侧焊接有齿板86，通过驱动机构8的设置，能够为摆动组件7提供机械能，使其做左右往复运动，摆动组件7包括转杆71，转杆71的外端与固定板6的内侧轴承支撑，转杆71的表面焊接有齿轮72，齿轮72与齿板86啮合，转杆71的表面并位于齿轮72的两侧均焊接有支杆73，支杆73内侧的顶部焊接有承载杆74，承载杆74的表面滑动连接有承载板75，承载板75的一侧与活动板3的一侧焊接，通过摆动组件7的设置，能够带动活动板3进行摇晃，从而使活动板3带动箱体5摇晃，进一步提升混合效果，旋转机构4包括第二电机41，第二电机41的底部与活动板3的顶部固定安装，活动板3的顶部并位于第二电机41的两侧均焊接有定位柱42，定位柱42的顶部焊接有万向轴43，万向轴43的顶部与箱体5的底部焊接，第二电机41的输出轴贯穿万向轴43并延伸至万向轴43的外部与箱体5的底部焊接，通过旋转机构4的设置，能够带动箱体5旋转，通过离心力的作用对其内部的物料进行混合，连接板85的内侧并位于齿板86的两侧均焊接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有滑套10，滑套10的外侧与固定板6的内侧焊接，通过滑套10和滑杆9的设置，能够在齿板86移动的过程中，对其进行支撑以及限位，箱体5的顶部连通有进料管11，箱体5一侧的底部连通有出料管12，出料管12的顶部固定安装有阀门13，通过进料管11的设置，能够方便向箱体5内部添加物料，通过出料管12的设置，能够使混合后的物料流出收集，底板1底部的两侧均焊接有支腿，且支腿的底部焊接有万向轮14，万向轮14的右侧固定安装有锁止器，通过万向轮14的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动起来更加的方便，通过底板1、支柱2、活动板3、旋转机构4、箱体5、固定板6、摆动组件7、驱动机构8、滑杆9、滑套10、进料管11、出料管12、阀门13和万向轮14的设置，使高分子材料生产用混合装置具备混合效果好的优点，同时解决了现有的搅拌装置只是单一的搅拌杆对其进行混合，不仅混合效率低，同时搅拌的均匀度较差，且会破坏材料的分子结构，从而影响了高分子材料生产效率的问题。

使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制开关进行启动，工人通过进料管11向箱体5内部加料，此时第二电机41的输出轴带动箱体5旋转，箱体5在万向轴43和定位柱42的支撑固定下稳定旋转，并且通过离心力的作用对物料进行混合，在混合的过程中，第一电机81的输出轴带动摆杆82旋转，摆杆82带动滑轴83旋转，滑板84在滑轴83的作用下左左右往复运动，同时带动连接板85和齿板86做往复运动，齿板86在移动的过程中会带动齿轮72旋转，齿轮72带动转杆71旋转，转杆71带动支杆73摆动，支杆73带动承载杆74摆动，承载杆74在承载板75的内腔来回滑动，此时活动板3在承载板75的作用下以支柱2为支点进行晃动，同时带动箱体5晃动，使高分子材料生产用混合装置具备混合效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高分子材料生产用混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧铰接有支柱（2），所述支柱（2）的顶部焊接有活动板（3），所述活动板（3）的顶部焊接有旋转机构（4），所述旋转机构（4）的顶部焊接有箱体（5），所述底板（1）顶部的另一侧焊接有固定板（6），所述固定板（6）的数量为两个，所述固定板（6）的内侧铰接有摆动组件（7），所述底板（1）的顶部并位于固定板（6）的一侧固定安装有驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括第一电机（81），所述第一电机（81）的底部与底板（1）的顶部固定安装，所述第一电机（81）的输出轴焊接有摆杆（82），所述摆杆（82）的正面焊接有滑轴（83），所述滑轴（83）的表面滑动连接有滑板（84），所述滑板（84）的一侧焊接有连接板（85），所述连接板（85）的数量为两个，所述连接板（85）的内侧焊接有齿板（86）。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用混合装置，其特征在于：所述摆动组件（7）包括转杆（71），所述转杆（71）的外端与固定板（6）的内侧轴承支撑，所述转杆（71）的表面焊接有齿轮（72），所述齿轮（72）与齿板（86）啮合，所述转杆（71）的表面并位于齿轮（72）的两侧均焊接有支杆（73），所述支杆（73）内侧的顶部焊接有承载杆（74），所述承载杆（74）的表面滑动连接有承载板（75），所述承载板（75）的一侧与活动板（3）的一侧焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用混合装置，其特征在于：所述旋转机构（4）包括第二电机（41），所述第二电机（41）的底部与活动板（3）的顶部固定安装，所述活动板（3）的顶部并位于第二电机（41）的两侧均焊接有定位柱（42），所述定位柱（42）的顶部焊接有万向轴（43），所述万向轴（43）的顶部与箱体（5）的底部焊接，所述第二电机（41）的输出轴贯穿万向轴（43）并延伸至万向轴（43）的外部与箱体（5）的底部焊接。

5.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用混合装置，其特征在于：所述连接板（85）的内侧并位于齿板（86）的两侧均焊接有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面滑动连接有滑套（10），所述滑套（10）的外侧与固定板（6）的内侧焊接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（5）的顶部连通有进料管（11），所述箱体（5）一侧的底部连通有出料管（12），所述出料管（12）的顶部固定安装有阀门（13）。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用混合装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均焊接有支腿，且支腿的底部焊接有万向轮（14），所述万向轮（14）的右侧固定安装有锁止器。