CN219445509U - 一种胶带缠绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛坯加工技术领域的胶带缠绕机构，旨在解决现有技术中对于毛坯进行胶带缠绕工作时，通过人工将胶带缠绕在毛坯上，生产效率低的问题。其包括基座、剪切机构和夹胶机构，基座上设有移动机构，基座上设有放胶机构，夹胶机构位于放胶机构一侧，基座上于夹胶机构一侧设有按压机构，剪切机构位于夹胶机构与按压机构之间；夹胶机构包括第一气缸，第一气缸的输出端设有底板，底板上设有夹持机构；本实用新型适用于毛坯胶带缠绕工作，通过夹持机构和按压机构配合，使得剪切机构一侧的产品紧绷，以便于对产品进行剪切，代替人工对于毛坯进行胶带缠绕工作，可连续进行工作，保证了装置的生产效率，避免胶带的缠绕位置偏移。

Description

一种胶带缠绕机构

技术领域

本实用新型涉及一种胶带缠绕机构，属于毛坯加工技术领域。

背景技术

毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料。在对于圆柱形的瓷类毛坯进行上釉工作前，根据实际的工作需要，有些位置不需要上釉的，需要使用胶带进行缠绕保护，起到隔离釉液的作用。

现有技术中在对于瓷类毛坯进行胶带缠绕工作时，通常通过人工将胶带缠绕在毛坯上，生产效率低下，且贴装位置容易偏移，影响瓷类毛坯的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种胶带缠绕机构，解决现有技术中在对于瓷类毛坯进行胶带缠绕工作时，通常通过人工将胶带缠绕在毛坯上，生产效率低下，且贴装位置容易偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种胶带缠绕机构，包括基座、剪切机构和夹胶机构，所述基座上设有移动机构，所述基座上设有用于固定产品的放胶机构，所述夹胶机构位于所述放胶机构一侧，所述基座上于所述夹胶机构一侧设有按压机构，所述剪切机构位于所述夹胶机构与所述按压机构之间；

所述夹胶机构包括第一气缸，所述第一气缸的输出端设有底板，所述底板上设有用于夹持产品的夹持机构，所述第一气缸用于带动所述夹持机构靠近或者远离所述按压机构。

进一步的，所述移动机构包括活动板和设于所述活动板上的第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述基座固定连接，所述活动板上设有滑动连接的第三气缸，所述第三气缸的输出端与所述活动板固定连接。

进一步的，所述基座上设有多个导向杆，所述导向杆与所述活动板滑动连接。

进一步的，所述夹持机构包括设于所述底板上的第四气缸，所述第四气缸的输出端设有第一夹板，所述第四气缸靠近所述第一夹板一侧设有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板配合，用于对所述产品进行夹持工作。

进一步的，所述第一夹板靠近所述按压机构一侧设有第一导向板，所述第二夹板靠近所述按压机构一侧设有第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板配合，用于对所述产品起到导向作用。

进一步的，所述按压机构包括设于所述基座上的第一固定板，所述第一固定板上转动设有毛刷压头，所述第一固定板上设有电机，所述电机的输出端与所述毛刷压头固定连接。

进一步的，所述放胶机构包括设于所述基座上的第二固定板，所述第二固定板上设有转动连接的圆盘，所述圆盘上设有定位杆，所述定位杆上螺纹连接有限位块。

进一步的，所述圆盘上设有伸出杆，所述伸出杆一端延伸至所述第二固定板下方，所述第二固定板于所述伸出杆外侧设有阻尼器。

进一步的，所述基座于所述夹胶机构一侧设有导向柱，所述导向柱用于对所述产品起到导向作用。

进一步的，所述剪切机构包括第三固定板，所述第三固定板位于所述第一固定板一侧，所述第三固定板上设有第五气缸，所述第五气缸的输出端设有用于剪切所述产品的刀片。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、该胶带缠绕机构，通过第一气缸、夹持机构、按压机构和剪切机构配合，当毛坯完成缠绕工作后，通过夹持机构和按压机构配合，使得剪切机构一侧的产品紧绷，以便于对于产品进行剪切工作，当更换毛坯进行加工时，第一气缸带动夹持机构运动至按压机构的一侧，从而将剪切后产品的一端运送至按压机构的一侧，以便于连续进行缠绕机构，本实用新型代替人工对于毛坯进行胶带缠绕工作，并且可连续进行工作，保证了装置的生产效率，同时避免胶带的缠绕位置偏移；

2、本实用新型当产品的一端与毛坯接触时，毛刷压头位于产品的一端，对于产品和毛坯进行按压工作，确保两者紧密贴合，当毛坯转动进行缠绕工作时，电机带动毛刷压头进行转动，毛刷压头的转动方向与毛坯的转动方向相反，避免毛刷压头对于产品的运动造成影响，确保缠绕工作的稳定进行。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的一种胶带缠绕机构的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的一种胶带缠绕机构另一个方向的立体结构示意图；

图3是图1中A处的放大示意图。

图中：1、基座；2、第一气缸；3、底板；4、活动板；5、第二气缸；6、第三气缸；7、导向杆；8、第四气缸；9、第一夹板；10、第二夹板；11、第一导向板；12、第二导向板；13、第一固定板；14、毛刷压头；15、电机；16、第二固定板；17、圆盘；18、定位杆；19、限位块；20、伸出杆；21、刀片；22、导向柱；23、第三固定板；24、第五气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种胶带缠绕机构，包括基座1、剪切机构和夹胶机构，所述基座1上设有移动机构，所述基座1上设有用于固定产品的放胶机构，所述夹胶机构位于所述放胶机构一侧，所述基座1上于所述夹胶机构一侧设有按压机构，所述剪切机构位于所述夹胶机构与所述按压机构之间；所述夹胶机构包括第一气缸2，所述第一气缸2的输出端设有底板3，所述底板3上设有用于夹持产品的夹持机构，所述第一气缸2用于带动所述夹持机构靠近或者远离所述按压机构。

具体地，工作时，将产品指胶带套在放胶机构上，拉动产品的一端经过夹胶机构和剪切机构后，使产品的一端位于按压机构的一侧，将待加工的毛坯放置于按压机构的一侧，将移动机构放置于地面上，而后移动机构开始工作，带动基座1向着毛坯进行靠近，按压机构、剪切机构、夹胶机构和放胶机构随着基座1进行运动，直至产品的一端与毛坯进行接触，按压机构对于产品和毛坯进行按压，使得毛坯和产品紧密贴合，此时夹胶机构不进行工作，而后毛坯开始转动，带动产品缠绕至毛坯的表面，按压机构确保产品与毛坯紧密贴合，放胶机构随着产品的运动进行转动，对于产品进行放胶工作，当毛坯表面的产品缠绕完成后，此时夹持机构开始工作，对于产品进行夹持工作，夹持机构与按压机构配合，使得位于剪切机构一侧的产品处于绷紧状态，以便于剪切机构对于产品进行剪切工作，剪切机构完成产品剪切工作后，毛坯继续转动一段时间，从而将切断的剩余产品完全缠绕至毛坯的表面，完成单个毛坯的缠绕工作，将完成加工的毛坯取走后，移动机构带动基座1恢复原位，此时第一气缸2开始工作，带动底板3和夹持机构向着按压机构进行靠近，夹持机构带动产品切断后的一端运动至按压机构的一侧，而后将新的毛坯放置于按压机构的一侧，移动机构再次进行工作，将产品的一端按压至毛坯的表面，产品的一端与毛坯表面固定后，此时夹持机构停止工作，不再对于产品进行夹持，第一气缸2带动夹持机构恢复原位，便于剪切机构进行工作，循环往复，使得装置可以连续对于毛坯进行缠绕工作；根据实际的工作需要，移动机构可带动基座1升降，从而调整放胶机构与毛坯的相对位置，以便于将产品缠绕于毛坯上的不同位置，扩大了装置的适用范围，保证了装置的实用性。

本实用新型通过第一气缸2、夹持机构、按压机构和剪切机构配合，当毛坯完成缠绕工作后，通过夹持机构和按压机构配合，使得剪切机构一侧的产品紧绷，以便于对于产品进行剪切工作，当更换毛坯进行加工时，第一气缸2带动夹持机构运动至按压机构的一侧，从而将剪切后产品的一端运送至按压机构的一侧，以便于连续进行缠绕机构，本实用新型代替人工对于毛坯进行胶带缠绕工作，并且可连续进行工作，保证了装置的生产效率，同时避免胶带的缠绕位置偏移。

同时，与现有的缠绕机构不同的是，现有的胶带缠绕机构通常依靠双面胶来完成胶带的连续缠绕工作，本实用新型可在竖直方向完成胶带的缠绕工作，并且本实用新型可使用单面胶完成胶带的连续缠绕工作，保证了装置的实用性。

一种实施例，所述移动机构包括活动板4和设于所述活动板4上的第二气缸5，所述第二气缸5的输出端与所述基座1固定连接，所述活动板4上设有滑动连接的第三气缸6，所述第三气缸6的输出端与所述活动板4固定连接，所述基座1上设有多个导向杆7，所述导向杆7与所述活动板4滑动连接。

具体地，将第三气缸6固定于地面，当需要带动基座1靠近或者远离毛坯时，第三气缸6开始工作，带动活动板4进行运动，第二气缸5和活动板4随之进行运动，从而带动基座1进行运动，当需要带动基座1升降时，第二气缸5开始工作，带动基座1进行升降运动，当第二气缸5开始工作时，导向杆7随着基座1进行运动，从而对于活动板4和基座1之间的相对运动起到导向作用，保证了基座1升降时的稳定性。

一种实施例，所述夹持机构包括设于所述底板3上的第四气缸8，所述第四气缸8的输出端设有第一夹板9，所述第四气缸8靠近所述第一夹板9一侧设有第二夹板10，所述第一夹板9与所述第二夹板10配合，用于对所述产品进行夹持工作，所述第一夹板9靠近所述按压机构一侧设有第一导向板11，所述第二夹板10靠近所述按压机构一侧设有第二导向板12，所述第一导向板11与所述第二导向板12配合，用于对所述产品起到导向作用。

具体地，产品穿过第一夹板9和第二夹板10之间后延伸至按压机构的一侧，当需要对于产品进行夹持工作时，第四气缸8开始工作，带动第一夹板9向着第二夹板10进行靠近，从而对于两者内侧的产品进行夹持工作，以便于剪切机构进行工作，当第一夹板9与第二夹板10相互靠近时，第一导向板11随着第一夹板9进行运动，使得第一导向板11与第二导向板12相互靠近，第一导向板11与第二导向板12位于产品的两侧，当剪切机构完成产品的剪切工作后，第一导向板11与第二导向板12配合，对于裁切后的产品起到支撑作用，避免产品的一端四处乱飘，当第一气缸2带动夹持机构向着按压机构靠近时，第一导向板11与第二导向板12随之进行运动，以便于将产品的一端运送至按压机构的一侧，保证了装置工作时的稳定性，其中，第一导向板11不与产品相互粘贴。

一种实施例，所述按压机构包括设于所述基座1上的第一固定板13，所述第一固定板13上转动设有毛刷压头14，所述第一固定板13上设有电机15，所述电机15的输出端与所述毛刷压头14固定连接。

具体地，第一固定板13对于毛刷压头14起到支撑作用，当产品的一端与毛坯接触时，毛刷压头14位于产品的一端，对于产品和毛坯进行按压工作，确保两者紧密贴合，当毛坯转动进行缠绕工作时，电机15带动毛刷压头14进行转动，毛刷压头14的转动方向与毛坯的转动方向相反，避免毛刷压头14对于产品的运动造成影响，确保缠绕工作的稳定进行。

一种实施例，所述放胶机构包括设于所述基座1上的第二固定板16，所述第二固定板16上设有转动连接的圆盘17，所述圆盘17上设有定位杆18，所述定位杆18上螺纹连接有限位块19，所述圆盘17上设有伸出杆20，所述伸出杆20一端延伸至所述第二固定板16下方，所述第二固定板16于所述伸出杆20外侧设有阻尼器。

使用时，第二固定板16对于圆盘17起到支撑作用，工作开始前，将产品套在定位杆18的外侧，而后将限位块19安装至定位杆18上，从而将产品和圆盘17进行固定工作，当毛坯带动产品进行缠绕工作时，圆盘17随着产品进行转动，对于产品进行放胶工作，当圆盘17转动时，伸出杆20随之进行转动，通过阻尼器对于伸出杆20的转动起到限制工作，为圆盘17的转动提供阻力，避免惯性对于圆盘17的转动造成影响，确保按压机构与放胶机构之间的产品始终处于紧绷状态，保证了装置。

一种实施例，所述基座1于所述夹胶机构一侧设有导向柱22，所述导向柱22用于对所述产品起到导向作用，导向柱22位于第二夹板10的一侧，用于对产品起到导向作用，确保按压机构与夹持机构之间的产品处于拉直状态，保证了剪切机构运动时的稳定性。

一种实施例，所述剪切机构包括第三固定板23，所述第三固定板23位于所述第一固定板13一侧，所述第三固定板23上设有第五气缸24，所述第五气缸24的输出端设有用于剪切所述产品的刀片21，当需要对于产品进行剪切时，按压机构和夹持机构配合将产品拉直后，第三固定板23上的第五气缸24开始工作，带动刀片21向着产品进行靠近，从而对于产品进行剪切工作，剪切工作完成后，第五气缸24带动刀片21恢复原位，避免影响第一气缸2带动夹持机构向着按压机构进行靠近，保证了装置工作时的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶带缠绕机构，其特征在于，包括基座（1）、剪切机构和夹胶机构，所述基座（1）上设有移动机构，所述基座（1）上设有用于固定产品的放胶机构，所述夹胶机构位于所述放胶机构一侧，所述基座（1）上于所述夹胶机构一侧设有按压机构，所述剪切机构位于所述夹胶机构与所述按压机构之间；

所述夹胶机构包括第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端设有底板（3），所述底板（3）上设有用于夹持产品的夹持机构，所述第一气缸（2）用于带动所述夹持机构靠近或者远离所述按压机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述移动机构包括活动板（4）和设于所述活动板（4）上的第二气缸（5），所述第二气缸（5）的输出端与所述基座（1）固定连接，所述活动板（4）上设有滑动连接的第三气缸（6），所述第三气缸（6）的输出端与所述活动板（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述基座（1）上设有多个导向杆（7），所述导向杆（7）与所述活动板（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述夹持机构包括设于所述底板（3）上的第四气缸（8），所述第四气缸（8）的输出端设有第一夹板（9），所述第四气缸（8）靠近所述第一夹板（9）一侧设有第二夹板（10），所述第一夹板（9）与所述第二夹板（10）配合，用于对所述产品进行夹持工作。

5.根据权利要求4所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述第一夹板（9）靠近所述按压机构一侧设有第一导向板（11），所述第二夹板（10）靠近所述按压机构一侧设有第二导向板（12），所述第一导向板（11）与所述第二导向板（12）配合，用于对所述产品起到导向作用。

6.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述按压机构包括设于所述基座（1）上的第一固定板（13），所述第一固定板（13）上转动设有毛刷压头（14），所述第一固定板（13）上设有电机（15），所述电机（15）的输出端与所述毛刷压头（14）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述放胶机构包括设于所述基座（1）上的第二固定板（16），所述第二固定板（16）上设有转动连接的圆盘（17），所述圆盘（17）上设有定位杆（18），所述定位杆（18）上螺纹连接有限位块（19）。

8.根据权利要求7所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述圆盘（17）上设有伸出杆（20），所述伸出杆（20）一端延伸至所述第二固定板（16）下方，所述第二固定板（16）于所述伸出杆（20）外侧设有阻尼器。

9.根据权利要求7所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述基座（1）于所述夹胶机构一侧设有导向柱（22），所述导向柱（22）用于对所述产品起到导向作用。

10.根据权利要求6所述的一种胶带缠绕机构，其特征在于，所述剪切机构包括第三固定板（23），所述第三固定板（23）位于所述第一固定板（13）一侧，所述第三固定板（23）上设有第五气缸（24），所述第五气缸（24）的输出端设有用于剪切所述产品的刀片（21）。