CN219445083U - 一种箱型钢梁上的定位划线装置 - Google Patents

Abstract

一种箱型钢梁上的定位划线装置，属于钢结构加工技术领域。包括三角肋板、托板、下螺栓、下螺母、立杆、横杆、上螺栓、悬挑杆、后螺钉、后套筒、前套筒、前螺钉。两个三角肋板上端分别与两个托板垂直焊接；两个下螺母下端分别与两个托板焊接；两个下螺栓分别拧入两个下螺母；两个立杆下端分别与两个下螺母焊接；横杆两端与两个立杆上端垂直焊接；横杆上开设方孔，上螺栓自下而上穿过横杆并固定；后套筒侧壁与上螺栓垂直焊接；悬挑杆穿过后套筒并用后螺钉固定；悬挑杆前端与前套筒侧壁垂直焊接；前螺钉拧入前套筒侧壁。优点在于，组装简单，操作方便，保证了定位划线精度，使节点板在箱型钢梁上定位精确，减少了返工，降低了施工成本。

Description

一种箱型钢梁上的定位划线装置

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，特别是提供了一种箱型钢梁上的定位划线装置。

背景技术

钢结构加工时，对于箱型钢梁上节点板的定位划线一般都采取直接用刻度尺划线定位的方式，该方式的弊端主要为，划线过程中刻度尺容易移动，使划线产生偏差，造成节点板定位错误，需要重新返工处理，从而加大了施工成本的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱型钢梁上的定位划线装置，克服了划线过程中刻度尺容易移动，使划线产生偏差，造成节点板定位错误，需要重新返工处理等问题。

本实用新型将定位划线装置放在箱型钢梁上，三角肋板和托板与箱型钢梁侧壁紧贴，然后拧动下螺栓，使下螺栓与箱型钢梁侧壁顶紧，之后将划线笔插入前套筒中，调节好划线笔长度，使划线笔尖紧贴箱型钢梁上表面，然后松动并推动上螺栓，使上螺栓在横杆方孔中左右移动，完成箱型钢梁上横向节点板的定位划线；对于箱型钢梁上纵向节点板的定位划线，只需要紧固上螺栓，同时松动下螺栓，然后推动定位划线装置，使定位划线装置在箱型钢梁上纵向移动，从而完成划线笔在箱型钢梁上纵向节点板的定位划线。

本实用新型定位划线装置包括三角肋板1、托板2、下螺栓3、下螺母4、立杆5、横杆6、上螺栓7、悬挑杆8、后螺钉9、后套筒10、前套筒11、前螺钉12，组合使用，将两个三角肋板1上端分别与两个托板2垂直焊接；两个下螺母4下端分别与两个托板2焊接；两个下螺栓3分别拧入两个下螺母4；两个立杆5下端分别与两个下螺母4焊接；横杆6两端与两个立杆5上端垂直焊接；横杆6上开设方孔，方孔尺寸(长*宽)300-800*20mm；上螺栓7自下而上穿过横杆6并固定；后套筒10侧壁与上螺栓7垂直焊接；悬挑杆8穿过后套筒10并用后螺钉9固定；悬挑杆8前端与前套筒11侧壁垂直焊接；前螺钉12拧入前套筒11侧壁(见图1、图2)。

其中，三角肋板1由14mm厚钢板加工而成，为等边直角板，边长200mm；托板2由14mm厚钢板加工而成，尺寸为(长*宽)200*150mm；下螺栓3直径20mm，长240mm；下螺母4直径20mm；立杆5由截面尺寸(长*宽)30*30mm的方钢加工而成，长500mm；横杆6由截面尺寸(长*宽)60*30mm的矩形管加工而成，长700-1200mm；上螺栓7直径20mm，长120mm；悬挑杆8由直径30mm的圆管加工而成，长300mm；后螺钉9直径10mm；长30mm；后套筒10由直径40mm的圆管加工而成，长50mm；前套筒11由直径30mm的圆管加工而成，长50mm；前螺钉12直径10mm，长30mm。

使用时，将定位划线装置放在箱型钢梁13上，三角肋板1和托板2与箱型钢梁13侧壁紧贴，然后拧动下螺栓3，使下螺栓3与箱型钢梁13侧壁顶紧，之后将划线笔14插入前套筒11中，调节好划线笔14长度，使划线笔14尖紧贴箱型钢梁13上表面，然后松动并推动上螺栓7，使上螺栓7在横杆6方孔中左右移动，完成箱型钢梁13上横向节点板的定位划线；对于箱型钢梁13上纵向节点板的定位划线，只需要紧固上螺栓7，同时松动下螺栓3，然后推动定位划线装置，使定位划线装置在箱型钢梁13上纵向移动，从而完成划线笔14在箱型钢梁13上纵向节点板的定位划线(图3、图4)。

本实用新型的优点在于，组装简单，操作方便，保证了定位划线精度，使节点板在箱型钢梁上定位精确，减少了返工，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为定位划线装置主视图。

图2为定位划线装置侧视图。

图3为定位划线装置使用主视图。

图4为定位划线装置使用侧视图。

图中，三角肋板1、托板2、下螺栓3、下螺母4、立杆5、横杆6、上螺栓7、悬挑杆8、后螺钉9、后套筒10、前套筒11、前螺钉12、箱型钢梁13、划线笔14。

具体实施方式

图1-图4为本实用新型的一种具体实施方式。下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型打点定位装置包括底座1、背板2、下挑板3、弹簧4、样冲杆5、卡棍6、上挑板7、螺钉8、连接立板9、套管10、连接横版11，组合使用，将背板2垂直焊接在底座1侧面；下挑板3水平方向上与背板2垂直焊接，下挑板3距离底座1为40mm，下挑板3中部位置开设一矩形孔；上挑板7在水平方向上与背板2顶部垂直焊接，上挑板7中部位置开设一矩形孔；样冲杆5穿过上挑板7的矩形孔，并穿过弹簧4，样冲杆5在弹簧4的上端焊接两个卡棍6；套管10从样冲杆5顶端套入，并在上挑杆7的矩形孔上；两个连接横板11与套管10两侧垂直焊接；两个连接立板9分别与两个连接横板11的两端垂直焊接；两个螺钉8垂直穿过两个连接立板9。

使用时，将连接板12水平放在打点定位装置的底座1上，并在下挑板3的下方，根据连接板12螺栓孔位置的划线，调整样冲杆5，使样冲杆5下顶尖对准连接板12划线上的螺栓孔点位，然后击凿样冲杆5顶端，样冲杆5穿过下挑杆3矩形孔击打连接板12螺栓孔点位，形成样冲点，之后由于弹簧4的回弹，样冲杆5又回复到原位，以此方式进行打点定位，直到连接板12螺栓孔点位全部打完。

在对炼铁主框架箱型钢梁加工时，对于箱型钢梁上节点板定位采取了一种定位划线装置，保证了划线精度，使节点板在箱型钢梁上定位精确，减少了返工，方便快捷，效果较好。该定位划线装置组合使用，将两个三角肋板上端分别与两个托板垂直焊接；两个下螺母下端分别与两个托板焊接；两个下螺栓分别拧入两个下螺母；两个立杆下端分别与两个下螺母焊接；横杆两端与两个立杆上端垂直焊接；横杆上开设方孔，方孔尺寸(长*宽)300-800*20mm；上螺栓自下而上穿过横杆并固定；后套筒侧壁与上螺栓垂直焊接；悬挑杆穿过后套筒并用后螺钉固定；悬挑杆前端与前套筒侧壁垂直焊接；前螺钉拧入前套筒侧壁。使用时，将定位划线装置放在箱型钢梁上，三角肋板和托板与箱型钢梁侧壁紧贴，然后拧动下螺栓，使下螺栓与箱型钢梁侧壁顶紧，之后将划线笔插入前套筒中，调节好划线笔长度，使划线笔尖紧贴箱型钢梁上表面，然后松动并推动上螺栓，使上螺栓在横杆方孔中左右移动，完成箱型钢梁上横向节点板的定位划线；对于箱型钢梁上纵向节点板的定位划线，只需要紧固上螺栓，同时松动下螺栓，然后推动定位划线装置，使定位划线装置在箱型钢梁上纵向移动，从而完成划线笔在箱型钢梁上纵向节点板的定位划线。该定位划线装置组装简单，操作方便，保证了定位划线精度，使节点板在箱型钢梁上定位精确，减少了返工，降低了施工成本。

Claims (3)

1.一种箱型钢梁上的定位划线装置，其特征在于，包括三角肋板(1)、托板(2)、下螺栓(3)、下螺母(4)、立杆(5)、横杆(6)、上螺栓(7)、悬挑杆(8)、后螺钉(9)、后套筒(10)、前套筒(11)、前螺钉(12)；两个三角肋板(1)上端分别与两个托板(2)垂直焊接；两个下螺母(4)下端分别与两个托板(2)焊接；两个下螺栓(3)分别拧入两个下螺母(4)；两个立杆(5)下端分别与两个下螺母(4)焊接；横杆(6)两端与两个立杆(5)上端垂直焊接；横杆(6)上开设方孔，上螺栓(7)自下而上穿过横杆(6)并固定；后套筒(10)侧壁与上螺栓(7)垂直焊接；悬挑杆(8)穿过后套筒(10)并用后螺钉(9)固定；悬挑杆(8)前端与前套筒(11)侧壁垂直焊接；前螺钉(12)拧入前套筒(11)侧壁。

2.根据权利要求1所述的箱型钢梁上的定位划线装置，其特征在于，横杆(6)上开设方孔的尺寸长*宽为300-800*20mm。

3.根据权利要求1所述的箱型钢梁上的定位划线装置，其特征在于，三角肋板(1)由14mm厚钢板加工而成，为等边直角板，边长200mm；托板(2)由14mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为200*150mm；下螺栓(3)直径20mm，长240mm；下螺母(4)直径20mm；立杆(5)由截面尺寸长*宽为30*30mm的方钢加工而成，长500mm；横杆(6)由截面尺寸长*宽为60*30mm的矩形管加工而成，长700-1200mm；上螺栓(7)直径20mm，长120mm；悬挑杆(8)由直径30mm的圆管加工而成，长300mm；后螺钉(9)直径10mm；长30mm；后套筒(10)由直径40mm的圆管加工而成，长50mm；前套筒(11)由直径30mm的圆管加工而成，长50mm；前螺钉(12)直径10mm，长30mm。