CN106760227B - 一种斜柱钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种斜柱钢筋定位装置，包括直杆、上固定架、下固定架、固定斜柱钢筋方钢管、确定斜柱钢筋角度方钢管和量角器。上、下固定架分别由方钢管通过连接装置依次相互连接构成的矩形框体；上、下固定架还分别通过连接装置与直杆相连接并构成长方体框体结构。确定斜柱钢筋角度方钢管通过连接装置与直杆相连接，在确定斜柱钢筋角度方钢管一端设置量角器；本发明可通过螺栓滑槽实现对长方体结构、尺寸的调整，并能通过量角器和确定斜柱钢筋角度方钢管快速确定斜柱纵向钢筋的倾斜角度，再在确定斜柱钢筋角度方钢管中间放置固定斜柱钢筋方钢管，斜柱钢筋可以直接放置在固定斜柱钢筋方钢管上进行绑扎，实现了快速定位和固定斜柱钢筋。

Description

一种斜柱钢筋定位装置

技术领域

本发明涉及建筑工程器械领域，特别涉及一种斜柱钢筋定位装置。

背景技术

钢筋混凝土梁、板与上部钢筋混凝土斜柱交接处的斜柱钢筋在梁、板混凝土浇捣完成后，斜柱模板工程施工之前需要预埋绑扎完成，为了准确确定钢筋混凝土斜柱钢筋的空间位置、尺寸、斜柱保护层厚度等工程构造要求，需要对斜柱钢筋准确定位，但事实上，斜柱钢筋排布并不是那么简单和轻而易举，虽然国家已经发布了若干有关钢筋工程方面的规范与图集，可是在实际操作中，在建筑施工过程中还没有仪器和设备可以有效的对斜柱纵向钢筋进行定位，斜柱纵向钢筋如定位不准确容易造成建筑斜柱构件空间位置、尺寸达不到设计要求或构件尺寸偏差未能满足规范及设计要求最终导致引起工程质量问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前在建筑施工过程中还没有仪器和设备可以有效的对斜柱钢筋进行定位，斜梁钢筋如定位不准确容易造成建筑斜柱构件空间位置、尺寸达不到设计要求或构件尺寸偏差未能满足规范及设计要求最终导致引起工程质量问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种斜柱钢筋定位装置，包括四根直杆、上固定架、下固定架、确定斜柱钢筋角度方钢管、固定斜柱钢筋方钢管、和量角器。

所述上固定架为由四条上固定架方钢管通过四个连接装置依次相互连接构成的矩形框体；所述下固定架为由四条下固定架方钢管通过四个所述连接装置依次相互连接构成的矩形框体；所述下固定架还分别通过所述连接装置与四根所述直杆相连接，所述直杆通过所述连接装置还与所述上固定架相连接；所述下固定架与所述直杆以及所述上固定架构成长方体框体结构。

所述确定斜柱钢筋角度方钢管通过所述连接装置与两根所述直杆相连接；

所述量角器的中心点处设置有中心点螺孔；所述量角器通过所述中心点螺孔以及螺栓与所述确定斜柱钢筋角度方钢管相连接；所述量角器设置垂直于量角器90度线的水平管状水准泡，用于调整量角器的基线处于水平位置；

所述螺栓滑槽长600-800mm。

进一步地，所述连接装置包括连接件以及至少两根螺栓；所述连接件通过所述螺栓与所述上固定架方钢管或所述下固定架方钢管或所述确定斜柱钢筋角度方钢管相连接；

所述连接件还设置有直杆孔，所述直杆穿过所述直杆孔。

两根所述斜柱钢筋角度方钢管之间设置有固定斜柱钢筋方钢管，所述固定斜柱钢筋方钢管两端分别通过螺栓固定在所述斜柱钢筋角度方钢管上。

还进一步地，所述上固定架方钢管、所述下固定架方钢管以及所述确定斜柱钢筋角度方钢管的至少一端设置有螺栓滑槽，所述螺栓与所述螺栓滑槽滑动配合。

又进一步地，所述上固定架方钢管、所述下固定架方钢管、确定斜柱钢筋角度方钢3 管、和固定斜柱钢筋方钢管的截面为边长长度为10mm 的正方形；所述直杆为直径长度为10mm 的圆柱形。

本发明的有益效果是：提供一种斜柱钢筋定位装置，该装置可以实现快速定位和固定斜柱钢筋，解决了斜柱钢筋定位、绑扎的施工难题，提高斜柱钢筋绑扎的精度，避免了斜柱钢筋定位不精确导致的建筑斜柱构件空间位置、尺寸达不到设计要求或构件尺寸偏差未能满足规范及设计要求的问题。

附图说明

图1 为本发明一种斜柱钢筋定位装置主视图；

图2 为本发明一种斜柱钢筋定位装置主视图1-1剖面图；

图3 为本发明一种斜柱钢筋定位装置主视图2-2剖面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

直杆1；确定斜柱钢筋角度方钢管2；量角器3；上固定架方钢管4，下固定架方钢管5；连接件6；螺栓滑槽7；直杆孔8；固定斜柱钢筋方钢管9。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1 所示，一种斜柱钢筋定位装置，包括四根直杆1、上固定架、下固定架、确定斜柱钢筋角度方钢管2、固定斜柱钢筋方钢管9 和量角器3。

上固定架为由四条上固定架方钢管4 通过四个连接装置依次相互连接构成的矩形框体；下固定架为由四条下固定架方钢管5 通过四个连接装置依次相互连接构成的矩形框体；下固定架还分别通过连接装置与四根直杆1 相连接，直杆1 通过连接装置还与上固定架相连接；下固定架与直杆1 以及上固定架构成长方体框体结构。

确定斜柱钢筋角度方钢管2 通过连接装置与两根直杆1 相连接；量角器3的中心点处设置有中心点螺孔；量角器3 通过中心点螺孔以及螺栓与确定斜柱钢筋角度方钢管2相连接；量角器3 上设置有垂直于量角器90度线的水平管状水准泡，用于调整量角器的基线处于水平位置。

连接装置包括连接件6 以及至少两根螺栓；连接件6 通过螺栓与上固定架方钢管4 或下固定架方钢管5 或确定斜柱钢筋角度方钢管2 相连接；连接件6还设置有直杆孔8，直杆1 穿过直杆孔8。

上固定架方钢管4、下固定架方钢管5 以及确定斜柱钢筋角度方钢管2 的至少一端设置有螺栓滑槽7，螺栓与螺栓滑槽7 滑动配合。

上固定架方钢管4、下固定架方钢管5 均为截面为外边长为10mm 的正方形，螺栓滑槽7 长600mm。

如附图3 所示，本发明可通过上固定架方钢管4、下固定架方钢管5 和确定斜柱钢筋角度方钢管2 上设置的螺栓滑槽7 实现对所述长方体结构的调整，以适应各建筑中不同截面尺寸的斜柱和建筑工地大小不一致的空间的要求，方便装置的实用 ,当结构调整后可通过4 螺栓、上固定架和下固定架对直杆1、确定斜柱钢筋角度方钢管2 进行固定，避免直杆1、确定斜柱钢筋角度方钢管2 移动，提高长方体结构的稳定性；并通过量角器3 对确定斜柱钢筋角度方钢管2 的角度进行调整，以实现确定斜柱钢筋角度方钢管角度2 的快速确定，在确定斜柱钢筋角度方钢管2 角度后，通过螺栓进行固定，再在确定斜柱钢筋角度方钢管2上放置固定斜柱钢筋方钢管9 并用螺栓固定保证斜柱钢筋定位、绑扎时固定斜柱钢筋方钢管9、确定斜柱钢筋角度方钢管2 不会发生移动，斜柱钢筋可以直接放置在固定斜柱钢筋方钢管9 上进行绑扎，最终实现了斜柱钢筋的快速定位和固定，解决了斜柱钢筋定位、绑扎的施工难题，提高斜柱钢筋绑扎的精度和效率，避免了斜柱钢筋定位不精确导致的建筑斜柱构件空间尺寸达不到设计要求或构件尺寸偏差未能满足规范及设计要求的工程质量问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种斜柱钢筋定位装置，其特征在于：包括四根直杆(1)、上固定架、下固定架、至少两根确定斜柱钢筋角度方钢管(2)和量角器(3)；

所述上固定架为由四条上固定架方钢管(4)通过四个连接装置依次相互连接构成的矩形框体；所述下固定架为由四条下固定架方钢管(5)通过四个连接装置依次相互连接构成的矩形框体；所述下固定架和所述上固定架还分别通过连接装置与四根所述直杆(1)相连接；所述下固定架与所述直杆(1)以及所述上固定架构成长方体框体结构；不同确定斜柱钢筋角度方钢管(2)之间相互平行；所述确定斜柱钢筋角度方钢管(2)通过连接装置与两根所述直杆(1)相连接；所述量角器(3)的中心点处设置有中心点螺孔；所述量角器(3)通过所述中心点螺孔以及螺栓与所述确定斜柱钢筋角度方钢管(2)相连接；所述量角器(3)的基线处于水平位置；

所述连接装置包括连接件(6)以及至少两根螺栓；所述连接件(6)通过所述螺栓与所述上固定架方钢管(4)或所述下固定架方钢管(5)或所述确定斜柱钢筋角度方钢管(2)相连接；所述连接件(6)还设置有直杆孔(8)，所述直杆(1)穿过所述直杆孔(8)；

所述上固定架方钢管(4)、所述下固定架方钢管(5)以及所述确定斜柱钢筋角度方钢管(2)的至少一端设置有螺栓滑槽(7)，所述螺栓与所述螺栓滑槽(7)滑动配合；

所述螺栓滑槽(7)长600-800mm；

所述量角器(3)上设置有水平管状水准泡。

2.根据权利要求1所述的斜柱钢筋定位装置，其特征在于：两根所述确定斜柱钢筋角度方钢管(2)之间设置有固定斜柱钢筋方钢管(9)，所述固定斜柱钢筋方钢管(9)两端分别通过螺栓固定在所述确定斜柱钢筋角度方钢管(2)上。

3.根据权利要求2所述的斜柱钢筋定位装置，其特征在于：所述上固定架方钢管(4)、所述下固定架方钢管(5)、确定斜柱钢筋角度方钢管(2)、和固定斜柱钢筋方钢管(9)的截面为边长长度为10mm的正方形；所述直杆(1)为直径长度为10mm的圆柱形。