CN219931675U - 一种用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，包括平台钢管、平台支腿和钢筋卡槽；四根平台钢管合围构成矩形结构，矩形结构的内侧纵、横分布有若干加强用平台钢管，任意两根平台钢管连接处焊接固定；任意两根平台钢管的连接处下方安装一条平台支腿，各平台支腿的高度相同；钢筋卡槽均匀的分布在四根平台钢管合围形成的矩形结构上方；矩形结构正对的两条边上的钢筋卡槽中，卡槽的数量一致，相邻卡槽之间的间距一致，位置正对的两个卡槽之间的连线与两个卡槽所处的边垂直。该用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置解决了仓内绑扎钢筋受局限而排距不准确的问题，以及具有可以在外置环境中绑扎排距以确保人工人员和排距准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程技术领域，具体的说，涉及了一种用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置。
背景技术
水利水电施工中，对于边墙和底板钢筋绑扎通常会在仓内绑扎，对于较高边墙钢筋绑扎时，通常需要搭设脚手架平台进行钢筋施工；钢筋在仓内绑扎，尤其是边墙钢筋绑扎，一般分为两次或三次绑扎，同时钢筋间排距难以控制，绑扎完成后外观效果不好，也伴随着整体钢筋网片扭曲、倾覆的问题。
使用脚手架平台的优点是工人有一定的作业空间，缺点是移动不便、安装拆除繁琐且存在脚手架平台倾覆风险，而且由于仓内空间受限，对于钢筋网片的排距处理比较粗糙。
为了解决脚手架平台现状所存在的风险问题，同时又能够保证钢筋绑扎的准确度，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种可以快速且准确的对钢筋网片进行排距、可重复利用、使用方便的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，包括平台钢管、平台支腿和钢筋卡槽；
四根所述平台钢管合围构成矩形结构，矩形结构的内侧纵、横分布有若干加强用平台钢管，任意两根平台钢管连接处焊接固定；
任意两根平台钢管的连接处下方安装一条平台支腿，各平台支腿的高度相同；
所述钢筋卡槽均匀的分布在四根平台钢管合围形成的矩形结构上方；
所述矩形结构正对的两条边上的钢筋卡槽中，卡槽的数量一致，相邻卡槽之间的间距一致，位置正对的两个卡槽之间的连线与两个卡槽所处的边垂直。
基上所述，所述卡槽包括两根短钢筋，两根短钢筋分别焊接在所述矩形结构的上端。
基上所述，所述卡槽的槽口形状为U形或V形。
基上所述，加强用的平台钢管的数量至少包括两根纵向分布的平台钢管和两根横向分布的平台钢管。
基上所述，加强用的平台钢管的外端焊接在矩形结构的内端。
基上所述，所述平台钢管的直径为46mm-50mm。
基上所述，所述平台支腿包括角钢、方钢、槽钢中的任一种或多种，所述平台支腿的高度为0.5m-1m。
基上所述，所述卡槽所使用的短钢筋的直径为25mm-30mm。
基上所述，相邻卡槽之间的间距为5cm-15cm。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：
1.利用平台钢管焊接形成矩形结构，再在矩形结构之间设置加强用的平台钢管，形成绑扎平台，钢管自重轻、直径大，相对钢筋而言具有较强的抗弯性能，作为临时平台的平整度有保障。
2.在形成的平台上设置若干的卡槽，卡槽间距设置相等，卡槽间距可视为刻度，在绑扎过程中，可根据需要确定相邻两个需要绑扎的钢筋之间的间距，进而确定卡槽的跨度，具有精确排距的效果。
3.该绑扎平台可以脱离于仓内绑扎，不需要登高作业，保障工作人员的安全。
附图说明
图1是本实用新型中用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置的结构示意图。
图中：1.外围平台钢筋；2.平台支腿；3.钢筋卡槽；4.内侧平台钢筋。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，包括平台钢管、平台支腿2和钢筋卡槽3。
未区分平台钢管的功能，将四根所述平台钢管合围构成矩形结构的平台钢管称为外围平台钢管1，外围平台钢管1的内侧纵、横分布的若干加强用平台钢管称之为内侧平台钢管4，任意两根平台钢管连接处焊接固定，即包括外围平台钢管1之间，也包括外围平台钢管1和内侧平台钢管4之间，以及内侧平台钢管4之间。平台钢管选用直径为46mm-50mm的钢管，由于钢管相对钢筋质量轻且直径达，不易弯曲，相对拼接形成的平台平整度更高。
内侧平台钢管4的数量至少包括两根纵向分布的平台钢管和两根横向分布的平台钢管。其外端焊接在矩形结构的内端。
任意两根平台钢管的连接处下方安装一条平台支腿2，各平台支腿2的高度相同，平台支腿2可选用角钢、方钢、槽钢中的任一种或多种，可利用现场的余料进行制作利用，只需确保其高度相等，本实施例中，高度设置在0.5m-1m，根据现场情况而定。
所述钢筋卡槽3均匀的分布在四根平台钢管合围形成的矩形结构上方，所述矩形结构正对的两条边上的钢筋卡槽3中，卡槽3的数量一致，相邻卡槽3之间的间距一致，相邻卡槽之间的间距为5cm-15cm，位置正对的两个卡槽3之间的连线与两个卡槽3所处的边垂直。所述卡槽3包括两根短钢筋，所述卡槽所使用的短钢筋的直径为25mm-30mm，两根短钢筋分别焊接在所述矩形结构的上端，所述卡槽3的槽口形状为U形或V形。
工作原理：
在制作该装置时，需根据仓内边墙、顶板、底板尺寸进行设计，卡槽与卡槽之间的间距刻度最小尺寸根据实际需求而定，由于现场结构的重复性结构较多，制作一个该装置可连续的重复性使用。
制作完成后，开始绑扎钢筋，直接将钢筋放置在卡槽内，确定好排距，然后开始绑扎，使其形成标准钢筋网片或笼，避免了仓内钢筋绑扎间排距不规范的问题。
绑扎完成后的钢筋采用汽车吊具调离，安放至工作页面备用，仓号准备完成后将提前加工完成的成品钢筋笼通过汽车吊直接吊装到位，然后采用钢管固定，直接避免了在仓内绑扎高边墙钢筋出现扭曲、倾覆的问题，有利于质量控制。
最后应当说明的是: 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：包括平台钢管、平台支腿和钢筋卡槽；
四根所述平台钢管合围构成矩形结构，矩形结构的内侧纵、横分布有若干加强用平台钢管，任意两根平台钢管连接处焊接固定；
任意两根平台钢管的连接处下方安装一条平台支腿，各平台支腿的高度相同；
所述钢筋卡槽均匀的分布在四根平台钢管合围形成的矩形结构上方；
所述矩形结构正对的两条边上的钢筋卡槽中，卡槽的数量一致，相邻卡槽之间的间距一致，位置正对的两个卡槽之间的连线与两个卡槽所处的边垂直。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：所述卡槽包括两根短钢筋，两根短钢筋分别焊接在所述矩形结构的上端。
3.根据权利要求2所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：所述卡槽的槽口形状为U形或V形。
4.根据权利要求3所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：加强用的平台钢管的数量至少包括两根纵向分布的平台钢管和两根横向分布的平台钢管。
5.根据权利要求4所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：加强用的平台钢管的外端焊接在矩形结构的内端。
6.根据权利要求5所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：所述平台钢管的直径为46mm-50mm。
7.根据权利要求6所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：所述平台支腿包括角钢、方钢、槽钢中的任一种或多种，所述平台支腿的高度为0.5m-1m。
8.根据权利要求7所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：所述卡槽所使用的短钢筋的直径为25mm-30mm。
9.根据权利要求8所述的用于钢筋网片间排距精准快速定位的装置，其特征在于：相邻卡槽之间的间距为5cm-15cm。
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