CN219445074U - 一种模具存放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具存放系统，属于模具技术领域，针对了对模具存放缺乏保护以及存放时质量易受影响的问题，包括承载架，承载架还包括挡罩，挡罩固定承载架顶端侧壁，承载架顶端侧壁固定有多个呈对称分布的连接杆，多个连接杆外表面共同滑动套接有顶板，顶板位于承载架正上方，顶板底端侧壁固定有防护罩，承载架一侧设置有与顶板相适配的调节组件；本实用新通过调节组件的设置，能够适用于对不同规格尺寸的模具存放工作，而且存放在承载架上的模具能够由挡板的施压起到一定的预定位效果，从而对于模具的保护效果更强，有效避免因污渍滴落至模具处，实用性更强。

Description

一种模具存放系统

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具存放系统。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

对比专利文件公开号为：“CN210099966U一种模具存放器包括模具承托部和接油部，所述接油部包括底板和周向连续设置于所述底板且向上延伸的侧板，所述底板与所述侧板限定接油槽，所述模具承托部设置于所述接油槽内的所述底板上。通过上述技术方案，可有效防止模具上的油滴落到地面，同时避免了模具直接放置在地面上造成模具和地面发生损坏。”，上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存下以下问题：目前现有的模具存放方式过于简单，模具在置放时由于对其缺乏保护措施，易造成杂质滴落在模具上，导致模具质量受影响，而且由于模具存放的地方由于空气流动性较差，导致易潮湿返潮造成模具使用寿命直线下降。

因此，需要一种模具存放系统，解决现有技术中存在的对模具存放缺乏保护以及存放时质量易受影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具存放系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具存放系统，包括承载架，所述承载架还包括

挡罩，所述挡罩固定所述承载架顶端侧壁，所述承载架顶端侧壁固定有多个呈对称分布的连接杆，多个所述连接杆外表面共同滑动套接有顶板，所述顶板位于所述承载架正上方，所述顶板底端侧壁固定有防护罩，所述承载架一侧设置有与所述顶板相适配的调节组件。

方案中需要说明的是，所述调节组件包括

支架，所述支架固定于所述承载架一侧侧壁，所述支架内侧侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮，所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧侧壁与所述顶板一侧侧壁固定。

进一步值得说明的是，所述顶板顶端侧壁开设有安装槽，所述顶板一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，所述通槽与所述安装槽相连通设置所述安装槽内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧侧壁固定有把手。

更进一步需要说明的是，所述安装槽一侧侧壁开设有两个呈对称分布导向槽，所述挡板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向块，所述导向块与所述导向槽内部滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述承载架底端侧壁开设有两个呈对称分布的装载槽，所述装载槽内部固定有风扇，所述装载槽内部固定有格栅板，所述格栅板位于所述风扇正上方。

作为一种优选的实施方式，所述支架横截面呈凹形状色设置，所述螺纹杆的长度值大于所述连接杆的长度值，所述连接杆顶端固定有限制块。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种模具存放系统，至少包括如下

有益效果：

(1)通过调节组件的设置，能够适用于对不同规格尺寸的模具存放工作，而且存放在承载架上的模具能够由挡板的施压起到一定的预定位效果，从而对于模具的保护效果更强，有效避免因污渍滴落至模具处，实用性更强。

(2)通过风扇与格栅板的设置，使得模具的存放空间内空气流动性较快，从而能够有效避免因空气不流通甚至潮湿的环境影响模具质量的情况，对于模具存放而言保障性更高，并配合格栅板的设置，能够避免出现异味进入至承载架内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、承载架；2、挡罩；3、连接杆；4、顶板；5、防护罩；6、调节组件；61、支架；62、螺纹杆；63、转轮；64、螺纹套；7、安装槽；8、通槽；9、挡板；10、把手；11、导向槽；12、导向块；13、格栅板；14、风扇；15、限制块；16、装载槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种模具存放系统，包括承载架1，承载架1还包括挡罩2，挡罩2固定承载架1顶端侧壁，承载架1顶端侧壁固定有多个呈对称分布的连接杆3，多个连接杆3外表面共同滑动套接有顶板4，顶板4位于承载架1正上方，顶板4底端侧壁固定有防护罩5，承载架1一侧设置有与顶板4相适配的调节组件6。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，调节组件6包括支架61，支架61固定于承载架1一侧侧壁，支架61内侧侧壁转动连接有螺纹杆62，螺纹杆62一端同轴固定有转轮63，螺纹杆62外螺纹处螺纹连接有螺纹套64，螺纹套64一侧侧壁与顶板4一侧侧壁固定，通过调节组件6的设置，能够适用于对不同规格尺寸的模具存放工作，而且存放在承载架1上的模具能够由挡板9的施压起到一定的预定位效果，从而对于模具的保护效果更强，有效避免因污渍滴落至模具处，实用性更强。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，顶板4顶端侧壁开设有安装槽7，顶板4一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽8，通槽8与安装槽7相连通设置安装槽7内部滑动连接有挡板9，挡板9一侧侧壁固定有把手10，通过挡板9的设置，能够对安装槽7内进行封闭以及敞开，从而更加便于将模具放置在承载架1上，操作更加简单便捷。

本方案具备以下工作过程：需对模具进行存储时，首先通过拉动两个把手10，使得挡板9受力后沿导向槽11内进行移动，从而解除对安装槽7的封闭，即可将模具放置在承载架1顶面位置处，通过推动把手10，将挡板9再次对安装槽7进行封闭，通过转动转轮63，使得螺纹杆62同步转动，利用螺纹杆62与螺纹套64之间的螺纹传动作用，使得顶板4受力后沿连接杆3外表面进行向下移动，带动防护罩5同步进行移动，直至防护罩5外侧与挡罩2内侧处于相贴合状态下为止，从而形成对模具存放空间封闭效果，通过风扇14的驱动，从而产生一定的风力，对承载架1内的模具进行吹风。

根据上述工作过程可知：通过调节组件6的设置，能够适用于对不同规格尺寸的模具存放工作，而且存放在承载架1上的模具能够由挡板9的施压起到一定的预定位效果，从而对于模具的保护效果更强，有效避免因污渍滴落至模具处，实用性更强，并通过风扇14与格栅板13的设置，使得模具的存放空间内空气流动性较快，从而能够有效避免因空气不流通甚至潮湿的环境影响模具质量的情况，对于模具存放而言保障性更高，并配合格栅板13的设置，能够避免出现异味进入至承载架1内部。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，安装槽7一侧侧壁开设有两个呈对称分布导向槽11，挡板9一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向块12，导向块12与导向槽11内部滑动连接，通过导向块12在导向槽11内滑动，不仅能够起到对挡板9的导向限位作用，而且还能够有效提升挡板9在移动时的稳定性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，承载架1底端侧壁开设有两个呈对称分布的装载槽16，装载槽16内部固定有风扇14，装载槽16内部固定有格栅板13，格栅板13位于风扇14正上方，通过风扇14与格栅板13的设置，使得模具的存放空间内空气流动性较快，从而能够有效避免因空气不流通甚至潮湿的环境影响模具质量的情况，对于模具存放而言保障性更高，并配合格栅板13的设置，能够避免出现异味进入至承载架1内部。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支架61横截面呈凹形状色设置，螺纹杆62的长度值大于连接杆3的长度值，连接杆3顶端固定有限制块15，通过限制块15的设置，能够有效避免顶板4移动过距造脱落的情况。

综上：通过挡板9的设置，能够对安装槽7内进行封闭以及敞开，从而更加便于将模具放置在承载架1上，操作更加简单便捷，并通过导向块12在导向槽11内滑动，不仅能够起到对挡板9的导向限位作用，而且还能够有效提升挡板9在移动时的稳定性，并通过限制块15的设置，能够有效避免顶板4移动过距造脱落的情况。

风扇14可采用市场购置，风扇14配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种模具存放系统，包括承载架(1)，其特征在于，所述承载架(1)还包括

挡罩(2)，所述挡罩(2)固定所述承载架(1)顶端侧壁，所述承载架(1)顶端侧壁固定有多个呈对称分布的连接杆(3)，多个所述连接杆(3)外表面共同滑动套接有顶板(4)，所述顶板(4)位于所述承载架(1)正上方，所述顶板(4)底端侧壁固定有防护罩(5)，所述承载架(1)一侧设置有与所述顶板(4)相适配的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模具存放系统，其特征在于：所述调节组件(6)包括

支架(61)，所述支架(61)固定于所述承载架(1)一侧侧壁，所述支架(61)内侧侧壁转动连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)一端同轴固定有转轮(63)，所述螺纹杆(62)外螺纹处螺纹连接有螺纹套(64)，所述螺纹套(64)一侧侧壁与所述顶板(4)一侧侧壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种模具存放系统，其特征在于：所述顶板(4)顶端侧壁开设有安装槽(7)，所述顶板(4)一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽(8)，所述通槽(8)与所述安装槽(7)相连通设置所述安装槽(7)内部滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)一侧侧壁固定有把手(10)。

4.根据权利要求3所述的一种模具存放系统，其特征在于：所述安装槽(7)一侧侧壁开设有两个呈对称分布导向槽(11)，所述挡板(9)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向块(12)，所述导向块(12)与所述导向槽(11)内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具存放系统，其特征在于：所述承载架(1)底端侧壁开设有两个呈对称分布的装载槽(16)，所述装载槽(16)内部固定有风扇(14)，所述装载槽(16)内部固定有格栅板(13)，所述格栅板(13)位于所述风扇(14)正上方。

6.根据权利要求5所述的一种模具存放系统，其特征在于：所述支架(61)横截面呈凹形状色设置，所述螺纹杆(62)的长度值大于所述连接杆(3)的长度值，所述连接杆(3)顶端固定有限制块(15)。