CN219444183U - 一种机床直线导轨的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床直线导轨的连接结构，涉及到机床设备技术领域，包括机床主体、支撑座、设置在所述支撑座上的第一导轨主体和第二导轨主体，所述机床主体与所述第一导轨主体和所述第二导轨主体滑动连接，所述第一导轨主体的顶部两侧固定连接有榫接板，所述第一导轨主体的中部上侧开设有第一槽，所述第二导轨主体的顶部两侧开设有第二槽，所述第二导轨主体的中部上侧固定连接有榫接块，所述榫接板通过第一栓与所述第二槽贯穿连接，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的两端均固定连接有磁铁板。本实用新型增加了机床直线导轨连接结构的连接牢固性，并提高多个导轨间的连接效果，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种机床直线导轨的连接结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等
直线导轨组件广泛应用在各种机床中，传统的直线导轨组件，其结构通常包括滑动条和设置在滑动条两侧的导向结构，这种直线导轨组件的缺点是滑动条与导向体之间的间隙精度要求较高，安装比较困难而且摩擦阻力比较大，长期使用磨损严重，导致滑动条与导轨之间磨损使滑动条与导轨之间的间隙会增大，从而影响到滑动条在导轨上的正常运行，因此，需要进行一定的改进。
例如公开号为CN209565785U中国专利公开了一种一种机床直线导轨，包括机床本体和连接板，所述机床本体上设置有支撑座，所述支撑座上表面设置有导轨，所述导轨内壁两侧均设置有弹簧辅助槽，所述导轨外壁上设置有滑块，所述滑块内壁底部设置有滑动条，且滑动条另一端位于导轨内壁底部，所述滑动条外壁两侧均设置有导向槽，所述连接板外壁一侧设置有滚珠安装槽，所述滚珠安装槽内部设置有滚珠，所述导轨上的导向槽通过滚珠与连接板滑动连接，所述连接板另一侧设置有横板，所述横板另一端穿过弹簧辅助槽与压板连接，所述压板另一侧设置有松紧弹簧。本实用新型通过一系列结构的设置，有效的降低了滑块在导轨上滑动时的摩擦力，结构简单，实用性强。
上述机床直线导轨虽然降低了滑块与滑轨间的摩擦力，但多组直线导轨连接使用时，仅是通过导轨末端截面的贴合，对贴合导轨进行固定的方式，实现多个直线导轨间的连接固定，而该连接结构的连接牢固性不高，会造成导轨的松动，不利于导轨中滑块的滑动，使用效果较差，因此，本申请提供了一种机床直线导轨的连接结构来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种机床直线导轨的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种机床直线导轨的连接结构，包括机床主体、支撑座、设置在所述支撑座上的第一导轨主体和第二导轨主体，所述机床主体与所述第一导轨主体和所述第二导轨主体滑动连接，所述第一导轨主体的顶部两侧固定连接有榫接板，所述第一导轨主体的中部上侧开设有第一槽，所述第二导轨主体的顶部两侧开设有第二槽，所述第二导轨主体的中部上侧固定连接有榫接块，所述榫接板通过第一栓与所述第二槽贯穿连接，所述榫接块通过第二栓与所述第一槽贯穿连接，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的两端均固定连接有磁铁板。
优选的，所述榫接板与所述第二槽均呈方形结构，所述榫接板与所述第二槽相啮合。
优选的，所述榫接块与所述第一槽均呈三角形结构，所述榫接块与所述第一槽相啮合。
优选的，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体均通过所述磁铁板磁吸连接，所述榫接板与所述榫接块与所述磁铁板贯穿。
优选的，所述第一栓与所述第二导轨主体贯穿连接，所述第二栓与所述第一导轨主体贯穿连接。
优选的，所述第一导轨主体和所述第二导轨主体的外侧连接处覆盖有粘连胶，所述粘连胶覆盖在所述磁铁板、榫接板和所述榫接块的外侧。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过设置的榫接板、第二槽和第一栓，便于将第一导轨主体和第二导轨主体的两侧榫式连接，榫接块、第一槽和第二栓，便于将第一导轨主体与第二导轨主体的中部榫式连接，通过榫卯连接的结构特点，便于提高第一导轨主体与第二导轨主体间的连接牢固性，第一栓和第二栓便于增加导轨连接定位结构，磁铁板便于增加第一导轨主体与第二导轨主体间的磁吸结构，使得直线导轨间可通过磁铁板先连接，后通过第一栓和第二栓旋紧固定，增加导轨连接的便捷性，提高连接结构对导轨连接的连接牢固性，便于导轨与滑块的滑动连接，提高连接结构的连接效果，具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种机床直线导轨的连接结构的立体结构示意图；
图2为一种机床直线导轨的连接结构中第一导轨主体与第二导轨主体的连接结构爆炸图；
图3为一种机床直线导轨的连接结构中榫接板与第二槽的连接结构示意图；
图4为一种机床直线导轨的连接结构中榫接块与第一槽的连接结构示意图；
图5为一种机床直线导轨的连接结构中第一导轨主体与第二导轨主体与粘连胶层的结构爆炸图。
图中：1支撑座、11第一导轨主体、12第二导轨主体、2机床主体、3榫接板、31第一槽、32第一栓、4第二槽、41榫接块、42第二栓、5磁铁板、6粘连胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种机床直线导轨的连接结构，包括机床主体2、支撑座1、设置在支撑座1上的第一导轨主体11和第二导轨主体12，机床主体2与第一导轨主体11和第二导轨主体12滑动连接，其特征在于：第一导轨主体11的顶部两侧固定连接有榫接板3，第一导轨主体11的中部上侧开设有第一槽31，第二导轨主体12的顶部两侧开设有第二槽4，第二导轨主体12的中部上侧固定连接有榫接块41，榫接板3通过第一栓32与第二槽4贯穿连接，榫接块41通过第二栓42与第一槽31贯穿连接，第一导轨主体11和第二导轨主体12的两端均固定连接有磁铁板5，本实施例中的支撑座1、第一导轨主体11、第二导轨主体12、机床主体2均为机床直线导轨的现有结构，其中第一导轨主体11和第二导轨主体12与机床主体2上的滑块滑动连接，多个导轨进行连接使用时，导轨间的连接均通过第一导轨主体11和第二导轨主体12间的连接方式进行连接，其中，第一导轨主体11的另一端结构与连接的第二导轨主体12的一端相同，同理第一导轨主体11与第二导轨主体12的结构相同。
请参阅图3所示，榫接板3与第二槽4均呈方形结构，榫接板3与第二槽4相啮合，通过榫接板3用于将第一导轨主体11与第二导轨主体12两侧的榫式连接，增加第一导轨主体与第二导轨主体12末端截面上的连接结构，增加第一导轨主体11与第二导轨主体12间的连接牢固性，避免多个导轨的连接松动，提高导轨连接结构的连接效果。
请参阅图4所示，榫接块41与第一槽31均呈三角形结构，榫接块41与第一槽31相啮合，提高榫接块41用于增加第一导轨主体11与第二导轨主体12中部的榫式连接结构，增加第一导轨主体11与第二导轨主体12末端截面上的连接结构，增加第一导轨主体11与第二导轨主体12间的连接牢固性，使得多个导轨间牢固连接，提高多个导轨间的连接效果。
请参阅图2所示，第一导轨主体11和第二导轨主体12均通过磁铁板5磁吸连接，榫接板3与榫接块41与磁铁板5贯穿，应用磁铁板5的磁吸连接技术，使得第一导轨主体11和第二导轨主体12通过其两端的磁铁板5可磁吸连接，增加第一导轨主体11与第二导轨主体12间的连接便捷性，提高导轨间的连接牢固性。
请参阅图3或4所示，第一栓32与第二导轨主体12贯穿连接，第二栓42与第一导轨主体11贯穿连接，第一栓32和第二栓42用于将榫接板3和榫接块41分别与第一导轨主体11和第二导轨主体12连接，增加第一导轨主体11和第二导轨主体12间的定位结构，提高两个导轨间的连接牢固性。
请参阅图5所示，第一导轨主体11和第二导轨主体12的外侧连接处覆盖有粘连胶6，粘连胶6覆盖在磁铁板5、榫接板3和榫接块41的外侧，粘连胶6为ab金属胶，粘连胶6用于增加第一导轨主体11与第二导轨主体12连接处的密封结构，提高多个导轨间的连接密封性，避免导轨间的腐蚀，提高导轨连接结构的连接效果，具有实用性。
本实用工作原理：
机床主体2的直线导轨进行多个导轨间的连接使用时，可将多个导轨的末端截面紧贴，通过其两端榫接板3和榫接块41分别与两个导轨的榫式连接，两导轨连接处磁铁板5的磁吸吸附，第一栓32和第二栓42的定位处理，接着应用现有的的导轨与支撑座1安装的连接技术，分别将两个导轨与支撑座1安装，再使用粘连胶6对两个导轨连接处的粘连密封，实现连接结构对两个导轨间的连接。接着机床主体2应用现有的机床与滑轨的直线运动技术，机床主体2上的滑块便可通过第一导轨主体11和第二导轨主体12进行运动；
连接具体步骤如下：通过第一导轨主体11和第二导轨主体12连接端的磁铁板5，使得第一导轨主体11与第二导轨主体12磁吸连接，第一导轨主体11上的榫接板3与第二导轨主体12上的第二槽4贯穿，榫接块41与第一槽31贯穿，实现第一导轨主体11与第二导轨主体12的榫式连接；接着使用第一栓32贯穿榫接板3旋入第二导轨主体12中，第二栓42贯穿榫接块41旋入第一导轨柱11中，将第一导轨主体11与第二导轨主体12定位处理；然后将ab金属胶覆盖在第一导轨主体11与第二导轨主体12的连接处，且与榫接板3和榫接块41覆盖，增加了两个导轨间的连接牢固性，及导轨间的连接密闭性，进而提高连接结构对导轨连接的连接效果，具有实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床直线导轨的连接结构，包括机床主体(2)、支撑座(1)、设置在所述支撑座(1)上的第一导轨主体(11)和第二导轨主体(12)，所述机床主体(2)与所述第一导轨主体(11)和所述第二导轨主体(12)滑动连接，其特征在于：所述第一导轨主体(11)的顶部两侧固定连接有榫接板(3)，所述第一导轨主体(11)的中部上侧开设有第一槽(31)，所述第二导轨主体(12)的顶部两侧开设有第二槽(4)，所述第二导轨主体(12)的中部上侧固定连接有榫接块(41)，所述榫接板(3)通过第一栓(32)与所述第二槽(4)贯穿连接，所述榫接块(41)通过第二栓(42)与所述第一槽(31)贯穿连接，所述第一导轨主体(11)和所述第二导轨主体(12)的两端均固定连接有磁铁板(5)。
2.根据权利要求1所述一种机床直线导轨的连接结构，其特征在于：所述榫接板(3)与所述第二槽(4)均呈方形结构，所述榫接板(3)与所述第二槽(4)相啮合。
3.根据权利要求1所述一种机床直线导轨的连接结构，其特征在于：所述榫接块(41)与所述第一槽(31)均呈三角形结构，所述榫接块(41)与所述第一槽(31)相啮合。
4.根据权利要求1所述一种机床直线导轨的连接结构，其特征在于：所述第一导轨主体(11)和所述第二导轨主体(12)均通过所述磁铁板(5)磁吸连接，所述榫接板(3)与所述榫接块(41)与所述磁铁板(5)贯穿。
5.根据权利要求1所述一种机床直线导轨的连接结构，其特征在于：所述第一栓(32)与所述第二导轨主体(12)贯穿连接，所述第二栓(42)与所述第一导轨主体(11)贯穿连接。
6.根据权利要求1所述一种机床直线导轨的连接结构，其特征在于：所述第一导轨主体(11)和所述第二导轨主体(12)的外侧连接处覆盖有粘连胶(6)，所述粘连胶(6)覆盖在所述磁铁板(5)、榫接板(3)和所述榫接块(41)的外侧。
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| CN202223558100.5U CN219444183U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种机床直线导轨的连接结构 |
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