CN219444066U - 一种圆管封片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种圆管封片焊接装置，包括滚管机构，所述滚管机构的一侧固定设置有定位机构。本实用新型中，通过启动定位机构中的伺服电机，通过电机输出端能带动着转轴二和蜗杆转动，蜗杆会驱动蜗轮和中间的双向螺杆进行转动，从而能通过双向螺杆驱动两个移动板相互靠近，从而能使两个圆封片能和圆管的两端相抵触定位，同时通过转轴二能带动其顶端的丝杆跟转，使得丝杆能带动着螺纹板和抬升板同时下降，利用抬升板底部的四个压轮能对圆管进行挤压限位，通过焊接头能对封片和圆管的接触位置进行滚动式自动焊接，从而通过此焊接装置能对同时对圆管两端进行封片定位后自动焊接，从而提高了封片圆管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种圆管封片焊接装置。
背景技术
圆管是一些机械设备或其他产品上常用的零部件，在加工圆管的过程中，经常会把封片焊接固定在圆管的一端管口处，再进行后续的加工，因此会需要使用到圆管封片焊接装置。现有圆管封片装置大多是能对圆管的某一端进行封片焊接，在对圆管的两端进行封片焊接时需要进行二次焊接操作，从而增加了重复操作的麻烦，因此会降低对圆管的加工效率。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种圆管封片焊接装置，通过圆管放置于两个转动辊之间，然后将两个圆封片分别置于圆管两端的封片套中，然后启动定位机构中的伺服电机，通过电机输出端能带动着转轴二和蜗杆转动，蜗杆会驱动蜗轮和中间的双向螺杆进行转动，从而能通过双向螺杆驱动两个移动板相互靠近，从而能使两个圆封片能和圆管的两端相抵触定位，同时通过转轴二能带动其顶端的丝杆跟转，使得丝杆能带动着螺纹板和抬升板同时下降，利用抬升板底部的四个压轮能对圆管进行挤压限位，接着能通过滚管机构中的步进电机能带动着转动辊转动，然后在同步轮和传动带的作用下驱动另一个转动辊转动，以此能搓动着圆管和两端的封片进行缓慢旋转，同时通过电动杆带动着连接板和焊接头下降，通过焊接头能对封片和圆管的接触位置进行滚动式自动焊接，从而通过此焊接装置能对同时对圆管两端进行封片定位后自动焊接，从而提高了封片圆管的生产效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种圆管封片焊接装置，包括滚管机构，所述滚管机构的一侧固定设置有定位机构；
所述滚管机构包括两个转动辊，两个所述转动辊的中心位置处均固定套接有转轴一，两个所述转轴一的两端均转动连接有定位板，两个所述转轴一的端部均固定套接有同步轮，两个所述同步轮之间套接有传动带，一个所述转轴一的端部固定连接有步进电机的输出端。
进一步在于，所述定位机构包括基底板，所述基底板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有转轴二，所述转轴二的顶端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中固定套接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均转动连接有与基底板相固定连接的支撑板，所述双向螺杆上对称旋合套接有两个移动板，两个所述移动板的内壁上均转动设置有轴承座，所述轴承座的端部固定连接有封片套，通过定位机构能将两个封片和圆管的两端进行定位，从而便于一次性对圆管的两端进行封片焊接。
进一步在于，两个所述转动辊的外壁上均固定套接有橡胶套，通过于转动辊的外壁上设置有橡胶套，从而能增加和圆管之间的摩擦力。
进一步在于，所述滚管机构的一侧关于其竖直中心面对称设置有两个电动杆，两个所述电动杆的顶端之间固定连接有连接板，所述连接板的底部关于其竖直中心面对称固定设置有两个焊接头，通过电动杆能带动着连接板下降，使得连接板能带动着焊接头靠近圆管端部，从而便于进行自动焊接。
进一步在于，所述转轴二的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆上旋合套接有螺纹板，所述螺纹板的端部固定连接有抬升板，所述抬升板的底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个固定柱，四个所述固定柱上均滑动套接有连接臂，所述连接臂的底端转动连接有压轮，所述固定柱上套接有与连接臂相固定连接的挤压弹簧，所述螺纹板的另一端滑动卡接有与基底板相固定连接的限位柱二，通过四个压轮和圆管的外壁相抵触，因此能对圆管进行定位，从而能防止在焊接过程中圆管位置发生偏移，从而造成焊接质量变差。
进一步在于，两个所述移动板之间滑动连接有与移动板相固定连接的限位柱一，通过限位柱一能对两个移动板的移动方位进行限制。
本实用新型的有益效果：
1、通过圆管放置于两个转动辊之间，然后将两个圆封片分别置于圆管两端的封片套中，然后启动定位机构中的伺服电机，通过电机输出端能带动着转轴二和蜗杆转动，蜗杆会驱动蜗轮和中间的双向螺杆进行转动，从而能通过双向螺杆驱动两个移动板相互靠近，从而能使两个圆封片能和圆管的两端相抵触定位，同时通过转轴二能带动其顶端的丝杆跟转，使得丝杆能带动着螺纹板和抬升板同时下降，利用抬升板底部的四个压轮能对圆管进行挤压限位，通过焊接头能对封片和圆管的接触位置进行滚动式自动焊接，从而通过此焊接装置能对同时对圆管两端进行封片定位后自动焊接，从而提高了封片圆管的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中滚管机构结构示意图；
图3是本实用新型中焊接头连接结构示意图；
图4是本实用新型中定位机构结构示意图；
图5是本实用新型中抬升板底部结构示意图；
图6是本实用新型中封片套结构示意图。
图中：100、滚管机构；101、转动辊；102、转轴一；103、定位板；104、橡胶套；105、同步轮；106、传动带；107、步进电机；108、电动杆；109、连接板；110、焊接头；200、定位机构；201、基底板；202、伺服电机；203、转轴二；204、蜗杆；205、丝杆；206、蜗轮；207、双向螺杆；208、支撑板；209、移动板；210、轴承座；211、封片套；212、限位柱一；213、螺纹板；214、抬升板；215、固定柱；216、连接臂；217、挤压弹簧；218、压轮；219、限位柱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种圆管封片焊接装置，包括滚管机构100，滚管机构100的一侧固定设置有定位机构200；
滚管机构100包括两个转动辊101，两个转动辊101的中心位置处均固定套接有转轴一102，两个转轴一102的两端均转动连接有定位板103，两个转轴一102的端部均固定套接有同步轮105，两个同步轮105之间套接有传动带106，一个转轴一102的端部固定连接有步进电机107的输出端；两个转动辊101的外壁上均固定套接有橡胶套104，通过于转动辊101的外壁上设置有橡胶套104，从而能增加和圆管之间的摩擦力；滚管机构100的一侧关于其竖直中心面对称设置有两个电动杆108，两个电动杆108的顶端之间固定连接有连接板109，连接板109的底部关于其竖直中心面对称固定设置有两个焊接头110，通过电动杆108能带动着连接板109下降，使得连接板109能带动着焊接头110靠近圆管端部，从而便于进行自动焊接。
定位机构200包括基底板201，基底板201的顶部固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端上固定连接有转轴二203，转轴二203的顶端固定连接有蜗杆204，蜗杆204的一侧啮合连接有蜗轮206，蜗轮206中固定套接有双向螺杆207，双向螺杆207的两端均转动连接有与基底板201相固定连接的支撑板208，双向螺杆207上对称旋合套接有两个移动板209，两个移动板209的内壁上均转动设置有轴承座210，轴承座210的端部固定连接有封片套211，通过定位机构200能将两个封片和圆管的两端进行定位，从而便于一次性对圆管的两端进行封片焊接；转轴二203的顶端固定连接有丝杆205，丝杆205上旋合套接有螺纹板213，螺纹板213的端部固定连接有抬升板214，抬升板214的底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个固定柱215，四个固定柱215上均滑动套接有连接臂216，连接臂216的底端转动连接有压轮218，固定柱215上套接有与连接臂216相固定连接的挤压弹簧217，螺纹板213的另一端滑动卡接有与基底板201相固定连接的限位柱二219，通过四个压轮218和圆管的外壁相抵触，因此能对圆管进行定位，从而能防止在焊接过程中圆管位置发生偏移，从而造成焊接质量变差；两个移动板209之间滑动连接有与移动板209相固定连接的限位柱一212，通过限位柱一212能对两个移动板209的移动方位进行限制。
工作原理：使用时，先将圆管放置于两个转动辊101之间，然后将两个圆封片分别置于圆管两端的封片套211中，然后启动定位机构200中的伺服电机202，通过电机输出端能带动着转轴二203和蜗杆204转动，蜗杆204会驱动蜗轮206和中间的双向螺杆207进行转动，从而能通过双向螺杆207驱动两个移动板209相互靠近，从而能使两个圆封片能和圆管的两端相抵触定位，同时通过转轴二203能带动其顶端的丝杆205跟转，使得丝杆205能带动着螺纹板213和抬升板214同时下降，利用抬升板214底部的四个压轮218能对圆管进行挤压限位，接着能通过滚管机构100中的步进电机107能带动着转动辊101转动，然后在同步轮105和传动带106的作用下驱动另一个转动辊101转动，以此能搓动着圆管和两端的封片进行缓慢旋转，同时通过电动杆108带动着连接板109和焊接头110下降，通过焊接头110能对封片和圆管的接触位置进行滚动式自动焊接，从而通过此焊接装置能对同时对圆管两端进行封片定位后自动焊接，从而提高了封片圆管的生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆管封片焊接装置，其特征在于，包括滚管机构(100)，所述滚管机构(100)的一侧固定设置有定位机构(200)；
所述滚管机构(100)包括两个转动辊(101)，两个所述转动辊(101)的中心位置处均固定套接有转轴一(102)，两个所述转轴一(102)的两端均转动连接有定位板(103)，两个所述转轴一(102)的端部均固定套接有同步轮(105)，两个所述同步轮(105)之间套接有传动带(106)，一个所述转轴一(102)的端部固定连接有步进电机(107)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种圆管封片焊接装置,其特征在于，所述定位机构(200)包括基底板(201)，所述基底板(201)的顶部固定连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的输出端上固定连接有转轴二(203)，所述转轴二(203)的顶端固定连接有蜗杆(204)，所述蜗杆(204)的一侧啮合连接有蜗轮(206)，所述蜗轮(206)中固定套接有双向螺杆(207)，所述双向螺杆(207)的两端均转动连接有与基底板(201)相固定连接的支撑板(208)，所述双向螺杆(207)上对称旋合套接有两个移动板(209)，两个所述移动板(209)的内壁上均转动设置有轴承座(210)，所述轴承座(210)的端部固定连接有封片套(211)。
3.根据权利要求1所述的一种圆管封片焊接装置,其特征在于，两个所述转动辊(101)的外壁上均固定套接有橡胶套(104)。
4.根据权利要求1所述的一种圆管封片焊接装置,其特征在于，所述滚管机构(100)的一侧关于其竖直中心面对称设置有两个电动杆(108)，两个所述电动杆(108)的顶端之间固定连接有连接板(109)，所述连接板(109)的底部关于其竖直中心面对称固定设置有两个焊接头(110)。
5.根据权利要求2所述的一种圆管封片焊接装置,其特征在于，所述转轴二(203)的顶端固定连接有丝杆(205)，所述丝杆(205)上旋合套接有螺纹板(213)，所述螺纹板(213)的端部固定连接有抬升板(214)，所述抬升板(214)的底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个固定柱(215)，四个所述固定柱(215)上均滑动套接有连接臂(216)，所述连接臂(216)的底端转动连接有压轮(218)，所述固定柱(215)上套接有与连接臂(216)相固定连接的挤压弹簧(217)，所述螺纹板(213)的另一端滑动卡接有与基底板(201)相固定连接的限位柱二(219)。
6.根据权利要求2所述的一种圆管封片焊接装置,其特征在于，两个所述移动板(209)之间滑动连接有与移动板(209)相固定连接的限位柱一(212)。
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| CN202320889466.6U CN219444066U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种圆管封片焊接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117655606A (zh) * | 2023-12-30 | 2024-03-08 | 江苏时代天勤彩色包装有限公司 | 一种印刷辊轴钢芯的焊接装置 |
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320889466.6U patent/CN219444066U/zh active Active
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