CN219444050U - 一种壳体焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体焊接工装，涉及壳体焊接技术领域，包括焊接台，所述焊接台中部上表面安装有固定柱，且固定柱外表面开设有固定槽，所述固定槽外侧嵌入固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端固定安装有顶板，所述固定柱底端设置有驱动孔，且驱动孔内部安装有双向驱动轴，所述双向驱动轴两端外侧安装有滑块，且滑块上端固定连接有挤压板。该一种壳体焊接工装，与现有的普通壳体焊接工装相比，通过电动伸缩杆顶动顶板，与此同时利用驱动电机带动双向驱动轴转动，使双向驱动轴外侧的滑块跟随双向驱动轴移动，使滑块上表面的挤压板进行移动，通过挤压板和顶板的配合，将环形壳体以环形的形态进行夹持，同时起到可快速调节不同环径的作用。

Description

一种壳体焊接工装

技术领域

本实用新型涉及壳体焊接技术领域，具体一种壳体焊接工装。

背景技术

壳体包括环形壳体，环状壳体的连接方式通常采用焊接方式，现有的焊接工装在对环形壳体进行焊接之前需要对环形壳体进行定位工作。待焊接壳体尺寸多样，从而环径也不一，可焊接工装却无法快速的根据待焊接环形壳体的环径快速调节自身对壳体进行定位，从而影响了壳体焊接的工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种壳体焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体焊接工装，包括焊接台，所述焊接台中部上表面安装有固定柱，且固定柱外表面开设有固定槽，所述固定槽外侧嵌入固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端固定安装有顶板，所述固定柱底端设置有驱动孔，且驱动孔内部安装有双向驱动轴，所述双向驱动轴两端外侧安装有滑块，且滑块上端固定连接有挤压板。

进一步的，所述双向驱动轴一段顶部安装有驱动电机，且驱动电机固定连接在焊接台外表面。

进一步的，所述焊接台下表面开设有支撑槽，且支撑槽内部安装有滚珠，所述滚珠下方外侧设置有珠槽，且珠槽外侧设置有底座，所述珠槽开设在底座侧边顶部。

进一步的，所述底座内部开设有空腔，且空腔内部设置有转台，所述转台与焊接台为固定连接。

进一步的，所述转台下表面开设有转动槽，且转动槽内壁开设有限位槽。

进一步的，所述转动槽内部安装有支撑块，且支撑块外表面设置有限位块，所述限位块安装在限位槽内。

进一步的，所述支撑块下表面固定安装有支撑柱，且支撑柱外侧设置有转动电机，所述转动电机安装在空腔中部内壁，且转动电机上方安装有转动轴。

进一步的，所述转动轴顶部安装有转动齿轮，且转动齿轮外侧设置有齿痕槽，所述齿痕槽开设在转台中部下表面，且转动齿轮与齿痕槽为嵌入连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电动伸缩杆的设置，将需要焊接的环形壳体套在顶板外侧，通过固定柱固定，再将电动伸缩杆嵌入固定连接于固定槽内部，通过电动伸缩杆顶动顶板，与此同时利用驱动电机带动双向驱动轴转动，使双向驱动轴外侧的滑块跟随双向驱动轴移动，使滑块上表面的挤压板进行移动，通过挤压板和顶板的配合，将环形壳体以环形的形态进行夹持，同时起到可快速调节不同环径的作用；

2.本实用新型通过转动电机的设置，将环形壳体固定好之后进行焊接，在焊接的过程中需要对不同方向进行焊接，通过转动电机带动转动轴转动，转动轴带动转动齿轮转动，从而使转动齿轮带动齿痕槽转动，齿痕槽开设在转台下表面，因此齿痕槽即可带动转台进行转动，从而起到可以调节焊接方向的作用；

3.本实用新型通过滚珠和支撑块的设置，在焊接台下表面开设支撑槽，在支撑槽内部安装滚珠，滚珠通过珠槽进行限位，在转台下表面开设转动槽，在转动槽内部安装支撑块，支撑块通过支撑柱固定在空腔内部，从而利用滚珠和支撑块起到支撑的作用，在利用支撑块外表面的限位块卡入限位槽内，可以起到防止焊接台倾斜的作用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型焊接台立体结构示意图；

图3为本实用新型焊接台内部结构示意图；

图4为本实用新型底座内部结构示意图。

图中：1、焊接台；2、固定柱；3、固定槽；4、电动伸缩杆；5、顶板；6、驱动孔；7、双向驱动轴；8、滑块；9、挤压板；10、驱动电机；11、支撑槽；12、滚珠；13、珠槽；14、底座；15、空腔；16、转台；17、转动槽；18、限位槽；19、支撑块；20、限位块；21、支撑柱；22、转动电机；23、转动轴；24、转动齿轮；25、齿痕槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种壳体焊接工装，包括焊接台1，焊接台1中部上表面安装有固定柱2，且固定柱2外表面开设有固定槽3，固定槽3外侧嵌入固定连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4顶端固定安装有顶板5，固定柱2底端设置有驱动孔6，且驱动孔6内部安装有双向驱动轴7，双向驱动轴7两端外侧安装有滑块8，且滑块8上端固定连接有挤压板9。

如图1-图2所示，焊接台1中部上表面安装有固定柱2，且固定柱2外表面开设有固定槽3，固定槽3外侧嵌入固定连接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4顶端固定安装有顶板5，固定柱2底端设置有驱动孔6，且驱动孔6内部安装有双向驱动轴7，双向驱动轴7两端外侧安装有滑块8，且滑块8上端固定连接有挤压板9，双向驱动轴7一端顶部安装有驱动电机10，且驱动电机10固定连接在焊接台1外表面。

具体操作如下，将需要焊接的环形壳体套在顶板5外侧，通过固定柱2固定，再将电动伸缩杆4嵌入固定连接于固定槽3内部，通过电动伸缩杆4顶动顶板5，与此同时利用驱动电机10带动双向驱动轴7转动，使双向驱动轴7外侧的滑块8跟随双向驱动轴7移动，使滑块8上表面的挤压板9进行移动，通过挤压板9和顶板5的配合，将环形壳体以环形的形态进行夹持，同时起到可快速调节不同环径的作用。

如图3-图4所示，焊接台1下表面开设有支撑槽11，且支撑槽11内部安装有滚珠12，滚珠12下方外侧设置有珠槽13，且珠槽13外侧设置有底座14，珠槽13开设在底座14侧边顶部，底座14内部开设有空腔15，且空腔15内部设置有转台16，转台16与焊接台1为固定连接，转台16下表面开设有转动槽17，且转动槽17内壁开设有限位槽18，转动槽17内部安装有支撑块19，且支撑块19外表面设置有限位块20，限位块20安装在限位槽18内，支撑块19下表面固定安装有支撑柱21，且支撑柱21外侧设置有转动电机22，转动电机22安装在空腔15中部内壁，且转动电机22上方安装有转动轴23，转动轴23顶部安装有转动齿轮24，且转动齿轮24外侧设置有齿痕槽25，齿痕槽25开设在转台16中部下表面，且转动齿轮24与齿痕槽25为嵌入连接。

具体操作如下，将环形壳体固定好之后进行焊接，在焊接的过程中需要对不同方向进行焊接，通过转动电机22带动转动轴23转动，转动轴23带动转动齿轮24转动，从而使转动齿轮24带动齿痕槽25转动，齿痕槽25开设在转台16下表面，因此齿痕槽25即可带动转台16进行转动，从而起到可以调节焊接方向的作用，在焊接台1下表面开设支撑槽11，在支撑槽11内部安装滚珠12，滚珠12通过珠槽13进行限位，在转台16下表面开设转动槽17，在转动槽17内部安装支撑块19，支撑块19通过支撑柱21固定在空腔15内部，从而利用滚珠12和支撑块19起到支撑的作用，在利用支撑块19外表面的限位块20卡入限位槽18内，可以起到防止焊接台1倾斜的作用。

工作原理：在使用该一种壳体焊接工装时，首先将需要焊接的环形壳体套在顶板5外侧，通过固定柱2固定，再将电动伸缩杆4嵌入固定连接于固定槽3内部，通过电动伸缩杆4顶动顶板5，与此同时利用驱动电机10带动双向驱动轴7转动，使双向驱动轴7外侧的滑块8跟随双向驱动轴7移动，使滑块8上表面的挤压板9进行移动，通过挤压板9和顶板5的配合，将环形壳体以环形的形态进行夹持，同时起到可快速调节不同环径的作用，将环形壳体固定好之后进行焊接，在焊接的过程中需要对不同方向进行焊接，通过转动电机22带动转动轴23转动，转动轴23带动转动齿轮24转动，从而使转动齿轮24带动齿痕槽25转动，齿痕槽25开设在转台16下表面，因此齿痕槽25即可带动转台16进行转动，从而起到可以调节焊接方向的作用，在焊接台1下表面开设支撑槽11，在支撑槽11内部安装滚珠12，滚珠12通过珠槽13进行限位，在转台16下表面开设转动槽17，在转动槽17内部安装支撑块19，支撑块19通过支撑柱21固定在空腔15内部，从而利用滚珠12和支撑块19起到支撑的作用，在利用支撑块19外表面的限位块20卡入限位槽18内，可以起到防止焊接台1倾斜的作用，这就是该一种壳体焊接工装的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种壳体焊接工装，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)中部上表面安装有固定柱(2)，且固定柱(2)外表面开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)外侧嵌入固定连接有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)顶端固定安装有顶板(5)，所述固定柱(2)底端设置有驱动孔(6)，且驱动孔(6)内部安装有双向驱动轴(7)，所述双向驱动轴(7)两端外侧安装有滑块(8)，且滑块(8)上端固定连接有挤压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述双向驱动轴(7)一端顶部安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)固定连接在焊接台(1)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述焊接台(1)下表面开设有支撑槽(11)，且支撑槽(11)内部安装有滚珠(12)，所述滚珠(12)下方外侧设置有珠槽(13)，且珠槽(13)外侧设置有底座(14)，所述珠槽(13)开设在底座(14)侧边顶部。

4.根据权利要求3所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述底座(14)内部开设有空腔(15)，且空腔(15)内部设置有转台(16)，所述转台(16)与焊接台(1)为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述转台(16)下表面开设有转动槽(17)，且转动槽(17)内壁开设有限位槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述转动槽(17)内部安装有支撑块(19)，且支撑块(19)外表面设置有限位块(20)，所述限位块(20)安装在限位槽(18)内。

7.根据权利要求6所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述支撑块(19)下表面固定安装有支撑柱(21)，且支撑柱(21)外侧设置有转动电机(22)，所述转动电机(22)安装在空腔(15)中部内壁，且转动电机(22)上方安装有转动轴(23)。

8.根据权利要求7所述的一种壳体焊接工装，其特征在于，所述转动轴(23)顶部安装有转动齿轮(24)，且转动齿轮(24)外侧设置有齿痕槽(25)，所述齿痕槽(25)开设在转台(16)中部下表面，且转动齿轮(24)与齿痕槽(25)为嵌入连接。