CN219443402U - 一种具有冷却功能的金属模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的金属模具，涉及金属模具技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有下模具及散热水箱，下模具的中心处开设有模槽，模槽的内部开设有通槽，下模具的内部开设有安装槽，安装槽呈回形，安装槽的内部设置有第一集水箱及第二集水箱，第一集水箱及第二集水箱之间设置有导流管，第一集水箱的一侧设置有进水管，进水管的一侧设置有水泵。本实用新型通过设置安装槽、第一集水箱、第二集水箱及导流管等的配合使用，冷却水通过进水管进入第一集水箱的内部，并通过导流管流入至第二集水箱的内部，在对模具底部降温的同时，也可对侧面降温，提升了模具的降温效率。

Description

一种具有冷却功能的金属模具

技术领域

本实用新型属于金属模具技术领域，特别是涉及一种具有冷却功能的金属模具。

背景技术

金属模具在加工时会产生大量的热量，为尽快将模具内部工件取出，需要对模具进行冷却处理，以便提升工作效率，中国授权的公告号为CN213437121U的一种具有冷却功能的金属铸造模具，设置有三条冷却液输送管，通过限位卡块的作用便于将冷却液输送管限位固定于限位通道内，并且冷却液输送管设置有三条，且每一条都各有一个进水端口和出水端口，使得大大提高使用时的冷却效率，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利中的冷却液输送管仅设置在模具的底部，模具侧面不能进行及时有效的降温，因此我们进行改进，提出了一种具有冷却功能的金属模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的金属模具，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN213437121U的一种具有冷却功能的金属铸造模具，该专利中的冷却液输送管仅设置在模具的底部，模具侧面不能进行及时有效的降温。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有冷却功能的金属模具，包括底板，所述底板的顶部设置有下模具及散热水箱，所述下模具的中心处开设有模槽，所述模槽的内部开设有通槽，所述下模具的内部开设有安装槽，所述安装槽呈回形，所述安装槽的内部设置有第一集水箱及第二集水箱，所述第一集水箱及第二集水箱之间设置有导流管，所述第一集水箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一侧设置有水泵，所述第二集水箱的一端设置有出水管，所述出水管之间设置有增压泵，所述出水管的一端延伸至散热水箱的内部并设置有喷头。

进一步地，所述安装槽内底壁通过伸缩杆设置有推板，所述伸缩杆的外部设置有弹簧，所述推板延伸至通槽的内部。

进一步地，所述散热水箱的顶部设置有集风箱，所述集风箱的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有引风管，所述引风管的一端延伸至集风箱的内部。

进一步地，所述集风箱的两侧均设置有支管，且均设置有三个，所述支管的底部均设置有出风管。

进一步地，所述散热水箱的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有叶片。

进一步地，所述叶片设置有三个，三个所述叶片沿着转轴的周向均匀设置。

进一步地，所述散热水箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有温度传感器。

进一步地，所述隔板的底部设置有电控阀，所述电控阀的与温度传感器电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装槽、第一集水箱、第二集水箱及导流管等的配合使用，冷却水通过进水管进入第一集水箱的内部，并通过导流管流入至第二集水箱的内部，在对模具底部降温的同时，也可对侧面降温，提升了模具的降温效率。

2、本实用新型通过设置鼓风机、集风箱、支管、出风管、驱动电机及叶片等的配合使用，第二集水箱内部的水进入散热水箱内部后，支管及出风管将鼓风机鼓入集风箱内部的冷风分散至散热水箱的各个角度，并配合叶片对水进行搅拌，提升了对水的冷却效率，便于后续使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型散热水箱的纵向剖视图；

图3为本实用新型下模具的横向剖视图；

图4为本实用新型第一集水箱、第二集水箱及导流管的位置关系示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、下模具；3、模槽；4、通槽；5、安装槽；6、第一集水箱；7、第二集水箱；8、导流管；9、推板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、进水管；13、水泵；14、增压泵；15、出水管；16、喷头；17、散热水箱；18、集风箱；19、鼓风机；20、引风管；21、支管；22、出风管；23、驱动电机；24、转轴；25、叶片；26、隔板；27、温度传感器；28、电控阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种具有冷却功能的金属模具，包括底板1，底板1的顶部设置有下模具2及散热水箱17，下模具2的中心处开设有模槽3，模槽3的内部开设有通槽4，下模具2的内部开设有安装槽5，安装槽5呈回形，安装槽5的内部设置有第一集水箱6及第二集水箱7，第一集水箱6及第二集水箱7之间设置有导流管8，第一集水箱6的一侧设置有进水管12，进水管12的一侧设置有水泵13，第二集水箱7的一端设置有出水管15，出水管15之间设置有增压泵14，出水管15的一端延伸至散热水箱17的内部并设置有喷头16，通过设置安装槽5、第一集水箱6、第二集水箱7及导流管8等的配合使用，冷却水通过进水管12进入第一集水箱6的内部，并通过导流管8流入至第二集水箱7的内部，在对模具底部降温的同时，也可对侧面降温，提升了模具的降温效率，安装槽5内底壁通过伸缩杆10设置有推板9，伸缩杆10的外部设置有弹簧11，推板9延伸至通槽4的内部，散热水箱17的顶部设置有集风箱18，集风箱18的顶部设置有鼓风机19，鼓风机19的一侧设置有引风管20，引风管20的一端延伸至集风箱18的内部，集风箱18的两侧均设置有支管21，且均设置有三个，支管21的底部均设置有出风管22，散热水箱17的侧面设置有驱动电机23，驱动电机23的输出端设置有转轴24，转轴24的外部设置有叶片25，叶片25设置有三个，三个叶片25沿着转轴24的周向均匀设置，散热水箱17的内部设置有隔板26，隔板26的顶部设置有温度传感器27，隔板26的底部设置有电控阀28，电控阀28的与温度传感器27电性连接。

本实施例的一个具体应用为：模具作用加工完成后，启动水泵13、增压泵14、鼓风机19、驱动电机23及温度传感器27，水泵13将散热水箱17底部的冷却水泵入第一集水箱6的内部，第一集水箱6内部的冷却水通过导流管8进入第二集水箱7，从而对下模具2进行冷却降温，第二集水箱7内的冷却水经增压泵14增压后，通过出水管15进入散热水箱17的顶部，并通过喷头16喷出，此时鼓风机19工作，外部空气通过引风管20进入集风箱18的内部，并通过支管21及出风管22送至散热水箱17的各个角落，对隔板26顶部的水进行降温，当水温降至一定数值以下时，温度传感器27将信号传递至电控阀28，使得隔板26顶部的水进入隔板26的底部，便于后续使用，当经过冷却水的多次循环降温后，下模具2温度降低，工件在弹簧11的弹性作用下顶出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有冷却功能的金属模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有下模具(2)及散热水箱(17)，所述下模具(2)的中心处开设有模槽(3)，所述模槽(3)的内部开设有通槽(4)，所述下模具(2)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)呈回形，所述安装槽(5)的内部设置有第一集水箱(6)及第二集水箱(7)，所述第一集水箱(6)及第二集水箱(7)之间设置有导流管(8)，所述第一集水箱(6)的一侧设置有进水管(12)，所述进水管(12)的一侧设置有水泵(13)，所述第二集水箱(7)的一端设置有出水管(15)，所述出水管(15)之间设置有增压泵(14)，所述出水管(15)的一端延伸至散热水箱(17)的内部并设置有喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述安装槽(5)内底壁通过伸缩杆(10)设置有推板(9)，所述伸缩杆(10)的外部设置有弹簧(11)，所述推板(9)延伸至通槽(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述散热水箱(17)的顶部设置有集风箱(18)，所述集风箱(18)的顶部设置有鼓风机(19)，所述鼓风机(19)的一侧设置有引风管(20)，所述引风管(20)的一端延伸至集风箱(18)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述集风箱(18)的两侧均设置有支管(21)，且均设置有三个，所述支管(21)的底部均设置有出风管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述散热水箱(17)的侧面设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端设置有转轴(24)，所述转轴(24)的外部设置有叶片(25)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述叶片(25)设置有三个，三个所述叶片(25)沿着转轴(24)的周向均匀设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述散热水箱(17)的内部设置有隔板(26)，所述隔板(26)的顶部设置有温度传感器(27)。

8.根据权利要求7所述的一种具有冷却功能的金属模具，其特征在于：所述隔板(26)的底部设置有电控阀(28)，所述电控阀(28)的与温度传感器(27)电性连接。