CN219443174U - 一种金属板多段折弯固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板多段折弯固定装置，包括底座、第一U形板、第二U形板、伺服电缸和夹板，所述底座顶部两端分别焊接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱顶部均通过转槽安装有转动轴，所述转动轴外围均设置有柱形转动块，所述柱形转动块一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内焊接有设置有横梁，所述横梁底部一端均通过螺栓安装有水平位移滑台，所述水平位移滑台的位移端为位移块，两组所述位移块底部分别焊接有第一U形板。该新型能方便对多组折弯点之间距离进行调节，在折弯时的灵活性佳，适合广泛推广使用。

Description

一种金属板多段折弯固定装置

技术领域

本实用新型涉及金属板生产技术领域，特别涉及一种金属板多段折弯固定装置。

背景技术

在金属板的生产中，为了方便对金属板进行多段折弯，所以用于对折弯处进行固定的固定装置是十分必要的。

专利号CN109604391B公开了一种厚金属板件弯折机的多点固定装置，包括输送台和弯折装置，输送台的下表面靠近前侧边缘固定安装有支腿，输送台的后端固定安装有弯折装置，且弯折装置的上表面两侧竖直方向固定安装有支撑圆柱；本发明通过设置电动推杆和滑动板互相配合，将厚金属板件通过滑动的方式推送至弯折装置处，节省人力，提高效率；通过设置连接弹簧，使固定杆件和滑动杆件将金属板水平方向夹紧，通过设置多组L形固定装置，在竖直方向上将金属板固定，避免发生错位，弯折线倾斜；在紧固螺母下端设置防滑垫，避免在金属板件上留下压痕，其次通过在压槽中加设薄板，使压槽宽度变窄，进而可以调节弯折的角度。

以往的固定装置存在以下缺点：1、不能方便对多组折弯点之间进行距离调节，在折弯时的灵活性不佳。为此，我们提出一种金属板多段折弯固定装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属板多段折弯固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属板多段折弯固定装置，包括底座、第一U形板、第二U形板、伺服电缸和夹板，所述底座顶部两端分别焊接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱顶部均通过转槽安装有转动轴，所述转动轴外围均设置有柱形转动块，所述柱形转动块一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内设置有横梁，所述横梁底部一端均通过螺栓安装有水平位移滑台，所述水平位移滑台的位移端为位移块，两组所述位移块底部分别焊接有第一U形板，所述第一U形板和第二U形板一端均焊接有固定板且固定板底部通过固定座设置有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有夹板，两组所述夹板分别位于第一U形板或第二U形板内。

进一步地，所述横梁底部一端通过连接柱连接有配重块。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱顶端一侧均设置有延伸臂，所述延伸臂顶部通过安装架安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端均连接有主动斜齿轮，所述转动轴顶端外围设置有从动斜齿轮，伺服电机在工作时方便带动主动斜齿轮进行转动。

进一步地，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合。

进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫，通过脚垫方便对本装置工作时传递至底座上的震动进行吸收，有利于提升本装置在工作时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种金属板多段折弯固定装置，在夹持前，利用水平位移滑台在工作时动力输出端方便带动位移块水平移动，从而方便带动第一U形板或第二U形板水平移动，进而方便对夹持机构的水平位置进行调节，使得本固定装置在夹持机构能方便对多组折弯点之间进行距离调节，在折弯时的灵活性佳。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板多段折弯固定装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属板多段折弯固定装置的第一U形板、第二U形板、伺服电缸和夹板结构示意图。

图3为本实用新型一种金属板多段折弯固定装置的底座仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、连接柱；4、第一立柱；5、第二立柱；6、柱形转动块；7、从动斜齿轮；8、延伸臂；9、安装架；10、伺服电机；11、主动斜齿轮；12、横梁；13、水平位移滑台；14、配重块；15、位移块；16、第一U形板；17、第二U形板；18、伺服电缸；19、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种金属板多段折弯固定装置，包括底座1、第一U形板16、第二U形板17、伺服电缸18和夹板19，所述底座1顶部两端分别焊接有第一立柱4和第二立柱5，所述第一立柱4和第二立柱5顶部均通过转槽安装有转动轴，所述转动轴外围均设置有柱形转动块6，所述柱形转动块6一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内焊接有横梁12，所述横梁12底部一端均通过螺栓安装有水平位移滑台13，所述水平位移滑台13的位移端为位移块15，两组所述位移块15底部分别焊接有第一U形板16，所述第一U形板16和第二U形板17一端均焊接有固定板且固定板底部通过固定座设置有伺服电缸18，所述伺服电缸18的动力输出端连接有夹板19，两组所述夹板19分别位于第一U形板16或第二U形板17内。

其中，所述横梁12底部一端通过连接柱3连接有配重块14。

本实施例中如图1-2所示，通过配重块14方便对横梁12底部两端进行配重。

其中，所述第一立柱4和第二立柱5顶端一侧均设置有延伸臂8，所述延伸臂8顶部通过安装架9安装有伺服电机10，所述伺服电机10的动力输出端均连接有主动斜齿轮11，所述转动轴顶端外围设置有从动斜齿轮7。

本实施例中如图1-2所示，伺服电机10在工作时方便带动主动斜齿轮11进行转动。

其中，所述从动斜齿轮7与主动斜齿轮11啮合。

本实施例中如图1-2所示，主动斜齿轮11在转动时可以带动从动斜齿轮7同步转动。

其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫2。

本实施例中如图1-3所示，通过脚垫2方便对本装置工作时传递至底座1上的震动进行吸收，有利于提升本装置在工作时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种金属板多段折弯固定装置，工作时，伺服电缸18在工作时动力输出端方便带动夹板19进行水平移动，人员将金属板预放置在第一U形板16和第二U形板17内，通过夹板19与第一U形板16或第二U形板17内壁配合，方便对金属板进行夹持，在夹持前，利用水平位移滑台13在工作时动力输出端方便带动位移块15水平移动，从而方便带动第一U形板16或第二U形板17水平移动，进而方便对夹持机构的水平位置进行调节，使得本固定装置在夹持机构能方便对多组折弯点之间进行距离调节，在折弯时的灵活性佳，在夹持固定完成后，伺服电机10在工作时方便带动主动斜齿轮11转动，从而带动从动斜齿轮7和柱形转动块6转动，使得横梁12转动，从而完成对折弯点处的折弯操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属板多段折弯固定装置，包括底座(1)、第一U形板(16)、第二U形板(17)、伺服电缸(18)和夹板(19)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端分别焊接有第一立柱(4)和第二立柱(5)，所述第一立柱(4)和第二立柱(5)顶部均通过转槽安装有转动轴，所述转动轴外围均设置有柱形转动块(6)，所述柱形转动块(6)一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内设置有横梁(12)，所述横梁(12)底部一端均通过螺栓安装有水平位移滑台(13)，所述水平位移滑台(13)的位移端为位移块(15)，两组所述位移块(15)底部分别焊接有第一U形板(16)，所述第一U形板(16)和第二U形板(17)一端均焊接有固定板且固定板底部通过固定座设置有伺服电缸(18)，所述伺服电缸(18)的动力输出端连接有夹板(19)，两组所述夹板(19)分别位于第一U形板(16)或第二U形板(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种金属板多段折弯固定装置，其特征在于：所述横梁(12)底部一端通过连接柱(3)连接有配重块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板多段折弯固定装置，其特征在于：所述第一立柱(4)和第二立柱(5)顶端一侧均设置有延伸臂(8)，所述延伸臂(8)顶部通过安装架(9)安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的动力输出端均连接有主动斜齿轮(11)，所述转动轴顶端外围设置有从动斜齿轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板多段折弯固定装置，其特征在于：所述从动斜齿轮(7)与主动斜齿轮(11)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种金属板多段折弯固定装置，其特征在于：所述底座(1)底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫(2)。