CN219442280U - 全自动二极管套磁珠点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动二极管套磁珠点胶机,属于电子器件涂胶设备技术领域,需要点胶的套磁珠的二极管依次放置在定位板端面上开设的五组贯穿的定位孔内,右手双指同时按压两个绿色的启动按钮,横气缸带动上横板与五组顶出销向前移动,顶出销处于定位板定位孔下方位置处,下气缸带动下定位板向上处于伸出状态,上气缸带动上顶板和五组上压件对准活塞杆顶部的凹孔内进行缓慢下压,胶筒内部的密封胶通过胶筒下端设置的针管点涂在定位板上放置的套磁珠的二极管的部位,下气缸带动下定位板向下通过顶出销将套磁珠的二极管顶出;一次完成5个套磁珠二极管的点胶工作,点胶周期为20秒,实现全自动连续点胶动作,保证产品质量,省约人工,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动二极管套磁珠点胶机,属于电子器件涂胶设备技术领域。
背景技术
随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
经查询,中国实用新型专利公开了名称为,一种全自动二极管套磁珠点胶机,授权公告号CN209344037,其结构描述为,包括撕编带装置、送料装置、拉脚装置、切脚装置、折弯装置、点胶装置、套磁珠装置、压磁珠装置和收料装置,所述撕编带装置一侧设有编带电机,所述撕编带装置下方设有编带退料槽和二极管,所述撕编带装置上方设有退废编带压轮组,所述退废编带压轮组下方设有托料挂钩和撕编带齿轮组合,所述送料装置包括送料开夹气缸和送料气缸,所述送料开夹气缸上方设有夹子,所述拉脚装置包括下调节板和夹料气缸,所述夹料气缸一侧设有拉脚模,所述切脚装置下方设有切刀调节座,所述切脚装置一侧设有切脚气缸。实现全自动连续动作,保证产品质量,降低劳动成本,提高生产效率。
该专利全自动二极管套磁珠点胶机的缺点在于,说明书实施例5,所述点胶装置一侧设有点胶阀座以及点胶阀座侧设有点胶阀。该结构为一次夹持一个二极管进行点胶作业,针对批量生产,该结构效率低。为提高目前生产效率,需要一台全自动连续的全自动二极管套磁珠点机,这是一个当前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供全自动二极管套磁珠点胶机,进料、出料方便快捷,一次完成5个套磁珠二极管的点胶工作,操作周期为20秒,实现全自动连续点胶动作,从而保证产品质量,节约人工,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案
全自动二极管套磁珠点胶机,包括机箱和支撑杆;所述的机箱上方中心位置处通过螺钉固定有固定座套,固定座套内套接有支撑杆通过侧面的螺钉固定,所述的支撑杆的上端分别通过侧螺钉从上到下依次固定有上固定套、定位座、下固定套,定位座的一侧通过螺钉固定设有中侧板和上气缸,两者螺钉固定连接,上气缸的伸出轴底部通过螺钉设有上顶板,所述的上顶板的底部通过螺钉设有一字排列的五组上压件;
所述的支撑杆的下端分别通过侧螺钉从上到下依次固定有上定套、夹套、下定套,夹套的一侧通过螺钉设有下侧板,所述的下侧板的顶部通过螺钉垂直设有横向的支撑板,支撑板上通过螺钉设有一字排列的五组胶筒,胶筒的上方内部滑动设有带弹簧的活塞杆,活塞杆顶部的凹孔正对其上方的五组上压件;
所述的下侧板的下端通过螺钉固定设有后侧板,后侧板的正面通过螺钉分别固定设有下气缸和侧固定板,所述的下气缸的伸出轴顶部通过螺钉固定设有下定位板,下定位板的端面上开设有五组贯穿的定位孔,所述的下气缸和侧固定板的底部通过螺钉设有底支撑板,侧面通过螺钉垂直设有横向的横气缸,横气缸的底部通过螺钉设在底部压块上方的凹槽内,所述的底部压块的上方左、右两边通过螺钉设有左滑轨和右滑轨,其左滑轨和右滑轨上滑动设有左滑座和右滑座,左滑座和右滑座的上方通过螺钉固定设有上横板,上横板上方镶嵌有一字排列的五组顶出销;五组顶出销与下定位板的端面上开设的五组贯穿的定位孔滑动配合。
所述的底部压块左端面通过螺钉设有侧固定板和后侧板,其侧固定板和后侧板的上端设有左、右限位螺栓。
所述的底部压块的上方左、右两边设有容纳左滑轨和右滑轨的浅度凹槽。
所述的上气缸、下气缸、横气缸通过带电磁阀的橡胶气管与机箱内部设置的气控阀的出气口连接,气控阀上的进气口则通过橡胶气管与外界压力气源连接。
所述的电磁阀则通过电源线分别与机箱上顶面设置的启动按钮和停止按钮连接,其启动按钮设置有两个。
所述的电磁阀、启动按钮、停止按钮分别通过金属线与机箱内部的电路板电路连接。
所述的气控阀上设置的气压表向上从机箱顶部的预留孔中伸出。
所述的机箱的左、右侧面通过螺钉固定设有相互对称的提手环。
本实用新型的有益效果在于
将需要点胶的套磁珠的二极管依次放置在定位板19端面上开设的五组贯穿的定位孔内,准备动作完成,此时,右手双指同时按压两个绿色的启动按钮33,横气缸32带动上横板28与五组顶出销29向前移动,顶出销29处于定位板19定位孔下方位置处,下气缸20带动下定位板19向上处于伸出状态,上气缸11带动上顶板12和五组上压件13对准活塞杆14顶部的凹孔内进行缓慢下压,胶筒17内部的密封胶通过胶筒17下端设置的针管点涂在定位板19上放置的套磁珠的二极管的部位,完成点胶动作,上气缸11通过电路板控制设置点胶时间,点胶时间结束,下气缸20带动下定位板19向下通过顶出销29将套磁珠的二极管顶出,顶出时间结束,按下停止按钮34,横气缸32带动上横板28与五组顶出销29处于向后退出状态。电路板通过电源线和数据线与PLC控制器连接,PLC控制器将上述步骤编入程序中进行自动运行。
进料、出料方便快捷,一次完成5个套磁珠二极管的点胶工作,操作周期为20秒,实现全自动连续点胶动作,从而保证产品质量,节约人工,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的立体图。
图5为图1中局部分解图一。
图6为图5的右视图。
图7为图5的立体图。
图8为图1中局部分解图二。
图中:机箱1、上固定套2、定位座3、下固定套4、支撑杆5、上定套6、夹套7、下定套8、固定座套9、中侧板10、上气缸11、上顶板12、上压件13、活塞杆14、弹簧15、支撑板16、胶筒17、下侧板18、下定位板19、下气缸20、侧固定板21、后侧板22、限位螺栓23、底支撑板24、底部压块25、右滑轨26、右滑座27、上横板28、顶出销29、左滑座30、左滑轨31、横气缸32、启动按钮33、停止按钮34、气压表35、提手环36、气控阀37。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-8所示,全自动二极管套磁珠点胶机,包括机箱1和支撑杆5;所述的机箱1上方中心位置处通过螺钉固定有固定座套9,固定座套9内套接有支撑杆5通过侧面的螺钉固定,所述的支撑杆5的上端分别通过侧螺钉从上到下依次固定有上固定套2、定位座3、下固定套4,定位座3的一侧通过螺钉固定设有中侧板10和上气缸11,两者螺钉固定连接,上气缸11的伸出轴底部通过螺钉设有上顶板12,所述的上顶板12的底部通过螺钉设有一字排列的五组上压件13;
所述的支撑杆5的下端分别通过侧螺钉从上到下依次固定有上定套6、夹套7、下定套8,夹套7的一侧通过螺钉设有下侧板18,所述的下侧板18的顶部通过螺钉垂直设有横向的支撑板16,支撑板16上通过螺钉设有一字排列的五组胶筒17,胶筒17的上方内部滑动设有带弹簧15的活塞杆14,活塞杆14顶部的凹孔正对其上方的五组上压件13;
所述的下侧板18的下端通过螺钉固定设有后侧板22,后侧板22的正面通过螺钉分别固定设有下气缸20和侧固定板21,所述的下气缸20的伸出轴顶部通过螺钉固定设有下定位板19,下定位板19的端面上开设有五组贯穿的定位孔,所述的下气缸20和侧固定板21的底部通过螺钉设有底支撑板24,侧面通过螺钉垂直设有横向的横气缸32,横气缸32的底部通过螺钉设在底部压块25上方的凹槽内,所述的底部压块25的上方左、右两边通过螺钉设有左滑轨31和右滑轨26,其左滑轨31和右滑轨26上滑动设有左滑座30和右滑座27,左滑座30和右滑座27的上方通过螺钉固定设有上横板28,上横板28上方镶嵌有一字排列的五组顶出销29;五组顶出销29与下定位板19的端面上开设的五组贯穿的定位孔滑动配合。
所述的底部压块25左端面通过螺钉设有侧固定板21和后侧板22,其侧固定板21和后侧板22的上端设有左、右限位螺栓23。所述的底部压块25的上方左、右两边设有容纳左滑轨31和右滑轨26的浅度凹槽。
所述的上气缸11、下气缸20、横气缸32通过带电磁阀的橡胶气管与机箱1内部设置的气控阀37的出气口连接,气控阀37上的进气口则通过橡胶气管与外界压力气源连接。所述的电磁阀则通过电源线分别与机箱1上顶面设置的启动按钮33和停止按钮34连接,其启动按钮33设置有两个。所述的电磁阀、启动按钮33、停止按钮34分别通过金属线与机箱1内部的电路板电路连接,电路板则通过变压电源通过电源线与外界220V交流电连接。所述的气控阀37上设置的气压表35向上从机箱1顶部的预留孔中伸出。
所述的机箱1的左、右侧面通过螺钉固定设有相互对称的提手环36。
该全自动二极管套磁珠点胶机的工作原理:
初次操作前,先接通外部电源、压力气源,将压力气源通过气控阀37调到使用的压力值,不使用时,横气缸32带动上横板28与五组顶出销29处于向后退出状态,第一次使用前,先取下五组弹簧15和活塞杆14,将密封胶填充进五组胶筒17内,再将五组弹簧15和活塞杆14依次组装到位,准备待用,下气缸20带动下定位板19向下处于收缩状态,将需要点胶的套磁珠的二极管依次放置在定位板19端面上开设的五组贯穿的定位孔内,准备动作完成,此时,右手双指同时按压两个绿色的启动按钮33,横气缸32带动上横板28与五组顶出销29向前移动,顶出销29处于定位板19定位孔下方位置处,下气缸20带动下定位板19向上处于伸出状态,上气缸11带动上顶板12和五组上压件13对准活塞杆14顶部的凹孔内进行缓慢下压,胶筒17内部的密封胶通过胶筒17下端设置的针管点涂在定位板19上放置的套磁珠的二极管的部位,完成点胶动作,上气缸11通过电路板控制设置点胶时间,点胶时间结束,下气缸20带动下定位板19向下通过顶出销29将套磁珠的二极管顶出,顶出时间结束,按下停止按钮34,横气缸32带动上横板28与五组顶出销29处于向后退出状态。
以上动作步骤调试完毕后,电路板通过电源线和数据线与PLC控制器连接,PLC控制器将上述步骤编入程序中进行自动运行。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:包括机箱(1)和支撑杆(5);所述的机箱(1)上方中心位置处通过螺钉固定有固定座套(9),固定座套(9)内套接有支撑杆(5)通过侧面的螺钉固定,所述的支撑杆(5)的上端分别通过侧螺钉从上到下依次固定有上固定套(2)、定位座(3)、下固定套(4),定位座(3)的一侧通过螺钉固定设有中侧板(10)和上气缸(11),两者螺钉固定连接,上气缸(11)的伸出轴底部通过螺钉设有上顶板(12),所述的上顶板(12)的底部通过螺钉设有一字排列的五组上压件(13);
所述的支撑杆(5)的下端分别通过侧螺钉从上到下依次固定有上定套(6)、夹套(7)、下定套(8),夹套(7)的一侧通过螺钉设有下侧板(18),所述的下侧板(18)的顶部通过螺钉垂直设有横向的支撑板(16),支撑板(16)上通过螺钉设有一字排列的五组胶筒(17),胶筒(17)的上方内部滑动设有带弹簧(15)的活塞杆(14),活塞杆(14)顶部的凹孔正对其上方的五组上压件(13);
所述的下侧板(18)的下端通过螺钉固定设有后侧板(22),后侧板(22)的正面通过螺钉分别固定设有下气缸(20)和侧固定板(21),所述的下气缸(20)的伸出轴顶部通过螺钉固定设有下定位板(19),下定位板(19)的端面上开设有五组贯穿的定位孔,所述的下气缸(20)和侧固定板(21)的底部通过螺钉设有底支撑板(24),侧面通过螺钉垂直设有横向的横气缸(32),横气缸(32)的底部通过螺钉设在底部压块(25)上方的凹槽内,所述的底部压块(25)的上方左、右两边通过螺钉设有左滑轨(31)和右滑轨(26),其左滑轨(31)和右滑轨(26)上滑动设有左滑座(30)和右滑座(27),左滑座(30)和右滑座(27)的上方通过螺钉固定设有上横板(28),上横板(28)上方镶嵌有一字排列的五组顶出销(29);五组顶出销(29)与下定位板(19)的端面上开设的五组贯穿的定位孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的底部压块(25)左端面通过螺钉设有侧固定板(21)和后侧板(22),其侧固定板(21)和后侧板(22)的上端设有左、右限位螺栓(23)。
3.根据权利要求2所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的底部压块(25)的上方左、右两边设有容纳左滑轨(31)和右滑轨(26)的浅度凹槽。
4.根据权利要求1所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的上气缸(11)、下气缸(20)、横气缸(32)通过带电磁阀的橡胶气管与机箱(1)内部设置的气控阀(37)的出气口连接,气控阀(37)上的进气口则通过橡胶气管与外界压力气源连接。
5.根据权利要求4所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的电磁阀则通过电源线分别与机箱(1)上顶面设置的启动按钮(33)和停止按钮(34)连接,其启动按钮(33)设置有两个。
6.根据权利要求4所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的电磁阀、启动按钮(33)、停止按钮(34)分别通过金属线与机箱(1)内部的电路板电路连接。
7.根据权利要求4所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的气控阀(37)上设置的气压表(35)向上从机箱(1)顶部的预留孔中伸出。
8.根据权利要求1所述的全自动二极管套磁珠点胶机,其特征在于:所述的机箱(1)的左、右侧面通过螺钉固定设有相互对称的提手环(36)。
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