CN216137540U - 一种双头点胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双头点胶机构。所述双头点胶机构，包括底板；两个调节组件，两所述调节组件的背面分别固定连接于所述底板正面的两侧；两个点胶组件，两个所述点胶组件的顶部分别贯穿于两个所述调节组件的顶部；放置支架，所述放置支架设置于所述点胶组件的下方；所述点胶组件包括两个点胶组件包括两个胶筒，两个所述胶筒的底部贯穿于所述调节组件的顶部，两个所述调节组件上均设置有针头定位铜套，两个所述针头定位铜套的顶部分别与两个所述胶筒的底部连通。本实用新型提供的双头点胶机构该装置在使用时可实现同时点两款胶水的需求，这样可以减少点胶时所需要的时间，增加了装置点胶时的效率，同时也让装置使用时的效率变得更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机构领域，尤其涉及一种双头点胶机构。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机在使用时，直接将校对涂在需要粘胶的地点，这样的方式节约了人工的使用，同时也增加了点胶时的效率。
现有机器在使用时，机器内只能放置一款胶水，而同一粘贴物体需要两种胶水进行粘贴的时候，就需要使用到两个点胶装置，这样就导致点胶时的步骤较为繁琐，且效率低下。
因此，有必要提供一种双头点胶机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种双头点胶机构，解决了现有的点胶机构无法使用两种胶水进行点胶操作的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的双头点胶机构，包括底板；
两个调节组件，两所述调节组件的背面分别固定连接于所述底板正面的两侧；
两个点胶组件，两个所述点胶组件的顶部分别贯穿于两个所述调节组件的顶部；
放置支架，所述放置支架设置于所述点胶组件的下方；
所述点胶组件包括两个点胶组件包括两个胶筒，两个所述胶筒的底部贯穿于所述调节组件的顶部，两个所述调节组件上均设置有针头定位铜套，两个所述针头定位铜套的顶部分别与两个所述胶筒的底部连通，两个所述针头定位铜套的底部均设置有针头。
优选的，所述调节组件包括动作气缸，所述动作气缸的背面固定连接于所述底板的正面，所述动作气缸的底部固定连接有辅助板，所述辅助板的正面固定连接有胶筒固定架。
优选的，所述胶筒固定架为U型，且所述胶筒和针头定位铜套的顶部贯穿胶筒固定架且延伸至胶筒固定架的外部。
优选的，所述底板的表面设置有多个用于安装的工装孔。
优选的，两个所述点胶组件与两个调节组件可以单独工作且互不影响。
与相关技术相比较，本实用新型提供的双头点胶机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种双头点胶机构，该装置在使用时可实现同时点两款胶水的需求，这样可以减少点胶时所需要的时间，增加了装置点胶时的效率，同时也让装置使用时的效率变得更高，装置在使用时可以持续进行点胶操作，这样可以让胶量的一致性更好，保证了生产品质。
附图说明
图1为本实用新型提供的双头点胶机构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示底板背面的结构示意图。
图中标号：1、底板，2、调节组件，21、动作气缸，22、胶筒固定架，23、辅助板，3、点胶组件，31、胶筒，32、针头定位铜套，33、针头，4、放置支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的双头点胶机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底板背面的结构示意图。双头点胶机构包括底板1；
两个调节组件2，两调节组件2的背面分别固定连接于底板1正面的两侧；
两个点胶组件3，两个点胶组件3的顶部分别贯穿于两个调节组件2的顶部；
放置支架4，放置支架4设置于点胶组件3的下方；
点胶组件3包括两个点胶组件3包括两个胶筒31，两个胶筒31的底部贯穿于调节组件2的顶部，两个调节组件2上均设置有针头定位铜套32，两个针头定位铜套32的顶部分别与两个胶筒31的底部连通，两个针头定位铜套 32的底部均设置有针头33。
调节组件2包括动作气缸21，动作气缸21的背面固定连接于底板1的正面，动作气缸21的底部固定连接有辅助板23，辅助板23的正面固定连接有胶筒固定架22。
胶筒固定架22为U型，且胶筒31和针头定位铜套32的顶部贯穿胶筒固定架22且延伸至胶筒固定架22的外部。
底板1的表面设置有多个用于安装的工装孔。
装置中设置有控制器图中未示，通过控制器可以控制装置的运作。
两个点胶组件3与两个调节组件2可以单独工作且互不影响，装置在使用时需要固定其他部件上，且点胶组件3上设置有与之对应使用的动力组件，利用动力组件与胶筒31的配合的使用，可以实现点胶操作，动作气缸21外接电源且为三相异步电机，放置支架4为放置点胶材料的部位，且表面上可以设置有固定装置以及可以旋转的部件，两个胶筒31的内部可以防止两种不同的胶。
本实用新型提供的双头点胶机构的工作原理如下：
装置在使用时，首先将需要粘胶的材料放置在放置支架4上，之后启动装置，这时左侧的动作气缸21启动向下运动，然后通过控制器执行点胶程序，点胶完毕之后，将左侧的动作气缸21复位，接下来人工进行产品组装，组装完毕之后，利用放置支架4翻转180°，然后启动右侧的动作气缸21，然后进行点胶操作，直至点胶完成后，将装置复位回到原点。
与相关技术相比较，本实用新型提供的双头点胶机构具有如下有益效果：
该装置在使用时可实现同时点两款胶水的需求，这样可以减少点胶时所需要的时间，增加了装置点胶时的效率，同时也让装置使用时的效率变得更高，装置在使用时可以持续进行点胶操作，这样可以让胶量的一致性更好，保证了生产品质。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种双头点胶机构，其特征在于：包括底板(1)；
两个调节组件(2)，两所述调节组件(2)的背面分别固定连接于所述底板(1)正面的两侧；
两个点胶组件(3)，两个所述点胶组件(3)的顶部分别贯穿于两个所述调节组件(2)的顶部；
放置支架(4)，所述放置支架(4)设置于所述点胶组件(3)的下方；
所述点胶组件(3)包括两个点胶组件(3)包括两个胶筒(31)，两个所述胶筒(31)的底部贯穿于所述调节组件(2)的顶部，两个所述调节组件(2)上均设置有针头定位铜套(32)，两个所述针头定位铜套(32)的顶部分别与两个所述胶筒(31)的底部连通，两个所述针头定位铜套(32)的底部均设置有针头(33)。
2.根据权利要求1所述的双头点胶机构，其特征在于，所述调节组件(2)包括动作气缸(21)，所述动作气缸(21)的背面固定连接于所述底板(1)的正面，所述动作气缸(21)的底部固定连接有辅助板(23)，所述辅助板(23)的正面固定连接有胶筒固定架(22)。
3.根据权利要求2所述的双头点胶机构，其特征在于，所述胶筒固定架(22)为U型，且所述胶筒(31)和针头定位铜套(32)的顶部贯穿胶筒固定架(22)且延伸至胶筒固定架(22)的外部。
4.根据权利要求1所述的双头点胶机构，其特征在于，所述底板(1)的表面设置有多个用于安装的工装孔。
5.根据权利要求1所述的双头点胶机构，其特征在于，两个所述点胶组件(3)与两个调节组件(2)可以单独工作且互不影响。
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