CN219442225U - 新型制动片底板涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶机技术领域，公开了新型制动片底板涂胶机，包括两个支撑架，所述支撑架内壁设置在传送机左右两侧，所述支撑架上部固定连接有固定板，所述固定板中部前侧转动连接有主动转轴，所述固定板中部后侧转动连接有从动转轴，所述主动转轴中部外周固定连接有主动胶辊，所述从动转轴中部外周固定连接有从动胶辊，所述固定板中部上侧固定连接有固定管，所述固定管下部设置有多个滴胶嘴。本实用新型中，通过主动胶辊和从动胶辊地相向转动，使得新型制动片底板涂胶机在运行时，能够节约用胶量和避免粘接胶的浪费，通过传送机和主动胶辊的持续不断的覆胶，使得新型制动片底板涂胶机大幅提高了覆胶速率。

Description

新型制动片底板涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及新型制动片底板涂胶机。

背景技术

制动片是刹车系统中重要的零部件之一，在制作制动片时，需要用到涂胶机对制动片底板进行覆胶，目前，制动片底板背面覆胶主要是以喷涂设备对粘接胶雾化后进行大面积喷涂以达到为制动摩擦块与底板之间增加粘合力的要求，涂胶面积要求100%涂覆到制动片底板背面，在生产过程中，由于粘接胶喷洒量大，容易造成粘接胶的浪费，且需要不断的将喷涂好的制动片底板拿出涂胶机，导致涂胶机的覆胶速率不够高，为此提出一种新型制动片底板涂胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型制动片底板涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型制动片底板涂胶机，包括支撑架，所述支撑架内壁设置在传送机左右两侧，所述支撑架上部固定连接有固定板，两个所述固定板之间一侧转动连接有主动转轴，两个所述固定板之间另一侧转动连接有从动转轴，所述主动转轴中部外周固定连接有主动胶辊，所述从动转轴中部外周固定连接有从动胶辊，两个所述固定板上部内壁之间固定连接有固定管，所述固定管下部设置有多个滴胶嘴，所述主动转轴右端固定连接有主动齿轮，所述从动转轴右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮互相啮合，所述主动齿轮右部固定连接有第二链轮，所述支撑架右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机右侧输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条连接，所述支撑架下部设置有储胶箱，所述储胶箱上部固定连接有输送泵，所述输送泵上部输出端连通有输胶管，所述输送泵下部输入端通过输胶管连通储胶箱内部，所述输胶管远离输送泵的一端与所述固定管左端互相连通，所述支撑架右侧固定连接有控制面板，所述控制面板电性连接有伺服电机、传送机和输送泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动转轴的左右两侧均设置有隔板，所述隔板远离主动转轴的一侧转动连接在从动转轴左右两侧外周，且所述主动胶辊和从动胶辊均设置在隔板内壁之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架下部固定连接有多个支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架内壁中部固定连接有收集板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板下部固定连接有限位板，所述限位板设置在传送机上部左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滴胶嘴设置在主动胶辊和从动胶辊之间的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动胶辊比所述主动胶辊的直径小。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过控制面板启动输送泵，使其将储胶箱内的粘接胶抽出，并通过滴胶嘴不断的将粘接胶滴落到两个胶辊之间，相向转动的两个胶辊会将滴落的粘接胶均的覆盖在两个胶辊上，同时当滴胶嘴滴落过多的粘接胶时，便可通过隔板将过多的粘接胶积蓄在两个胶辊之间的凹槽内，此时关闭输送泵，当积蓄的粘接胶快耗尽时，再次启动输送泵，便可再次为两个胶辊供胶，等到传送机将制动片底板输送到主动胶辊下部，主动胶辊转动会将其上的粘接胶均匀的涂覆在制动片底板上，让涂胶机在节约用胶量的同时，也不会浪费粘接胶，使得新型制动片底板涂胶机在运行时，不仅能节约用胶量，也能避免粘接胶的浪费。

本实用新型中，通过控制面板启动传送机，使得传送机不断地将其上的制动片底板输送到主动胶辊地下方，随后再启动伺服电机和输送泵，让输送泵抽出的粘接胶不断的从固定管上的滴胶嘴内滴落，随着主动胶辊和从动胶辊的不断相向旋转，让滴落的粘接胶均匀的覆盖在主动胶辊上，随后主动胶辊会不断的对通过其下方的制动片底板进行均匀全面的覆胶，通过涂胶机持续不断的对制动片底板进行覆胶，使得新型制动片底板涂胶机能够持续快速的对制动片底板进行覆胶，大幅提高了覆胶速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型制动片底板涂胶机的从动胶辊结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型制动片底板涂胶机的侧视图；

图3为本实用新型提出的新型制动片底板涂胶机的俯视图；

图4为本实用新型提出的新型制动片底板涂胶机的传送机结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、收集板；3、传送机；4、固定板；5、固定管；6、主动胶辊；7、从动胶辊；8、隔板；9、限位板；10、主动转轴；11、从动转轴；12、输胶管；13、支撑柱；14、输送泵；15、储胶箱；16、控制面板；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、伺服电机；20、滴胶嘴；21、第二链轮；22、第一链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：新型制动片底板涂胶机，包括支撑架1，支撑架1内壁设置在传送机3左右两侧，将制动片底板放置到传送机3上，传送机3会将制动片底板输送到涂胶机内部，便可通过涂胶机对制动片底板覆胶，支撑架1上部固定连接有固定板4，将制动片底板放置到传送机3上，通过控制面板16启动传送机3，使得传送机3不断地将其上的制动片底板输送到主动胶辊6地下方，随后再启动伺服电机19和输送泵14，让输送泵14抽出的粘接胶不断的从固定管5上的滴胶嘴20内滴落，随着主动胶辊6和从动胶辊7的不断相向旋转，让滴落的粘接胶均匀的覆盖在主动胶辊6上，随后主动胶辊6会不断的对通过其下方的制动片底板进行均匀全面的覆胶，通过涂胶机持续不断的对制动片底板进行覆胶，使得新型制动片底板涂胶机能够持续快速的对制动片底板进行覆胶，大幅提高了覆胶速率，两个固定板4之间一侧转动连接有主动转轴10，两个固定板4之间另一侧转动连接有从动转轴11，主动转轴10中部外周固定连接有主动胶辊6，从动转轴11中部外周固定连接有从动胶辊7，通过主动胶辊6和从动胶辊7的相向转动，能够将粘接胶均匀的覆盖在两个胶辊上，进而对制动片底板进行全面均匀的覆胶处理，两个固定板4上部内壁之间固定连接有固定管5，固定管5下部设置有多个滴胶嘴20，滴胶嘴20能够让固定管5内的粘接胶，滴落到两个胶辊上，使得两个胶辊上的粘接胶量始终保持均匀，主动转轴10右端固定连接有主动齿轮17，从动转轴11右端固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18与主动齿轮17互相啮合，主动齿轮17转动时会带动从动齿轮18转动，进而让主动胶辊6和从动胶辊7相向转动，使得两个胶辊上的粘接胶能够均匀的覆盖在胶辊上，主动齿轮17右部固定连接有第二链轮21，支撑架1右侧固定连接有伺服电机19，伺服电机19右侧输出端固定连接有第一链轮22，第一链轮22和第二链轮21通过链条连接，通过控制面板16启动伺服电机19，使其带动第一链轮22转动，进而带动第二链轮21转动，从而带动主动转轴10转动，主动转轴10转动会带动主动胶辊6和主动齿轮17转动，使得从动胶辊7也会随着转动，随后启动输送泵14将储胶箱15内的粘接胶顺着输胶管12进入到固定管5内，并通过滴胶嘴20不断的将粘接胶滴落到两个胶辊之间，相向转动的两个胶辊会将滴落的粘接胶均的覆盖在两个胶辊上，同时胶辊两边的隔板8会将粘接胶限制在胶辊上，让粘接胶不会从胶辊两边脱落，等到传送机3将制动片底板输送到主动胶辊6下部，主动胶辊6转动会将其上的粘接胶均匀的涂覆在制动片底板上，在节约用胶量的同时，也不会浪费粘接胶，使得新型制动片底板涂胶机在运行时，不仅能够节约用胶量，也能避免粘接胶的浪费，支撑架1下部设置有储胶箱15，储胶箱15能够储存粘接胶，储胶箱15上部固定连接有输送泵14，输送泵14上部输出端连通有输胶管12，输送泵14能够将储胶箱15内的粘接胶通过输胶管12输送到固定管5内部，进而从滴胶嘴20上缓慢滴落，输送泵14下部输入端通过输胶管12连通储胶箱15内部，输胶管12远离输送泵14的一端与固定管5左端互相连通，使得输胶管12输送的粘接胶会进入到固定管5内，并从固定管5上的滴胶嘴20滴落，支撑架1右侧固定连接有控制面板16，控制面板16电性连接有伺服电机19、传送机3和输送泵14，通过控制面板16便启动涂胶机。

主动转轴10的左右两侧均设置有隔板8，隔板8远离主动转轴10的一侧转动连接在从动转轴11左右两侧外周，且主动胶辊6和从动胶辊7均设置在隔板8内壁之间，隔板8能够在涂胶机运行时，将滴胶嘴20滴落到两个胶辊上的粘接胶限制在两个胶辊上部，防止粘接胶从胶辊两端流出，同时当滴胶嘴20滴落过多的粘接胶时，便可通过隔板8将过多的粘接胶积蓄在两个胶辊之间的凹槽内，此时关闭输送泵14，当积蓄的粘接胶块耗尽时，再次启动输送泵14，便可再次为两个胶辊供胶，从而避免了粘接胶的浪费，支撑架1下部固定连接有多个支撑柱13，支撑柱13将涂胶机撑起，同时支撑柱13底部安装有橡胶垫，使得涂胶机能够稳定运行支撑架1内壁中部固定连接有收集板2，收集板2能够将一些从胶辊上和制动片底板上滴落的粘接胶收集起来，避免粘接胶的浪费，固定板4下部固定连接有限位板9，限位板9设置在传送机3上部左右两侧，限位板9能够在制动片底板被主动胶辊6覆胶时，防止其脱离传送机3，滴胶嘴20设置在主动胶辊6和从动胶辊7之间的上部，使得滴胶嘴20滴落的粘接胶会落到两个胶辊之间，从而避免粘接胶滴落到两个胶辊的上部，进而避免让粘接胶会顺着两个胶辊的外侧边缘滑落，从动胶辊7比主动胶辊6的直径小，使得主动胶辊6在为制动片底板覆胶后，制动片底板上的粘接胶不会被从动胶辊7反向旋转而刮落。

工作原理：通过控制面板16启动伺服电机19，使其带动第一链轮22转动，进而带动第二链轮21转动，从而带动主动转轴10转动，主动转轴10转动会带动主动胶辊6和主动齿轮17转动，使得从动胶辊7也会随着转动，随后启动输送泵14将储胶箱15内的粘接胶顺着输胶管12进入到固定管5内，并通过滴胶嘴20不断的将粘接胶滴落到两个胶辊之间，相向转动的两个胶辊会将滴落的粘接胶均的覆盖在两个胶辊上，同时胶辊两边的隔板8会将粘接胶限制在胶辊上，让粘接胶不会从胶辊两边脱落，随后启动传送机3，使其将制动片底板不断地输送到主动胶辊6下部，主动胶辊6转动会将其上的粘接胶均匀的涂覆在制动片底板上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型制动片底板涂胶机，包括两个支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内壁设置在传送机（3）左右两侧，所述支撑架（1）上部固定连接有固定板（4），两个所述固定板（4）之间一侧转动连接有主动转轴（10），两个所述固定板（4）之间另一侧转动连接有从动转轴（11），所述主动转轴（10）中部外周固定连接有主动胶辊（6），所述从动转轴（11）中部外周固定连接有从动胶辊（7），两个所述固定板（4）上部内壁之间固定连接有固定管（5），所述固定管（5）下部设置有多个滴胶嘴（20），所述主动转轴（10）右端固定连接有主动齿轮（17），所述从动转轴（11）右端固定连接有从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）与所述主动齿轮（17）互相啮合，所述主动齿轮（17）右部固定连接有第二链轮（21），所述支撑架（1）右侧固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）右侧输出端固定连接有第一链轮（22），所述第一链轮（22）和所述第二链轮（21）通过链条连接，所述支撑架（1）下部设置有储胶箱（15），所述储胶箱（15）上部固定连接有输送泵（14），所述输送泵（14）上部输出端连通有输胶管（12），所述输送泵（14）下部输入端通过输胶管（12）连通储胶箱（15）内部，所述输胶管（12）远离输送泵（14）的一端与所述固定管（5）左端互相连通，所述支撑架（1）右侧固定连接有控制面板（16），所述控制面板（16）电性连接有伺服电机（19）、传送机（3）和输送泵（14）。

2.根据权利要求1所述的新型制动片底板涂胶机，其特征在于：所述主动转轴（10）的左右两侧均设置有隔板（8），所述隔板（8）远离主动转轴（10）的一侧转动连接在从动转轴（11）左右两侧外周，且所述主动胶辊（6）和从动胶辊（7）均设置在隔板（8）内壁之间。

3.根据权利要求1所述的新型制动片底板涂胶机，其特征在于：所述支撑架（1）下部固定连接有多个支撑柱（13）。

4.根据权利要求1所述的新型制动片底板涂胶机，其特征在于：所述支撑架（1）内壁中部固定连接有收集板（2）。

5.根据权利要求1所述的新型制动片底板涂胶机，其特征在于：所述固定板（4）下部固定连接有限位板（9），所述限位板（9）设置在传送机（3）上部左右两侧。

6.根据权利要求1所述的新型制动片底板涂胶机，其特征在于：所述滴胶嘴（20）设置在主动胶辊（6）和从动胶辊（7）之间的上部。

7.根据权利要求1所述的新型制动片底板涂胶机，其特征在于：所述从动胶辊（7）比所述主动胶辊（6）的直径小。