CN211968839U - 一种塑料编织袋的彩印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋的彩印设备，包括印刷机，印刷机的前方和后方分别设置有送料架和收料架，送料架上转动连接有送料辊，收料架上转动连接有收料辊；印刷机与收料架之间水平设置有支撑架，支撑架上并排且水平设置有一对滑轨，一对滑轨相互靠近的一侧设置有供编织袋的两侧滑移嵌入的滑槽；一对滑轨的上端面和下端面均间隔设置有多个安装架，每个安装架上均设置有轴流风机，并且滑轨上方和下方的轴流风机呈位置相对设置。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置高自动化的彩印设备，实现编织袋的全自动化和连续化的送料、印刷、烘干以及收集，达到高效生产的效果，同时使油墨快速干涸，保留印刷图案的初始状态，提高彩印效果。

Description

一种塑料编织袋的彩印设备

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产领域，特别涉及一种塑料编织袋的彩印设备。

背景技术

塑料编织袋广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装，按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋。传统的塑料编织袋在生产时，通常需要在编织袋表面印刷商标、企业名称、LOGO等标识。

传统的编织袋在彩印时，通常将编织袋传输至印刷机内，利用印刷机对编织袋表面进行印刷，然后再对编织袋进行收集。但是当收卷时，由于塑料袋上的油墨未完全干涸，因此将导致印刷的图案出现模糊现象，影响彩印效果，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料编织袋的彩印设备，具有提高彩印效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料编织袋的彩印设备，包括印刷机，所述印刷机的前方和后方分别设置有送料架和收料架，所述送料架上转动连接有送料辊，所述收料架上转动连接有收料辊；所述印刷机与所述收料架之间水平设置有支撑架，所述支撑架上并排且水平设置有一对滑轨，一对所述滑轨相互靠近的一侧设置有供编织袋的两侧滑移嵌入的滑槽；一对所述滑轨的上端面和下端面均间隔设置有多个安装架，每个所述安装架上均设置有轴流风机，并且所述滑轨上方和下方的所述轴流风机呈位置相对设置。

通过采用上述技术方案，当使用上述的彩印设备对编织袋进行印刷时，将成卷的编织袋安装固定于送料辊上，然后再将编织袋的一端穿设过印刷机以及滑槽后，固定于收料辊上。当对编织袋进行印刷时，利用印刷机对编织袋的上下端面进行印刷，随后利用轴流风机对编织袋上下端面的油墨进行及时烘干。最后控制收料辊旋转，将印刷以及烘干完毕的编织袋进行自动收卷，实现编织袋的全自动化送料、印刷、烘干以及收集。因此通过设置高自动化的彩印设备，实现编织袋的全自动化和连续化的送料、印刷、烘干以及收集，达到高效生产的效果，同时使油墨快速干涸，保留印刷图案的初始状态，提高彩印效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽内间隔设置有多对滚轮，每对所述滚轮均呈上下相对设置，且用于压紧编织袋的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮压紧编织袋的两侧，增大编织袋传输时的稳定性，保证编织袋的稳定烘干和收集。

本实用新型的进一步设置为：所述印刷机与所述送料架之间水平设置有支撑座，所述支撑座靠近所述送料架的一端设置有第一龙门架，且中部位置处设置有第二龙门架；所述第一龙门架上水平转动连接有一对胶黏辊，所述第二龙门架上水平设置有一对清洁板，一对所述清洁板相互靠近的一侧设置有清洁棉布，并且一对所述清洁棉布以及一对所述胶黏辊均夹持编织袋的上下端面。

通过采用上述技术方案，当将编织袋传输至印刷机内时，编织袋依次经过一对胶黏辊以及一对清洁棉布。此时先利用一对胶黏辊对编织袋表面的灰尘进行清理，然后再利用一对清洁棉布对编织袋的表面进行进一步的擦拭，保证编织袋表面的洁净度，从而提高油墨的印刷效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座靠近所述印刷机的一端设置有第三龙门架，所述第三龙门架上水平设置有一对中空的加湿盒，一对所述加湿盒之间设置有供编织袋穿设的通道；一对所述加湿盒相互靠近的一侧均布有若干加湿孔，所述支撑座上设置有加湿器，所述加湿器上连通一对所述加湿盒内部的连接管，并且所述加湿器上设置有用于储存消泡剂的储液盒。

通过采用上述技术方案，当编织袋清洁完毕后，编织袋沿着一对加湿盒之间的通道运动，此时启动加湿器，利用加湿器对储液盒内的消泡剂进行雾化处理。同时使得雾化产生的水蒸气沿着连接管排放至加湿盒内，最后沿着加湿孔喷出至编织袋的表面。因此当编织袋在印刷时，油墨将与消泡剂接触并混合，从而降低油墨的表面张力，使得油墨可以平整的印刷在编织袋上，从而提高编织袋的印刷效果和产品品质。

本实用新型的进一步设置为：所述第三龙门架上设置有加药箱，所述加药箱与所述储液盒之间连接设置有排液管，所述排液管上水平转动连接有开关轴，所述开关轴上设置有抵触所述排液管内壁的开关球，并且所述开关球上贯穿设置有开关孔。

通过采用上述技术方案，当加湿器工作时，控制开关轴旋转，此时开关轴带动开关球同步旋转。当开关球上的开关孔连通排液管时，加药箱内的药液流至储液盒内，实现储液盒内药液的补充，从而保证储液盒以及夹持器的稳定工作，达到稳定印刷的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述开关轴位于所述排液管外部的一端设置有第一齿轮，其中一个所述胶黏辊上设置有第二齿轮，并且所述第一齿轮与所述第二齿轮之间缠绕有链条。

通过采用上述技术方案，当胶黏辊旋转时，将带动第二齿轮同步旋转，此时在链条以及第一齿轮的配合作用下，控制开关轴同步旋转，从而实现排液管的自动化启闭控制和间歇性启闭控制，实现储液盒内药液的定时补充。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置高自动化的彩印设备，实现编织袋的全自动化和连续化的送料、印刷、烘干以及收集，达到高效生产的效果，同时使油墨快速干涸，保留印刷图案的初始状态，提高彩印效果；

2.通过设置胶黏辊和清洁棉布对编织袋表面进行清洁和擦拭，保证编织袋表面的洁净度，从而提高油墨的印刷效果；

3.通过设置加湿器以及加湿盒，将雾化的消泡剂喷至编织袋表面，使油墨将与消泡剂接触并混合，保证油墨可以平整的印刷在编织袋上，从而提高编织袋的印刷效果和产品品质；

4.通过设置高自动化运动的开关轴以及开关球，实现排液管的自动化启闭控制和间歇性启闭控制，从而实现储液盒内药液的定时补充。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的支撑座的结构示意图；

图3是实施例的加药箱和排液管的结构示意图；

图4是实施例的支撑架和滑轨的结构示意图。

附图标记：1、印刷机；2、送料架；21、送料辊；3、收料架；31、收料辊；4、支撑座；41、第一龙门架；42、第二龙门架；43、第三龙门架；44、胶黏辊；45、清洁板；46、清洁棉布；47、加湿盒；48、通道；49、加湿孔；5、加湿器；51、连接管；52、储液盒；6、加药箱；7、排液管；71、开关轴；72、开关球；73、开关孔；74、第一齿轮；75、第二齿轮；76、链条；8、支撑架；9、滑轨；91、滑槽；92、滚轮；93、安装架；94、轴流风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种塑料编织袋的彩印设备，包括印刷机1，印刷机1的前方和后方分别设置有送料架2和收料架3，送料架2上转动连接有送料辊21，收料架3上转动连接有收料辊31。

当使用上述的彩印设备对编织袋进行印刷时，将成卷的编织袋安装固定于送料辊21上。然后再将编织袋的一端穿设过印刷机1后，固定于收料辊31上。当对编织袋进行印刷时，利用印刷机1对编织袋的上下端面进行印刷，随后控制收料辊31旋转，将印刷完毕的编织袋进行自动收卷，实现编织袋的全自动化送料、印刷以及收集。

如图1、图2所示，印刷机1与送料架2之间水平设置有支撑座4，支撑座4靠近送料架2的一端设置有第一龙门架41，中部位置处设置有第二龙门架42，并且靠近印刷机1的一端设置有第三龙门架43。

如图1、图2所示，第一龙门架41上水平转动连接有一对胶黏辊44，第二龙门架42上水平设置有一对清洁板45，一对清洁板45相互靠近的一侧设置有清洁棉布46，并且一对清洁棉布46以及一对胶黏辊44均夹持编织袋的上下端面。

如图2、图3所示，第三龙门架43上水平设置有一对中空的加湿盒47，一对加湿盒47之间设置有供编织袋穿设的通道48，并且一对加湿盒47相互靠近的一侧还均布有若干加湿孔49。

如图2、图3所示，支撑座4上设置有加湿器5，加湿器5上连通一对加湿盒47内部的连接管51，并且加湿器5上设置有用于储存消泡剂的储液盒52。

当将编织袋传输至印刷机1内时，编织袋依次经过一对胶黏辊44以及一对清洁棉布46之间的空隙。此时先利用一对胶黏辊44对编织袋表面的灰尘进行清理，然后再利用一对清洁棉布46对编织袋的表面进行进一步的擦拭，保证编织袋表面的洁净度。

当编织袋清洁完毕后，编织袋沿着一对加湿盒47之间的通道48运动，此时启动加湿器5，利用加湿器5对储液盒52内的消泡剂进行雾化处理。同时使得雾化产生的水蒸气沿着连接管51排放至加湿盒47内，最后沿着加湿孔49喷出至编织袋的表面。

因此当编织袋在印刷时，油墨将与消泡剂接触并混合，从而降低油墨的表面张力，使得油墨可以平整的印刷在编织袋上，从而提高编织袋的印刷效果和产品品质。

如图2、图3所示，第三龙门架43上设置有加药箱6，加药箱6与储液盒52之间连接设置有排液管7。排液管7上水平转动连接有开关轴71，开关轴71一端于排液管7内设置有用以抵触排液管7内壁的开关球72，并且开关球72上贯穿设置有开关孔73。

如图2、图3所示，开关轴71位于排液管7外部的一端设置有第一齿轮74，其中一个胶黏辊44上设置有第二齿轮75，并且第一齿轮74与第二齿轮75之间缠绕有链条76。

当胶黏辊44旋转时，将带动第二齿轮75同步旋转，此时在链条76以及第一齿轮74的配合作用下，控制开关轴71同步旋转，此时开关轴71带动开关球72同步旋转。使开关球72上的开关孔73间歇性连通排液管7，从而使加药箱6内的药液间歇性流至储液盒52内，实现储液盒52内药液的实时补充和定时补充。

如图1、图4所示，印刷机1与收料架3之间水平设置有支撑架8，支撑架8上并排且水平设置有一对滑轨9。

如图1、图4所示，一对滑轨9相互靠近的一侧设置有供编织袋的两侧滑移嵌入的滑槽91，滑槽91内间隔设置有多对滚轮92，每对滚轮92均呈上下相对设置，且用于压紧编织袋的两侧。

如图1、图4所示，一对滑轨9的上端面和下端面均间隔设置有多个安装架93，每个安装架93上均设置有轴流风机94，并且滑轨9上方和下方的轴流风机94呈位置相对设置。

当对编织袋进行印刷时，使编织袋的一端穿设过印刷机1以及滑槽91后，固定于收料辊31上，并保证滑槽91内的滚轮92夹持编织袋的两侧上下端面，实现编织袋的夹持固定和稳定传输。

当编织袋印刷完毕后，启动轴流风机94，随后利用轴流风机94对编织袋上下端面的油墨进行及时烘干，最后控制收料辊31旋转，将印刷以及烘干完毕的编织袋进行自动收卷，实现编织袋的全自动化送料、印刷、烘干以及收集。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋的彩印设备，包括印刷机(1)，其特征在于：所述印刷机(1)的前方和后方分别设置有送料架(2)和收料架(3)，所述送料架(2)上转动连接有送料辊(21)，所述收料架(3)上转动连接有收料辊(31)；

所述印刷机(1)与所述收料架(3)之间水平设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上并排且水平设置有一对滑轨(9)，一对所述滑轨(9)相互靠近的一侧设置有供编织袋的两侧滑移嵌入的滑槽(91)；

一对所述滑轨(9)的上端面和下端面均间隔设置有多个安装架(93)，每个所述安装架(93)上均设置有轴流风机(94)，并且所述滑轨(9)上方和下方的所述轴流风机(94)呈位置相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的彩印设备，其特征在于：所述滑槽(91)内间隔设置有多对滚轮(92)，每对所述滚轮(92)均呈上下相对设置，且用于压紧编织袋的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的彩印设备，其特征在于：所述印刷机(1)与所述送料架(2)之间水平设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)靠近所述送料架(2)的一端设置有第一龙门架(41)，且中部位置处设置有第二龙门架(42)；

所述第一龙门架(41)上水平转动连接有一对胶黏辊(44)，所述第二龙门架(42)上水平设置有一对清洁板(45)，一对所述清洁板(45)相互靠近的一侧设置有清洁棉布(46)，并且一对所述清洁棉布(46)以及一对所述胶黏辊(44)均夹持编织袋的上下端面。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋的彩印设备，其特征在于：所述支撑座(4)靠近所述印刷机(1)的一端设置有第三龙门架(43)，所述第三龙门架(43)上水平设置有一对中空的加湿盒(47)，一对所述加湿盒(47)之间设置有供编织袋穿设的通道(48)；

一对所述加湿盒(47)相互靠近的一侧均布有若干加湿孔(49)，所述支撑座(4)上设置有加湿器(5)，所述加湿器(5)上连通一对所述加湿盒(47)内部的连接管(51)，并且所述加湿器(5)上设置有用于储存消泡剂的储液盒(52)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋的彩印设备，其特征在于：所述第三龙门架(43)上设置有加药箱(6)，所述加药箱(6)与所述储液盒(52)之间连接设置有排液管(7)，所述排液管(7)上水平转动连接有开关轴(71)，所述开关轴(71)上设置有抵触所述排液管(7)内壁的开关球(72)，并且所述开关球(72)上贯穿设置有开关孔(73)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋的彩印设备，其特征在于：所述开关轴(71)位于所述排液管(7)外部的一端设置有第一齿轮(74)，其中一个所述胶黏辊(44)上设置有第二齿轮(75)，并且所述第一齿轮(74)与所述第二齿轮(75)之间缠绕有链条(76)。

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