CN219441555U - 一种具有热量二次利用功能的s-腺苷蛋氨酸制备箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热量二次利用功能的S‑腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体、转动输出组件、进料口以及风热组件；所述转动输出组件的外侧所设置的齿轮的左右两端位置均啮合连接有连接齿轮，且所述连接弹簧的另一端位置与制备箱本体的内壁相固定，所述拉绳的另一端位置伸入到固定块的内部并且缠绕在喷头的轴端位置。该具有热量二次利用功能的S‑腺苷蛋氨酸制备箱，设置有转动输出组件，转动输出组件的输出端通过连接齿轮带动搅拌杆进行旋转，使得移动磁块将会带动连接弹簧在制备箱本体的内部进行来回移动，使得拉绳江湖带动喷头进行来回摆动，故而方便对制备箱本体内部的S‑腺苷蛋氨酸进行制备处理。

Description

一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱

技术领域

本实用新型涉及制备箱技术领域，具体为一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱。

背景技术

S-腺苷蛋氨酸在制备时，通常需要将S-腺苷蛋氨酸原料投放到制备箱内进行混合搅拌，但是，S-腺苷蛋氨酸制备箱的种类有很多，例如：

公开号为CN206642717U公开了一种试剂制备箱，该制备箱专门用于清洗核电设备的试剂调制，其结构简单，工作效果好，通过磁翻柱液位计能够清楚的了解箱体内的液位，便于工作人员及时了解箱内情况；该装置在使用的过程中，仍存在一定的不足之处，首先，在对S-腺苷蛋氨酸进行制备时，需要对制备箱的内部控制温度处理，通常通过风热装置来对S-腺苷蛋氨酸制备箱进行加热处理，此时，S-腺苷蛋氨酸制备箱内部的风热装置的角度时固定，故而在进行加热时，导致内部的一侧位置温度过高，由于在制备S-腺苷蛋氨酸时，对温度要求比较严苛，从而并不能很好的对其进行处理。

因此我们便提出了具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的制备箱在对S-腺苷蛋氨酸进行制备时，需要对制备箱的内部控制温度处理，通常通过风热装置来对S-腺苷蛋氨酸制备箱进行加热处理，此时，S-腺苷蛋氨酸制备箱内部的风热装置的角度时固定，故而在进行加热时，导致内部的一侧位置温度过高，由于在制备S-腺苷蛋氨酸时，对温度要求比较严苛，从而并不能很好的对其进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体、转动输出组件、进料口以及风热组件；

其中，所述制备箱本体的内部位置固定安装有转动输出组件，且所述转动输出组件的顶部位置开设有进料口，所述制备箱本体的顶部两侧位置均固定有风热组件；

还包括：

所述转动输出组件的外侧所设置的齿轮的左右两端位置均啮合连接有连接齿轮，且所述连接齿轮内侧位置键连接有搅拌杆，并且所述搅拌杆的顶部位置伸入到制备箱本体的内侧位置同时也设置有固定磁块，所述制备箱本体的内部位置滑动设置有移动磁块，所述移动磁块的一端的位置连接有连接弹簧，且所述连接弹簧的另一端位置与制备箱本体的内壁相固定，所述移动磁块的一端捆绑有拉绳，所述拉绳的另一端位置伸入到固定块的内部并且缠绕在喷头的轴端位置；

所述风热组件的输出端位置连接有输气管，且所述输气管的另一端与喷头之间通过法兰连接。

优选的，所述输气管的外侧贯穿固定块的内部，所述喷头的顶部位置轴承连接在固定块的底部位置，且所述固定块的轴端位置通过弹簧相连接，并且所述喷头通过拉绳与固定块的内部之间构成转动结构，进而方便固定块在制备箱本体的内部进行来回的转动。

优选的，所述移动磁块与固定磁块之间处于同一水平面，且所述移动磁块与固定磁块之间的磁力大于连接弹簧的弹力，并且所述移动磁块通过连接弹簧与制备箱本体的内部之间构成弹性滑动结构，从而方便移动磁块在制备箱本体的内部进行来回的移动。

优选的，所述搅拌杆的底部位置与制备箱本体的内壁之间为轴承连接，且所述搅拌杆的顶部位置与固定磁块之间的一体化设置，从而方便搅拌杆在制备箱本体的内部进行稳定的转动。

优选的，所述输气管的内部轴承连接有转动杆，且所述转动杆的一端密封轴承伸出输气管的外侧，所述转动杆的外端固定在扇形齿轮的内侧，所述扇形齿轮的外侧啮合连接有衔接块，且所述衔接块的外侧滑动设置在滑槽的外侧，所述衔接块的一端固定有下料板，所述下料板的另一端位置伸入到进料口的内部，从而方便对热量进行二次利用。

优选的，所述进料口的内部位置中心位置设置有两组下料板，且所述下料板通过衔接块与进料口的内部之间构成滑动结构，进而方便下料板在进料口的内部进行滑动。

优选的，所述滑槽开设在固定块的内部，同时所述衔接块内侧的上下两侧位置均设置有齿块，方便扇形齿轮将会带动衔接块进行来回的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

(1)该具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，设置有转动输出组件，转动输出组件的输出端通过连接齿轮带动搅拌杆进行旋转，故而使得搅拌杆顶部位置所固定的固定磁块进行旋转，使得移动磁块将会带动连接弹簧在制备箱本体的内部进行来回移动，使得拉绳江湖带动喷头进行来回摆动，故而方便对制备箱本体内部的S-腺苷蛋氨酸进行制备处理；

(2)该具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，设置有输气管，风热组件通过输气管向喷头的内部进行输气，使得风热组件内部转动杆将会发生旋转，并且转动杆后侧位置所固定的扇形齿轮也将会发生旋转，使得扇形齿轮将会带动衔接块通过滑槽进行来回移动，从而使得衔接块带动n在进料口的内部进行来回的移动，进而通过该风热组件的热风对进行利用处理来实现定量下料处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定块俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型衔接块主视剖面结构示意图。

图中：1、制备箱本体；2、转动输出组件；3、连接齿轮；4、进料口；5、搅拌杆；6、固定磁块；7、移动磁块；8、连接弹簧；9、拉绳；10、固定块；11、风热组件；12、输气管；13、喷头；14、转动杆；15、扇形齿轮；16、衔接块；17、滑槽；18、下料板；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体1、转动输出组件2、进料口4以及风热组件11；

其中，制备箱本体1的内部位置固定安装有转动输出组件2，且转动输出组件2的顶部位置开设有进料口4，制备箱本体1的顶部两侧位置均固定有风热组件11；

实施例一：

转动输出组件2的外侧所设置的齿轮的左右两端位置均啮合连接有连接齿轮3，且连接齿轮3内侧位置键连接有搅拌杆5，搅拌杆5的底部位置与制备箱本体1的内壁之间为轴承连接，且搅拌杆5的顶部位置与固定磁块6之间的一体化设置；并且搅拌杆5的顶部位置伸入到制备箱本体1的内侧位置同时也设置有固定磁块6，制备箱本体1的内部位置滑动设置有移动磁块7，移动磁块7与固定磁块6之间处于同一水平面，且移动磁块7与固定磁块6之间的磁力大于连接弹簧8的弹力，并且移动磁块7通过连接弹簧8与制备箱本体1的内部之间构成弹性滑动结构；移动磁块7的一端的位置连接有连接弹簧8，且连接弹簧8的另一端位置与制备箱本体1的内壁相固定，移动磁块7的一端捆绑有拉绳9，拉绳9的另一端位置伸入到固定块10的内部并且缠绕在喷头13的轴端位置；风热组件11的输出端位置连接有输气管12，输气管12的外侧贯穿固定块10的内部，喷头13的顶部位置轴承连接在固定块10的底部位置，且固定块10的轴端位置通过弹簧相连接，并且喷头13通过拉绳9与固定块10的内部之间构成转动结构；且输气管12的另一端与喷头13之间通过法兰连接。

结合附图1和附图2，首先，将制备箱本体1内部的投放S-腺苷蛋氨酸原料，随后，启动风热组件11。使得风热组件11将会通过输气管12向喷头13的内部进行输气处理，保持其温度保持在30°并且不会影响固定磁块6与移动磁块7的磁性，紧接着通过启动转动输出组件2，使得转动输出组件2的两侧位置所啮合连接的连接齿轮3进行旋转，由于连接齿轮3的内侧位置键连接有搅拌杆5，故而使得搅拌杆5将会带动固定磁块6进行旋转，此时固定磁块6将会带动移动磁块7通过连接弹簧8在制备箱本体1的内部进行来回的移动，此时，移动磁块7将会带动拉绳9进行移动，使得拉绳9另一端所缠绕的喷头13将会在固定块10的底部位置进行来回的摆动，故而方便对制备箱本体1的内部进行均匀的加热处理。

实施例二：

输气管12的内部轴承连接有转动杆14，且转动杆14的一端密封轴承伸出输气管12的外侧，转动杆14的外端固定在扇形齿轮15的内侧，扇形齿轮15的外侧啮合连接有衔接块16，且衔接块16的外侧滑动设置在滑槽17的外侧，滑槽17开设在固定块10的内部，同时衔接块16内侧的上下两侧位置均设置有齿块；衔接块16的一端固定有下料板18，下料板18的另一端位置伸入到进料口4的内部。进料口4的内部位置中心位置设置有两组下料板18，且下料板18通过衔接块16与进料口4的内部之间构成滑动结构。

结合附图1和附图3-5，当风热组件11通过输气管12向喷头13的内部进行输气处理，此时热风将会对制备箱本体1内部的S-腺苷蛋氨酸进行反应处理，同时该热风也将会带动输气管12内部的转动杆14进行旋转，从而使得转动杆14将会带动扇形齿轮15在固定块10的后侧位置进行旋转，故而使得扇形齿轮15将会带动啮合连接的衔接块16在滑槽17的内部进行来回的移动，使得衔接块16的另一端将会带动下料板18在进料口4的内部进行来回的移动，进而实现了通过风热组件11的热量来实现二次利用处理，并且将会对进料口4进行定量下料处理。

工作原理：在使用该具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱时，结合附图1-5，首先，将制备箱本体1内部的投放S-腺苷蛋氨酸原料，随后，启动风热组件11。使得风热组件11将会通过输气管12向喷头13的内部进行输气处理，保持其温度保持在30°并且不会影响固定磁块6与移动磁块7的磁性，紧接着通过启动转动输出组件2，此时固定磁块6将会带动移动磁块7通过连接弹簧8在制备箱本体1的内部进行来回的移动，故而方便对制备箱本体1的内部进行均匀的加热处理；当风热组件11通过输气管12向喷头13的内部进行输气处理，此时热风将会对制备箱本体1内部的S-腺苷蛋氨酸进行反应处理，同时该热风也将会带动输气管12内部的转动杆14进行旋转，从而使得转动杆14将会带动扇形齿轮15在固定块10的后侧位置进行旋转，故而使得扇形齿轮15将会带动啮合连接的衔接块16在滑槽17的内部进行来回的移动，使得衔接块16的另一端将会带动下料板18在进料口4的内部进行来回的移动，进而实现了通过风热组件11的热量来实现二次利用处理，并且将会对进料口4进行定量下料处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，包括制备箱本体(1)、转动输出组件(2)、进料口(4)以及风热组件(11)；

其中，所述制备箱本体(1)的内部位置固定安装有转动输出组件(2)，且所述转动输出组件(2)的顶部位置开设有进料口(4)，所述制备箱本体(1)的顶部两侧位置均固定有风热组件(11)；

其特征在于，还包括：

所述转动输出组件(2)的外侧所设置的齿轮的左右两端位置均啮合连接有连接齿轮(3)，且所述连接齿轮(3)内侧位置键连接有搅拌杆(5)，并且所述搅拌杆(5)的顶部位置伸入到制备箱本体(1)的内侧位置同时也设置有固定磁块(6)，所述制备箱本体(1)的内部位置滑动设置有移动磁块(7)，所述移动磁块(7)的一端的位置连接有连接弹簧(8)，且所述连接弹簧(8)的另一端位置与制备箱本体(1)的内壁相固定，所述移动磁块(7)的一端捆绑有拉绳(9)，所述拉绳(9)的另一端位置伸入到固定块(10)的内部并且缠绕在喷头(13)的轴端位置；

所述风热组件(11)的输出端位置连接有输气管(12)，且所述输气管(12)的另一端与喷头(13)之间通过法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述输气管(12)的外侧贯穿固定块(10)的内部，所述喷头(13)的顶部位置轴承连接在固定块(10)的底部位置，且所述固定块(10)的轴端位置通过弹簧相连接，并且所述喷头(13)通过拉绳(9)与固定块(10)的内部之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述移动磁块(7)与固定磁块(6)之间处于同一水平面，且所述移动磁块(7)与固定磁块(6)之间的磁力大于连接弹簧(8)的弹力，并且所述移动磁块(7)通过连接弹簧(8)与制备箱本体(1)的内部之间构成弹性滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述搅拌杆(5)的底部位置与制备箱本体(1)的内壁之间为轴承连接，且所述搅拌杆(5)的顶部位置与固定磁块(6)之间的一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述输气管(12)的内部轴承连接有转动杆(14)，且所述转动杆(14)的一端密封轴承伸出输气管(12)的外侧，所述转动杆(14)的外端固定在扇形齿轮(15)的内侧，所述扇形齿轮(15)的外侧啮合连接有衔接块(16)，且所述衔接块(16)的外侧滑动设置在滑槽(17)的外侧，所述衔接块(16)的一端固定有下料板(18)，所述下料板(18)的另一端位置伸入到进料口(4)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述进料口(4)的内部位置中心位置设置有两组下料板(18)，且所述下料板(18)通过衔接块(16)与进料口(4)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种具有热量二次利用功能的S-腺苷蛋氨酸制备箱，其特征在于：所述滑槽(17)开设在固定块(10)的内部，同时所述衔接块(16)内侧的上下两侧位置均设置有齿块。