CN211537519U - 一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置。所述防腐石墨烯粉末涂料混合装置，包括搅拌桶和底座，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述第一轴承的内部贯穿有中心转轴，所述连接块的底部固定连接有偏心转轴，所述偏心转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的表面设置有第三齿轮，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有第四齿轮。本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置通过搅拌叶与搅拌桶转动方向不同，提高石墨烯的混合效率，使搅拌桶内的石墨烯与其他材料混合更加完全，开进气管上的阀门，向搅拌桶内通入高温蒸汽，高温蒸汽可以保证混合时的温度，提高石墨烯粉末涂料的性能。

Description

一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生成技术领域，尤其涉及一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置。

背景技术

防腐石墨烯涂料是指将石墨烯与聚合物树脂通过发生物理混合或化学复合制成的功能性涂料，可显著提升涂料的防腐性能，防腐石墨烯涂料的问世被业内人士称之为20世纪的重大发现之一，目前已在军工项目、船舶制造、高端集装箱涂装上被广泛应用。

石墨烯粉末涂料在制备过程中，需要与其他物质进行混合，制备成防腐石墨烯涂料，而现有技术中的混合装置，大多使用一个搅拌叶片持续在一个方向上转动，使得石墨烯粉末混合不完全，影响后续使用效果。

因此，有必要提供一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置，解决了现有技术中的混合装置可能对石墨烯粉末涂料无法进行完全混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，包括搅拌桶和底座，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖内壁的顶部固定连接有滑轨，所述桶盖顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧从上至下依次固定连接有第一连接板、支架、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板、支架、第二连接板和第三连接板的右侧分别固定连接有隔热箱、第一轴承、第一圆环和第二圆环，所述第一轴承的内部贯穿有中心转轴，所述中心转轴的底端延伸至第一轴承的外部，所述中心转轴底端的右侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有偏心转轴，所述偏心转轴的底端依次贯穿第一圆环、第二圆环、桶盖、滑轨和搅拌桶且延伸至搅拌桶的内部，所述偏心转轴位于搅拌桶内部的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的表面设置有第三齿轮，所述底座顶部的左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有与第三齿轮啮合的第四齿轮。

优选的，所述偏心转轴的底端固定连接有搅拌爪，所述偏心转轴位于第二圆环顶部的表面固定连接有下陀螺，所述偏心转轴位于第一圆环底部的顶部固定连接有上陀螺，所述偏心转轴位于上陀螺底部与下陀螺顶部之间的表面固定连接有第一齿轮。

优选的，所述第二圆环的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部贯穿有齿轮转轴，所述齿轮转轴的表面且位于第一齿轮的右侧设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述齿轮转轴表面的顶部设置有从动轮。

优选的，所述中心转轴位于第一轴承底部与连接块顶部的表面之间设置有主动轮，所述隔热箱内壁的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与中心转轴的顶端固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述齿轮转轴的内部贯穿有进气管，所述进气管的底端依次贯穿齿轮转轴、第二轴承、桶盖滑轨和搅拌桶且延伸至搅拌桶的内部。

优选的，所述搅拌桶的底部连通有排料管，所述底座的顶部且位于搅拌桶的正下方转动连接有转盘，所述排料管的底端依次贯穿转盘和底座且延伸至底座的内部。

优选的，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有插杆，所述转盘顶部的两侧均固定连接有与插杆配合使用的插扣，所述插扣内壁的两侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述桶盖的两侧均固定连接有把手，所述桶盖内壁的底部固定连接有密封圈，所述搅拌桶顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有滑轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置，通过第一驱动电机带动中心转轴正向转动，偏心转轴随中心转轴转动，第二驱动电机带动第四齿轮转动，第三齿轮随之转动，第三齿轮带动搅拌桶反向转动，偏心转轴与搅拌桶转动方向不同，提高石墨烯的混合效率，使搅拌桶内的石墨烯与其他材料混合更加完全，开进气管上的阀门，向搅拌桶内通入高温蒸汽，高温蒸汽可以保证混合时的温度，提高石墨烯粉末涂料的性能，转盘辅助搅拌桶转动，避免因搅拌桶过重，导致第二驱动电机无法带动其转动。

附图说明

图1为本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处局部放大的结构示意图；

图3为图1所示B处局部放大的结构示意图；

图4为图1所示搅拌桶的结构示意主视图；

图5为图4所示C处局部放大的结构示意图。

图中标号：1、搅拌桶，2、底座，3、支撑板，4、隔热箱，5、第一轴承，6、第一圆环，7、第二圆环，8、中心转轴，9、连接块，10、偏心转轴，11、滑轨，12、搅拌叶，13、搅拌爪，14、下陀螺，15、上陀螺，16、第一齿轮，17、第一连接板，18、支架，19、第二连接板，20、第三连接板，21、连接柱，22、第二轴承，23、齿轮转轴，24、第二齿轮，25、主动轮，26、第一驱动电机，27、从动轮，28、第三齿轮，29、底座，30、第二驱动电机，31、转轴，32、第四齿轮，33、进气管，34、排料管，35、转盘，36、插杆，37、插扣，38、橡胶垫，39、支撑杆，40、把手，41、滑轮，42、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放大的结构示意图；图3为图1所示B处局部放大的结构示意图；图4为图1所示搅拌桶的结构示意主视图；图5为图4所示C处局部放大的结构示意图。防腐石墨烯粉末涂料混合装置包括搅拌桶1和底座29，所述搅拌桶1的顶部设置有桶盖2，桶盖2的顶部开设有与偏心转轴10相适配的槽体，所述桶盖2内壁的顶部固定连接有滑轨11，所述桶盖2顶部的左侧固定连接有支撑板3，所述支撑板3的右侧从上至下依次固定连接有第一连接板17、支架18、第二连接板19和第三连接板20，所述第一连接板17、支架18、第二连接板19和第三连接板20的右侧分别固定连接有隔热箱4、第一轴承5、第一圆环6和第二圆环7，第二圆环7的底部与桶盖2的顶部固定连接，所述第一轴承5的内部贯穿有中心转轴8，所述中心转轴8的底端延伸至第一轴承5的外部，所述中心转轴8底端的右侧固定连接有连接块9，所述连接块9的底部固定连接有偏心转轴10，所述偏心转轴10的底端依次贯穿第一圆环6、第二圆环7、桶盖2、滑轨11和搅拌桶1且延伸至搅拌桶1的内部，所述偏心转轴10位于搅拌桶1内部的表面固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12的数量为六个，可以使搅拌桶1内不同高度的石墨烯粉末得到更好的混合，所述搅拌桶1的表面设置有第三齿轮28，所述底座29顶部的左侧固定连接有第二驱动电机30，第二驱动电机30与第一驱动电机26的转动方向相反，即搅拌叶12与搅拌桶1转向相反，进一步增强石墨烯粉末的混合效果，所述第二驱动电机30的输出轴固定连接有转轴31，所述转轴31的表面设置有与第三齿轮28啮合的第四齿轮32。

所述偏心转轴10的底端固定连接有搅拌爪13，搅拌爪13与搅拌叶12配合使用，增强混合效果，所述偏心转轴10位于第二圆环7顶部的表面固定连接有下陀螺14，第二圆环7的内部开设有有与下陀螺14和偏心转轴10相适配的圆槽，所述偏心转轴10位于第一圆环6底部的顶部固定连接有上陀螺15，第一圆环6的内部开设有有与上陀螺15和偏心转轴10相适配的圆槽，所述偏心转轴10位于上陀螺15底部与下陀螺顶部之间的表面固定连接有第一齿轮16。

所述第二圆环7的右侧固定连接有连接柱21，所述连接柱21的右端固定连接有第二轴承22，第二轴承22的底部与桶盖2的顶部固定连接，所述第二轴承22的内部贯穿有齿轮转轴23，所述齿轮转轴23的表面且位于第一齿轮16的右侧设置有与第一齿轮16啮合的第二齿轮24，第一齿轮16一直与第二齿轮24啮合，转动时在第二齿轮24上滑动，所述齿轮转轴23表面的顶部设置有从动轮27。

所述中心转轴8位于第一轴承5底部与连接块9顶部的表面之间设置有主动轮25，所述隔热箱4内壁的底部固定连接有第一驱动电机26，因桶盖2的顶部开设有与偏心转轴10相适配的槽体，搅拌时，搅拌桶1内的高温蒸汽会通过槽体向上飘出，故隔热箱4可保护第一驱动电机26，避免高温蒸汽损坏第一驱动电机26，所述第一驱动电机26的输出轴与中心转轴8的顶端固定连接，所述主动轮25通过皮带与从动轮27传动连接。

所述齿轮转轴23的内部贯穿有进气管33，进气管33的表面设置有阀门，进气管33的顶端与蒸汽机相连，所述进气管33的底端依次贯穿齿轮转轴23、第二轴承22、桶盖2滑轨11和搅拌桶1且延伸至搅拌桶1的内部。

所述搅拌桶1的底部连通有排料管34，排料管34上设置有阀门，所述底座29的顶部且位于搅拌桶1的正下方转动连接有转盘35，转盘35辅助搅拌桶1转动，避免因搅拌桶1过重，导致第二驱动电机30无法带动其转动，所述排料管34的底端依次贯穿转盘35和底座29且延伸至底座29的内部，底座29的内部开设有与排料管34相适配的槽体。

所述搅拌桶1底部的两侧均固定连接有插杆36，插杆36的两侧开设有与橡胶垫38相适配的槽体，所述转盘35顶部的两侧均固定连接有与插杆36配合使用的插扣37，所述插扣37内壁的两侧均固定连接有橡胶垫38，当插杆36插入插扣37内时，橡胶垫38插入插杆36两侧的槽体内，增加转盘35与搅拌桶1的稳固性。

所述桶盖2的两侧均固定连接有把手40，所述桶盖2内壁的底部固定连接有密封圈42，密封圈42可减少搅拌桶1内高温蒸汽的散发量，保证混合时搅拌桶1内的温度，所述搅拌桶1顶部的两侧均固定连接有支撑杆39，所述支撑杆39的顶部设置有滑轮41。

本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置的工作原理如下：

使用前，将搅拌桶1底部的插杆36插入插扣37内，当插杆36逐渐深入插扣37内时，橡胶垫38逐渐插入插杆36两侧的槽体内，增加转盘35与搅拌桶1的稳固性，转盘35辅助搅拌桶1转动，避免因搅拌桶1过重，导致第二驱动电机30无法带动其转动，通过把手40向上拔开桶盖2，向搅拌桶1内倒入石墨烯及其他混合所需材料，盖上桶盖2，打开进气管33上的阀门，向搅拌桶1内通入高温蒸汽，高温蒸汽可以保证混合时的温度，提高石墨烯粉末涂料的性能，同时启动第一驱动电机26和第二驱动电机30，第一驱动电机26和第二驱动电机30转向相反，第一驱动电机26带动中心转轴8正向转动，偏心转轴10随中心转轴8转动，下陀螺14与上陀螺15分别在第二圆环7和第一圆环6内部的圆槽中转动，主动轮25通过皮带带动从动轮27转动，齿轮转轴23随之转动，第二齿轮24随齿轮转轴23转动，与第一齿轮16啮合，维持偏心转轴10的稳定性，搅拌叶12和搅拌爪13转动，对搅拌桶1内的石墨烯等物质进行混合，同时第二驱动电机30带动第四齿轮32转动，第三齿轮28随之转动，第三齿轮28带动搅拌桶1反向转动，偏心转轴10与搅拌桶1转动方向不同，提高石墨烯的混合效率，搅拌时，搅拌桶1内的高温蒸汽通过桶盖2顶部开设的与偏心转轴10相适配的槽体排出，混合完成后，关闭第一驱动电机26和第二驱动电机30，关闭进气管33上的阀门，打开排料管34上的阀门，将搅拌桶1内的石墨烯粉末涂料排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防腐石墨烯粉末涂料混合装置具有如下有益效果：

第一驱动电机26带动中心转轴8正向转动，偏心转轴10随中心转轴8转动，第二驱动电机30带动第四齿轮32转动，第三齿轮28随之转动，第三齿轮28带动搅拌桶1反向转动，偏心转轴10与搅拌桶1转动方向不同，提高石墨烯的混合效率，使搅拌桶1内的石墨烯与其他材料混合更加完全，开进气管33上的阀门，向搅拌桶1内通入高温蒸汽，高温蒸汽可以保证混合时的温度，提高石墨烯粉末涂料的性能，转盘35辅助搅拌桶1转动，避免因搅拌桶1过重，导致第二驱动电机30无法带动其转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防腐石墨烯粉末涂料混合装置，包括搅拌桶（1）和底座（29），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部设置有桶盖（2），所述桶盖（2）内壁的顶部固定连接有滑轨（11），所述桶盖（2）顶部的左侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的右侧从上至下依次固定连接有第一连接板（17）、支架（18）、第二连接板（19）和第三连接板（20），所述第一连接板（17）、支架（18）、第二连接板（19）和第三连接板（20）的右侧分别固定连接有隔热箱（4）、第一轴承（5）、第一圆环（6）和第二圆环（7），所述第一轴承（5）的内部贯穿有中心转轴（8），所述中心转轴（8）的底端延伸至第一轴承（5）的外部，所述中心转轴（8）底端的右侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的底部固定连接有偏心转轴（10），所述偏心转轴（10）的底端依次贯穿第一圆环（6）、第二圆环（7）、桶盖（2）、滑轨（11）和搅拌桶（1）且延伸至搅拌桶（1）的内部，所述偏心转轴（10）位于搅拌桶（1）内部的表面固定连接有搅拌叶（12），所述搅拌桶（1）的表面设置有第三齿轮（28），所述底座（29）顶部的左侧固定连接有第二驱动电机（30），所述第二驱动电机（30）的输出轴固定连接有转轴（31），所述转轴（31）的表面设置有与第三齿轮（28）啮合的第四齿轮（32）。

2.根据权利要求1所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述偏心转轴（10）的底端固定连接有搅拌爪（13），所述偏心转轴（10）位于第二圆环（7）顶部的表面固定连接有下陀螺（14），所述偏心转轴（10）位于第一圆环（6）底部的顶部固定连接有上陀螺（15），所述偏心转轴（10）位于上陀螺（15）底部与下陀螺顶部之间的表面固定连接有第一齿轮（16）。

3.根据权利要求1所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述第二圆环（7）的右侧固定连接有连接柱（21），所述连接柱（21）的右端固定连接有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的内部贯穿有齿轮转轴（23），所述齿轮转轴（23）的表面且位于第一齿轮（16）的右侧设置有与第一齿轮（16）啮合的第二齿轮（24），所述齿轮转轴（23）表面的顶部设置有从动轮（27）。

4.根据权利要求3所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述中心转轴（8）位于第一轴承（5）底部与连接块（9）顶部的表面之间设置有主动轮（25），所述隔热箱（4）内壁的底部固定连接有第一驱动电机（26），所述第一驱动电机（26）的输出轴与中心转轴（8）的顶端固定连接，所述主动轮（25）通过皮带与从动轮（27）传动连接。

5.根据权利要求3所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述齿轮转轴（23）的内部贯穿有进气管（33），所述进气管（33）的底端依次贯穿齿轮转轴（23）、第二轴承（22）、桶盖（2）滑轨（11）和搅拌桶（1）且延伸至搅拌桶（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）的底部连通有排料管（34），所述底座（29）的顶部且位于搅拌桶（1）的正下方转动连接有转盘（35），所述排料管（34）的底端依次贯穿转盘（35）和底座（29）且延伸至底座（29）的内部。

7.根据权利要求6所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）底部的两侧均固定连接有插杆（36），所述转盘（35）顶部的两侧均固定连接有与插杆（36）配合使用的插扣（37），所述插扣（37）内壁的两侧均固定连接有橡胶垫（38）。

8.根据权利要求1所述的防腐石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述桶盖（2）的两侧均固定连接有把手（40），所述桶盖（2）内壁的底部固定连接有密封圈（42），所述搅拌桶（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（39），所述支撑杆（39）的顶部设置有滑轮（41）。

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