CN219438170U - 低含水量饲料的制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低含水量饲料的制粒设备，所述预热箱一侧的顶部设置有制粒装置，所述制粒装置的下料端位于预热箱内，所述预热箱内靠近上端的位置固定连接有倾斜向下的筛板Ⅱ，且筛板Ⅱ的上端位于制粒装置下料端的正下方，所述预热箱内固定连接有筛板Ⅰ，且筛板Ⅰ位于筛板Ⅱ的下方，所述筛板Ⅰ上的滤孔直径大于筛板Ⅱ上的滤孔直径，所述筛板Ⅰ的下方设置有传送带，所述传送带一端的预热箱上设置有导料管，所述导料管的下端固定连接在烘干箱顶端的一侧，所述烘干箱内设置有多组倾斜交错的输送带，所述输送带设置有驱动机构带动，通过输送带的设置，可以对饲料颗粒稳定的进行输送，减少饲料颗粒受到的外力的影响，从而使得饲料颗粒不会散成粉末。

Description

低含水量饲料的制粒设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为低含水量饲料的制粒设备。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在现有公开的专利中，申请号为：CN202121690064.0的专利，公开了一种颗料饲料冷却设备，包括循环冷却水箱、振动板、螺旋挡板和螺旋导热管，所述循环冷却水箱顶部设有振动板，所述振动板底部一侧设有振动电机，所述振动板顶部设有顶板，所述顶板顶部中央设有抽风机，所述振动板底部中央位于循环冷却水箱内部设有螺旋导热管，本实用新型通过振动电机带动振动板振动，配合振动板的坡度，使得颗粒饲料向振动板中央移动，在移动过程中，通过颗粒饲料的余温，配合抽风机的抽风，加速饲料的水分蒸发，便于饲料后续干燥的进行，随后蒸发水分的颗粒饲料落入到螺旋导热管中，通过向循环冷却水箱中持续通入冷却水，使得螺旋导管管内的颗粒饲料边下降边降温。

上述专利中，通过震动电机带动震动板的震动带动饲料进行移动，然而在饲料中的水分减少时，饲料的粘度会出现降低，在震动板带动饲料震动的过程中，饲料会受震动力的影响导致颗粒发散，使得最后所得到的饲料颗粒含有的粉末较多，颗粒的质量不好，故而提出一种低含水量饲料的制粒设备，用以解决上述装置中存在的震动传送导致饲料容易发散的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低含水量饲料的制粒设备，以解决上述背景技术中提出的低含水量饲料的制粒设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低含水量饲料的制粒设备，所述预热箱一侧的顶部设置有制粒装置，所述制粒装置的下料端位于预热箱内，所述预热箱内靠近上端的位置固定连接有倾斜向下的筛板Ⅱ，且筛板Ⅱ的上端位于制粒装置下料端的正下方，所述预热箱内固定连接有筛板Ⅰ，且筛板Ⅰ位于筛板Ⅱ的下方，所述筛板Ⅰ上的滤孔直径大于筛板Ⅱ上的滤孔直径，所述筛板Ⅰ的下方设置有传送带，所述传送带一端的预热箱上设置有导料管，所述导料管的下端固定连接在烘干箱顶端的一侧，所述烘干箱内设置有多组倾斜交错的输送带，所述输送带设置有驱动机构带动，所述烘干箱下端的一侧设置有放料口，且放料口位于最下方输送带下端的正下方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括预热箱内转动连接的若干个转动辊Ⅱ，所述输送带套设在两个转动辊Ⅱ上，所述输送带上端的转动辊Ⅱ的外端同轴固定有链轮，所述链轮之间传动连接有传动链，所述烘干箱的外侧固定连接有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出端与最下端的链轮同轴固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述预热箱内转动连接有对称的转动辊Ⅰ，所述传送带套设在转动辊Ⅰ上，所述预热箱的一侧固定连接有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端与其中一个转动辊Ⅰ同轴固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干箱一侧的上端固定连接有多根导气管，所述导气管的上端固定连接在预热箱上，所述预热箱的顶部设置有出气管。

作为本技术方案的进一步优选的，所述筛板Ⅱ下方的预热箱内固定连接有倾斜向下的导料板，且导料板位于筛板Ⅰ的上方，所述导料板和筛板Ⅰ下端的预热箱侧壁均开设有出料口，所述烘干箱的顶部固定连接有收集箱，且收集箱位于出料口的下侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述预热箱的一侧设置有对称的滑槽，所述滑槽上滑动连接有对称的挡板，且挡板与出料口相对应。

作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干箱内固定连接有与输送带数量对应的挡料板，且挡料板位于输送带的上端。

本实用新型提供了低含水量饲料的制粒设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过制粒装置、筛板Ⅰ、筛板Ⅱ、传送带和导料管的设置，可以在制粒装制将饲料原料加工成饲料颗粒后落入下方的筛板Ⅱ上，通过筛板Ⅱ将小于所要饲料颗粒的规格过滤到下方，大于筛板Ⅱ上滤孔的饲料颗粒在重力的影响下滚落到筛板Ⅱ下方的筛板Ⅰ上，使得合规格的饲料颗粒通过筛板Ⅰ的筛选落入到筛板Ⅰ下方的传送带上，而大于所要饲料颗粒规格的则会留在筛板Ⅰ上，从而实现了对制粒装置加工的饲料颗粒进行筛选的功能。

(2)本实用新型通过导料管、输送带、驱动机构和放料口的设置，可以在预热箱对饲料颗粒筛选完成后，通过导料管进入烘干箱中，经过多组输送带的带动使得饲料颗粒在烘干箱内的时间增长，使得饲料颗粒能够有效的进行烘干，烘干后的饲料经过输送带的输送落入放料口中排放出烘干箱。

附图说明

图1为本实用新型的低含水量饲料的制粒设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型的低含水量饲料的制粒设备中预热箱的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的低含水量饲料的制粒设备中烘干箱内的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的低含水量饲料的制粒设备的侧视角结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、挡料板；3、输送带；4、收集箱；5、转动辊Ⅰ；6、筛板Ⅰ；7、导料板；8、制粒装置；9、预热箱；10、出气管；11、筛板Ⅱ；12、滑槽；13、传送带；14、导料管；15、转动辊Ⅱ；16、电机Ⅰ；17、传动链；18、链轮；19、导气管；20、电机Ⅱ；21、放料口；22、挡板；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：低含水量饲料的制粒设备，在本实施例中，如图2所示，所述预热箱9一侧的顶部设置有制粒装置8，所述制粒装置8的下料端位于预热箱9内，所述预热箱9内靠近上端的位置固定连接有倾斜向下的筛板Ⅱ11，且筛板Ⅱ11的上端位于制粒装置8下料端的正下方，所述预热箱9内固定连接有筛板Ⅰ6，且筛板Ⅰ6位于筛板Ⅱ11的下方，所述筛板Ⅰ6上的滤孔直径大于筛板Ⅱ11上的滤孔直径，所述筛板Ⅰ6的下方设置有传送带13，通过制粒装置8对饲料原料制作成饲料颗粒后落入到预热箱9内，通过筛板Ⅱ11和筛板Ⅰ6的筛选，将饲料颗粒中过小的和过大的饲料颗粒筛分出去，使得合规的饲料颗粒落入到传送带13上方被传送带13进行传送。

如图1-3所示，所述传送带13一端的预热箱9上设置有导料管14，所述导料管14的下端固定连接在烘干箱1顶端的一侧，所述烘干箱1内设置有多组倾斜交错的输送带3，所述输送带3设置有驱动机构带动，所述烘干箱1下端的一侧设置有放料口21，且放料口21位于最下方输送带3下端的正下方，在工作时，通过传送带13，将筛选过后的饲料颗粒传送到导料管14上方，饲料颗粒经过导料管14落入到烘干箱1内，被烘干箱1内的输送带3传输，烘干箱1内的高温对饲料颗粒进行烘干，使得饲料颗粒中所含的水分降低。

如图1和图3所示，所述驱动机构包括预热箱9内转动连接的若干个转动辊Ⅱ15，所述输送带3套设在两个转动辊Ⅱ15上，所述输送带3上端的转动辊Ⅱ15的外端同轴固定有链轮18，所述链轮18之间传动连接有传动链17，所述烘干箱1的外侧固定连接有电机Ⅰ16，所述电机Ⅰ16的输出端与最下端的链轮18同轴固定，工作时，启动电机Ⅰ16，电机Ⅰ16带动与其同轴固定的链轮18转动，通过传动链17使得链轮18能够同步转动，从而通过链轮18的转动带动转动辊Ⅱ15同步转动，从而带动输送带3发生转动。

如图1和图2所示，所述预热箱9内转动连接有对称的转动辊Ⅰ5，所述传送带13套设在转动辊Ⅰ5上，所述预热箱9的一侧固定连接有电机Ⅱ20，所述电机Ⅱ20的输出端与其中一个转动辊Ⅰ5同轴固定，工作时，启动电机Ⅱ20，电机Ⅱ20带动转动辊Ⅰ5转动，使得转动辊Ⅰ5带动传送带13传动，从而将筛板Ⅰ6上过滤下来的饲料颗粒进行传送。

如图1所示，所述烘干箱1一侧的上端固定连接有多根导气管19，所述导气管19的上端固定连接在预热箱9上，所述预热箱9的顶部设置有出气管10，通过导气管19的设置，可以将烘干箱1内向上散发的热量经过导气管19进入到预热箱9内，从而利用余热对预热箱9内的饲料颗粒进行初步的加热烘干。

如图2和图4所示，所述筛板Ⅱ11下方的预热箱9内固定连接有倾斜向下的导料板7，且导料板7位于筛板Ⅰ6的上方，所述导料板7和筛板Ⅰ6下端的预热箱9侧壁均开设有出料口23，所述烘干箱1的顶部固定连接有收集箱4，且收集箱4位于出料口23的下侧，通过导料板7的设置，可以将筛板Ⅱ11上过滤下来的饲料颗粒从导料板7导出到出料口23下方的收集箱4中进行收集，方便后续对不合规的饲料颗粒进行再加工的目的。

如图4所示，所述预热箱9的一侧设置有对称的滑槽12，所述滑槽12上滑动连接有对称的挡板22，且挡板22与出料口23相对应，通过滑动连接在滑槽12内的挡板22的设置，可以对出料口23进行遮挡，能够最大程度的保留预热箱9内的热量。

如图3所示，所述烘干箱1内固定连接有与输送带3数量对应的挡料板2，且挡料板2位于输送带3的上端，通过挡料板2的设置，可以在输送带3将饲料颗粒输送到下方的输送带3上时，避免饲料颗粒直接落入烘干箱1底部。

本实用新型提供低含水量饲料的制粒设备，具体工作原理如下：工作时，通过制粒装置8，将饲料原料制作成饲料颗粒后落入预热箱9内的筛板Ⅱ11上，经过筛板Ⅱ11将规格过小的饲料颗粒筛选到下方的导料板7上导出，其余的饲料颗粒在重力的影响下，滚落至下方的筛板Ⅰ6上，合规的饲料颗粒经过筛板Ⅰ6的筛选落入下方的传送带13上，过大的饲料颗粒则停留在筛板Ⅰ6上，通过出料口23落入到收集箱4中进行收集，方便对不合规的饲料颗粒再次加工的功能，传送带13在电机Ⅱ20的驱动下，将筛分过后的饲料颗粒传送到导料管14中，落入到烘干箱1中，通过烘干箱1内的高温对饲料颗粒中的水分进行烘干脱水，从而降低饲料颗粒中的含水量，通过驱动机构带动烘干箱1内的多组输送带3转动对饲料颗粒进行输送，延长饲料颗粒在烘干箱1内烘干的时间，使得饲料颗粒的烘干效果更佳，且输送带3传送饲料颗粒时相对稳点，可以避免饲料颗粒水分减少的情况下受到外力的影响出现发散的情况出现，烘干箱1后侧连接的多根导气管19，可以将烘干箱1内向上扩散的热量传导进预热箱9内，利用预热对饲料颗粒进行初步的加热烘干，增加了热能的利用率的同时也缩短了饲料颗粒的烘干脱水的时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.低含水量饲料的制粒设备，包括烘干箱(1)和预热箱(9)，其特征在于：所述预热箱(9)一侧的顶部设置有制粒装置(8)，所述制粒装置(8)的下料端位于预热箱(9)内，所述预热箱(9)内靠近上端的位置固定连接有倾斜向下的筛板Ⅱ(11)，且筛板Ⅱ(11)的上端位于制粒装置(8)下料端的正下方，所述预热箱(9)内固定连接有筛板Ⅰ(6)，且筛板Ⅰ(6)位于筛板Ⅱ(11)的下方，所述筛板Ⅰ(6)上的滤孔直径大于筛板Ⅱ(11)上的滤孔直径，所述筛板Ⅰ(6)的下方设置有传送带(13)，所述传送带(13)一端的预热箱(9)上设置有导料管(14)，所述导料管(14)的下端固定连接在烘干箱(1)顶端的一侧，所述烘干箱(1)内设置有多组倾斜交错的输送带(3)，所述输送带(3)设置有驱动机构带动，所述烘干箱(1)下端的一侧设置有放料口(21)，且放料口(21)位于最下方输送带(3)下端的正下方。

2.根据权利要求1所述的低含水量饲料的制粒设备，其特征在于：所述驱动机构包括预热箱(9)内转动连接的若干个转动辊Ⅱ(15)，所述输送带(3)套设在两个转动辊Ⅱ(15)上，所述输送带(3)上端的转动辊Ⅱ(15)的外端同轴固定有链轮(18)，所述链轮(18)之间传动连接有传动链(17)，所述烘干箱(1)的外侧固定连接有电机Ⅰ(16)，所述电机Ⅰ(16)的输出端与最下端的链轮(18)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的低含水量饲料的制粒设备，其特征在于：所述预热箱(9)内转动连接有对称的转动辊Ⅰ(5)，所述传送带(13)套设在转动辊Ⅰ(5)上，所述预热箱(9)的一侧固定连接有电机Ⅱ(20)，所述电机Ⅱ(20)的输出端与其中一个转动辊Ⅰ(5)同轴固定。

4.根据权利要求1所述的低含水量饲料的制粒设备，其特征在于：所述烘干箱(1)一侧的上端固定连接有多根导气管(19)，所述导气管(19)的上端固定连接在预热箱(9)上，所述预热箱(9)的顶部设置有出气管(10)。

5.根据权利要求1所述的低含水量饲料的制粒设备，其特征在于：所述筛板Ⅱ(11)下方的预热箱(9)内固定连接有倾斜向下的导料板(7)，且导料板(7)位于筛板Ⅰ(6)的上方，所述导料板(7)和筛板Ⅰ(6)下端的预热箱(9)侧壁均开设有出料口(23)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有收集箱(4)，且收集箱(4)位于出料口(23)的下侧。

6.根据权利要求1所述的低含水量饲料的制粒设备，其特征在于：所述预热箱(9)的一侧设置有对称的滑槽(12)，所述滑槽(12)上滑动连接有对称的挡板(22)，且挡板(22)与出料口(23)相对应。

7.根据权利要求1所述的低含水量饲料的制粒设备，其特征在于：所述烘干箱(1)内固定连接有与输送带(3)数量对应的挡料板(2)，且挡料板(2)位于输送带(3)的上端。