CN219434744U - 一种用于焊缝检测的检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊缝检测的检测治具,涉及焊缝检测治具技术领域,为解决现有的检测治具多为人工手动检测,手持焊缝探头不断地变换位置,对工件进行全面检测,该检测方式费时费力,当检测到异常时也无法及时做出标记,检测效率和检测便捷度有待提高的问题。所述主框架内侧的下端设置有工件固定平台,所述主框架内侧的上端设置有超声波检测机构,所述工件固定平台包括基台,所述基台的上表面设置有若干负压吸附孔,所述基台的下端设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的下端设置有第二驱动机构,所述超声波检测机构包括超声波探头和工业相机,且工业相机位于超声波探头的一侧,所述超声波检测机构包括电动缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝检测治具技术领域,具体为一种用于焊缝检测的检测治具。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代工业中,焊接已经成为一种常用的制造技术,应用非常广泛,焊接常常会留有焊缝,焊缝的品质决定了焊接的质量,因此工业上常常需要对焊缝质量进行各项指标的检测以确定焊缝的质量,从而保证工件的质量;
例如公告号为CN210534973U的中国授权专利(一种焊缝检测装置):包括检测仪,检测仪的正面嵌入有显示屏、操作板,检测仪背面焊接有固定板,固定板的顶端卡接有震动块,震动块的顶端嵌入有固定孔,固定孔的内部嵌入有震动马达,检测仪的侧面嵌入有接线口,接线口的侧面固定连接有电线,电线的侧面固定连接有握把,握把的顶端焊接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的正面嵌入有固定槽,固定槽的正面嵌入有固定扣,第一伸缩杆的顶端嵌入有第二伸缩杆、第三伸缩杆,第三伸缩杆的顶端卡接有焊缝探头,该装置通过震动马达、固定孔、震动块和握把、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、焊缝探头达到降低噪音环境下对焊缝检测的影响和提到检测仪的使用便捷性的目的;
上述现有技术通过两根绑带穿过两个固定板将检测仪固定在工作人员的手臂上,随后通过拉伸第二伸缩杆、第三伸缩杆将焊缝探头与握把的距离拉长,使用工作人员能够不用弯腰站着将焊缝探头与工件接触进行检测,上述现有技术虽然能够方便检测的进行,但是对工件的焊缝检测仍然是人工手动检测,手持焊缝探头不断地变换位置,对工件进行全面检测,该检测方式费时费力,当检测到异常时也无法及时做出标记,检测效率和检测便捷度有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊缝检测的检测治具,以解决上述背景技术中提出的现有的检测治具多为人工手动检测,手持焊缝探头不断地变换位置,对工件进行全面检测,该检测方式费时费力,当检测到异常时也无法及时做出标记,检测效率和检测便捷度有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焊缝检测的检测治具,包括主框架,所述主框架内侧的下端设置有工件固定平台,所述主框架内侧的上端设置有超声波检测机构,所述工件固定平台包括基台,所述基台的上表面设置有若干负压吸附孔,所述基台的下端设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的下端设置有第二驱动机构。
优选的,所述超声波检测机构包括超声波探头和工业相机,且工业相机位于超声波探头的一侧。
优选的,所述超声波检测机构包括电动缸,所述电动缸位于主框架的顶端。
优选的,所述第二驱动机构的下端设置有负压驱动底座,所述负压驱动底座与基台之间设置有负压吸附软管。
优选的,所述第一驱动机构包括第一基座,所述第一基座的内侧设置有第一电动滚轴,所述第一电动滚轴的上端设置有第一驱动块,所述第一驱动块与基台固定连接。
优选的,所述第二驱动机构包括第二基座,所述第二基座的内侧设置有第二电动滚轴,所述第二电动滚轴的上端设置有第二驱动块,所述第二驱动块与第一基座固定连接。
优选的,所述负压驱动底座的底端设置有安装底板,所述安装底板的上端设置有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型待进行焊缝检测的工件固定于工件固定平台的上端,通过超声波探头对工件进行无损探伤焊缝检测,无需人工手持探头操作,省时省力,当超声波探头检测出异常时,通过工业相机对检测位置进行拍照标记,从而方便工作人员对工件的后续处理,提高检测效率和检测便捷度;
2、本实用新型的负压驱动底座工作可使基台上表面的多个负压吸附孔产生负压吸附力,通过该负压吸附力对工件进行固定,确保工件运动过程中的稳定性,第一驱动机构能够驱动工件以Y轴为轴心旋转,第二驱动机构能够驱动工件以X轴为轴心旋转,从而实现对工件的多角度旋转,旋转的过程中通过超声波探头对工件进行全方位的检测,无需手动调整工件的位置,进一步省时省力,进一步提高检测效率和检测便捷度,固定工件时也无需使用额外辅助紧固件,对工件的装拆方便且快速。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于焊缝检测的检测治具的结构示意图;
图2为本实用新型的工件固定平台的俯视面三维立体图;
图3为本实用新型的工件固定平台的仰视面三维立体图。
图中:1、主框架;2、工件固定平台;3、超声波检测机构;4、基台;5、负压吸附孔;6、第一驱动机构;7、第二驱动机构;8、负压驱动底座;9、负压吸附软管;10、超声波探头;11、工业相机;12、电动缸;13、第一基座;14、第一电动滚轴;15、第一驱动块;16、第二基座;17、第二电动滚轴;18、第二驱动块;19、安装底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于焊缝检测的检测治具,包括主框架1,主框架1内侧的下端设置有工件固定平台2,主框架1内侧的上端设置有超声波检测机构3,工件固定平台2包括基台4,基台4的上表面设置有若干负压吸附孔5,基台4的下端设置有第一驱动机构6,第一驱动机构6的下端设置有第二驱动机构7,第一驱动机构6和第二驱动机构7配合使用,实现工件的全面运动,工件运动的过程中,超声波探头10对工件进行持续检测,旋转的过程中通过超声波探头10对工件进行全方位的检测,无需人工手持探头操作,省时省力。
进一步,超声波检测机构3包括超声波探头10和工业相机11,且工业相机11位于超声波探头10的一侧,当检测出异常时,通过工业相机11及时进行拍照标记,从而方便工作人员对工件的后续处理。
进一步,超声波检测机构3包括电动缸12,电动缸12位于主框架1的顶端,电动缸12可驱动超声波探头10和工业相机11轴向运动,对探测距离进行调控,提高检测过程中的灵活性。
进一步,第二驱动机构7的下端设置有负压驱动底座8,负压驱动底座8与基台4之间设置有负压吸附软管9,负压驱动底座8工作,负压吸附软管9产生负压吸附力,通过负压吸附软管9使得基台4上表面的多个负压吸附孔5产生负压吸附力,通过该产生负压吸附力实现对工件的稳固。
进一步,第一驱动机构6包括第一基座13,第一基座13的内侧设置有第一电动滚轴14,第一电动滚轴14的上端设置有第一驱动块15,第一驱动块15与基台4固定连接,第一驱动机构6工作,驱动工件以Y轴为轴心旋转,对工件的位置进行快速调控,即对工件的检测位置进行快速调控。
进一步,第二驱动机构7包括第二基座16,第二基座16的内侧设置有第二电动滚轴17,第二电动滚轴17的上端设置有第二驱动块18,第二驱动块18与第一基座13固定连接,第二驱动机构7工作,能够驱动工件以X轴为轴心旋转,对工件的位置进行快速调控,即对工件的检测位置进行快速调控,第一驱动机构6和第二驱动机构7配合使用,实现工件的全面运动,工件运动的过程中,超声波探头10对工件进行持续检测,旋转的过程中通过超声波探头10对工件进行全方位的检测。
进一步,负压驱动底座8的底端设置有安装底板19,安装底板19的上端设置有安装孔,通过安装底板19的安装孔能够快速安装工件固定平台2,对工件固定平台2的安装和拆卸方便。
工作原理:使用时,将待进行焊缝检测的工件置于工件固定平台2基台4的上端,负压驱动底座8工作,负压吸附软管9产生负压吸附力,通过负压吸附软管9使得基台4上表面的多个负压吸附孔5产生负压吸附力,通过该产生负压吸附力实现对工件的稳固,超声波探头10工作对工件进行无损探伤来进行焊缝检测,检测的过程中,第一驱动机构6工作,驱动工件以Y轴为轴心旋转,第二驱动机构7工作,驱动工件以X轴为轴心旋转,实现工件的全面运动,工件运动的过程中,超声波探头10对工件进行持续检测,当检测出异常时,通过工业相机11及时进行拍照标记,从而方便工作人员对工件的后续处理,提高检测效率和检测便捷度,旋转的过程中通过超声波探头10对工件进行全方位的检测,无需手动调整工件的位置,进一步省时省力,进一步提高检测效率和检测便捷度,超声波探头10检测过程中,电动缸12可驱动超声波探头10和工业相机11轴向运动,对探测距离进行调控,提高检测过程中的灵活性,整体焊缝检测装置固定工件时也无需使用额外辅助紧固件,对工件的装拆方便且快速。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于焊缝检测的检测治具,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)内侧的下端设置有工件固定平台(2),所述主框架(1)内侧的上端设置有超声波检测机构(3),所述工件固定平台(2)包括基台(4),所述基台(4)的上表面设置有若干负压吸附孔(5),所述基台(4)的下端设置有第一驱动机构(6),所述第一驱动机构(6)的下端设置有第二驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊缝检测的检测治具,其特征在于:所述超声波检测机构(3)包括超声波探头(10)和工业相机(11),且工业相机(11)位于超声波探头(10)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊缝检测的检测治具,其特征在于:所述超声波检测机构(3)包括电动缸(12),所述电动缸(12)位于主框架(1)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊缝检测的检测治具,其特征在于:所述第二驱动机构(7)的下端设置有负压驱动底座(8),所述负压驱动底座(8)与基台(4)之间设置有负压吸附软管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊缝检测的检测治具,其特征在于:所述第一驱动机构(6)包括第一基座(13),所述第一基座(13)的内侧设置有第一电动滚轴(14),所述第一电动滚轴(14)的上端设置有第一驱动块(15),所述第一驱动块(15)与基台(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于焊缝检测的检测治具,其特征在于:所述第二驱动机构(7)包括第二基座(16),所述第二基座(16)的内侧设置有第二电动滚轴(17),所述第二电动滚轴(17)的上端设置有第二驱动块(18),所述第二驱动块(18)与第一基座(13)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于焊缝检测的检测治具,其特征在于:所述负压驱动底座(8)的底端设置有安装底板(19),所述安装底板(19)的上端设置有安装孔。
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