CN219430074U - 一种金属零部件生产用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属零部件生产技术领域，尤其涉及一种金属零部件生产用热处理装置。一种金属零部件生产用热处理装置，包括箱体，箱体底部固定设置有加热器，箱体内部滑动设置有加热框，箱体内左端转动设置有一根与加热框长度方向平行的第一转杆，箱体内右端转动设置有与第一转杆平行的第二转杆，第一转杆中间位置同轴固定设置有第一固定柱，第一固定柱外表面均匀设置有第一挑杆；第二转杆中间位置同轴固定设置有第二固定柱，第二固定柱外表面均匀设置有第二挑杆。本实用新型可利用加热框的往复移动，在左右两端对加热框进行挑起旋转，使加热框内金属零部件被摇散分布，增加热处理效果，利用惯性减小旋转后加热框内金属零部件可能堆积的影响。

Description

一种金属零部件生产用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属零部件生产技术领域，尤其涉及一种金属零部件生产用热处理装置。

背景技术

金属的零部件加工是工业生产的其中一个环节，在对金属零部件加工中，需要对其进行热处理。

为了对金属零件进行热处理，专利号为CN218465890U的文件公开了一种金属零件加工用热处理装置。包括箱体，所述箱体的上端面中心处设置有连接板，所述连接板的下端固定连接在箱体的上端面上，所述连接板的上端设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿连接板的上端面和箱体的上端面，且端部固定连接有连接柱，所述连接柱的侧壁上固定连接有四个放置筐，四个所述放置筐的内部分别设置有孔板，四个所述孔板的侧壁分别固定连接在四个放置筐的内侧壁上，所述电机的外侧套设有保持架，所述保持架的下端面上设置有四个支撑杆。该装置在对金属零件进行热处理时，利用放置框的转动使内部金属零件受热更均匀，但在放置框旋转过程中，也会使金属零件在放置框内部堆积，反而会影响到金属零件的受热，降低生产加工效率。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种金属零部件生产用热处理装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种金属零部件生产用热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种金属零部件生产用热处理装置包括：箱体，所述箱体底部沿箱体长度方向固定设置有一个加热器，所述箱体后侧壁上左右滑动设置有第一滑块，所述箱体的前侧壁上左右滑动设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间通过连杆转动设置有加热框；所述箱体内左端转动设置有一根与所述加热框长度方向平行的第一转杆，所述箱体内右端转动设置有一根与所述第一转杆平行的第二转杆，所述第一转杆中间位置同轴固定设置有一个第一固定柱，所述第一固定柱外表面圆周均匀分布有三根第一挑杆；所述第二转杆中间位置同轴固定设置有一个第二固定柱，所述第二固定柱外表面圆周均匀分布有三根第二挑杆；所述加热框和第一转杆之间设置有带动第一转杆转动的第一传动件，所述加热框和第二转杆之间设置有带动第二转杆转动的第二传动件。

进一步地，所述连杆与所述加热框连接处设置有使加热框保持水平的扭簧。

进一步地，所述箱体后侧壁沿箱体长度方向开设有一个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有一块第一滑块，所述第一滑槽内远离所述第一转杆的一端固定设置有一个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有一根第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述第一滑块与第一滑块螺纹配合，所述第一螺杆远离所述第一电机的一端与所述第一滑槽的内壁转动连接。

进一步地，第一传动件包括第一牵引绳，所述第一牵引绳的一端固定连接在第一滑块远离所述第一电机的一侧外表面，所述第一滑槽左侧开设有一个第一槽口，所述第一滑槽与所述第一槽口之间开设有与所述第一牵引绳相匹配的第一通孔，所述第一牵引绳远离所述第一滑块的一端贯穿所述第一通孔与所述第一转杆固定连接，所述第一转杆的一端与所述第一槽口的内壁转动连接，所述第一转杆的另一端与所述箱体的前侧内壁转动连接；所述第一转杆与所述箱体的转动连接处均设置有第一盘簧。

进一步地，所述箱体前侧壁沿箱体长度方向开设有一个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有一块第二滑块，所述第二滑槽内远离所述第二转杆的一端固定设置有一个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有一根第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二滑块与所述第二滑块螺纹配合，所述第二螺杆远离所述第二电机的一端与所述第二滑槽的内壁转动连接。

进一步地，第二传动件包括第二牵引绳，所述第二牵引绳固定连接在第二滑块远离所述第二电机的一侧外表面，所述第二滑槽右侧开设有一个第二槽口，所述第二槽口与所述第二滑槽之间开设有与所述第二牵引绳相匹配的第二通孔，所述第二牵引绳远离所述第二滑块的一端贯穿所述第二通孔与所述第二转杆的固定连接，所述第二转杆的一端与所述第二槽口的内壁转动连接，所述第二转杆的另一端与所述箱体的后侧内壁转动连接；第二转杆与所述箱体的转动连接处均设置有第二盘簧。

进一步地，所述箱体顶部活动设置有一个箱盖。

进一步地，所述加热框顶部固定设置有一个框盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可利用加热框的往复移动，在左右两端对加热框进行挑起旋转，使加热框内金属零部件被摇散分布，增加热处理效果，利用惯性减小旋转后加热框内金属零部件可能堆积的影响。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的整体剖视图；

图4是本实用新型图3的A区放大图；

图5是本实用新型图3的B区放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一电机；6、第一螺杆；7、第一牵引绳；8、第一槽口；9、第一转杆；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二电机；13、第二螺杆；14、第二牵引绳；15、第二槽口；16、第二转杆；17、第一固定柱；18、第一挑杆；19、第二固定柱；20、第二挑杆；21、连杆；22、加热框；23、框盖；24、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种金属零部件生产用热处理装置，包括提供金属零部件热处理工作环境的箱体1。箱体1顶端活动设置有一块箱盖2。箱盖2具有良好隔热效果且密封性较好，可防止内部热量流出。

箱体1后侧壁沿箱体1长度方向开设有一个第一滑槽3。第一滑槽3内滑动设置有一块第一滑块4。第一滑槽3内的一端固定设置有一个第一电机5。第一电机5的输出端固定连接有一根第一螺杆6。第一螺杆6贯穿第一滑块4与第一滑块4螺纹配合。第一螺杆6远离第一电机5的一端与第一滑槽3的内壁转动连接。

第一滑槽3左侧开设有一个第一槽口8。第一槽口8内沿箱体1宽度方向转动设置有一根第一转杆9，第一转杆9位于箱体1的左端。第一转杆9的一端与第一槽口8的内壁转动连接。第一转杆9的另一端与箱体1的前侧内壁转动连接。第一滑块4和第一转杆9之间设置有带动第一转杆9转动的第一传动件。

第一传动件包括第一牵引绳7。第一牵引绳7固定连接在第一滑块4远离第一电机5的一侧外表面。第一滑槽3与第一槽口8之间开设有与第一牵引绳7相匹配的第一通孔。第一牵引绳7远离第一滑块4的一端贯穿第一通孔与第一转杆9固定连接。第一转杆9与箱体1的转动连接处设置有第一盘簧。第一盘簧可使第一牵引绳7被第一转杆9缠绕，控制第一牵引绳7始终处于拉伸状态。第一电机5启动，使第一螺杆6旋转，第一螺杆6带动第一滑块4左右移动，通过第一盘簧控制第一牵引绳7的缠绕与伸长。

箱体1前侧壁沿箱体1长度方向开设有一个第二滑槽10。第二滑槽10内滑动设置有一块第二滑块11。第二滑槽10内远离的一端固定设置有一个第二电机12。第二电机12的输出端固定连接有一根第二螺杆13。第二螺杆13贯穿第二滑块11与第二滑块11螺纹配合。

第二螺杆13远离第二电机12的一端与第二滑槽10的内壁转动连接。第二滑槽10右侧开设有一个第二槽口15。第二槽口15内转动设置有一根与第一转杆9平行的第二转杆16，第二转杆16位于箱体1的右端。第二转杆16的一端与第二槽口15的内壁转动连接。第二转杆16的另一端与箱体1的后侧内壁转动连接。第二滑块11和第二转杆16之间设置有带动第二转杆16转动的第二传动件。

第二传动件包括第二牵引绳14。第二牵引绳14固定连接在第二滑块11远离第二电机12的一侧外表面。第二槽口15与第二滑槽10之间开设有与第二牵引绳14相匹配的第二通孔。第二牵引绳14远离第二滑块11的一端贯穿第二通孔与第二转杆16固定连接。第二转杆16与箱体1的转动连接处设置有第二盘簧。第二盘簧可使第二牵引绳14被第二转杆16缠绕控制第二牵引绳14始终处于拉伸状态。第二电机12启动控制第二螺杆13旋转，第二螺杆13带动第二滑块11左右移动，通过第二盘簧控制第二牵引绳14的缠绕与伸长。

第一滑块4与第二滑块11关于箱体1长度方向的轴线对称。第一滑块4与第二滑块11之间转动设置有一根连杆21。连杆21中间位置同轴固定设置有一个放置金属零部件的加热框22。加热框22的顶部活动设置有一个框盖23。连杆21贯穿加热框22与加热框22固定连接。连杆21与加热框22连接处设置有扭簧，扭簧套设在连杆21上，扭簧的一端与连杆21固连，扭簧的另一端与加热框22固连。扭簧使加热框22处于水平状态，并且扭簧可使加热框22在晃动旋转后恢复水平状态。

第一转杆9中间位置同轴固定设置有一个第一固定柱17。第一固定柱17外表面圆周均匀分布有三根第一挑杆18。第二转杆16中间位置同轴固定设置有一个第二固定柱19。第二固定柱19外表面圆周均匀分布有三根第二挑杆20。第一转杆9和第二转杆16的转动会通过第一固定柱17和第二固定柱19带动第一挑杆18和第二挑杆20旋转，在加热框22移动到两端时，对加热框22进行挑起使其旋转。

箱体1底部沿箱体1长度方向固定设置有一个可对箱体1内部环境进行加热的加热器24。

如图3所示，为该装置初始状态，此时第一转杆9将第一牵引绳7缠绕，第一滑块4位于最左端，第二滑块11也位于最左端，第二牵引绳14为伸长最长状态。

需要对金属零部件进行热处理时，先打开箱盖2和加热框22的框盖23，将金属零部件放入加热框22内，依次盖上框盖23和箱盖2并固定，启动加热器24对箱体1内部进行加热。

启动第一电机5和第二电机12，第一电机5通过第一螺杆6带动第一滑块4向右移动，第二电机12通过第二螺杆13带动第二滑块11向右移动，第一滑块4和第二滑块11同步移动通过连杆21带动加热框22右移。在移动过程中，第一牵引绳7被放出伸长，第二牵引绳14被第二转杆16缠绕收紧，第二牵引绳14在缠绕过程中会带动第二转杆16顺时针旋转。第二转杆16通过第二固定柱19带动第二挑杆20顺时针旋转。当加热框22移动到最右端时控制停止第一电机5和第二电机12，加热框22被顺时针旋转的第二挑杆20挑起逆时针旋转，将加热框22内的金属零部件进行摇晃翻动，使金属零部件与高温空气充分接触，可增强金属零部件热处理效果，加热框22在旋转一定的角度后，该角度不会使金属零部件从加热框22内脱落，在扭簧的作用下会顺时针反转回水平状态，在加热框22先逆后顺的晃动过程中，会有较多的金属零部件堆积在加热框22的左侧框体内，加热框22水平后，控制器控制第一电机5和第二电机12给第一滑块4和第二滑块11一个较大的加速度，连杆21带动加热框22左移，加热框22内部左侧较多的金属零部件会在惯性力的作用下向右移动，而达到一定的平铺效果。

加热框22左移过程中，第二牵引绳14被放出伸长，第一牵引绳7被第一转杆9缠绕收紧，第一牵引绳7缠绕过程中带动第一转杆9逆时针旋转，第一转杆9通过第一固定柱17带动第一挑杆18逆时针旋转，当加热框22移动到最左端时控制停止第一电机5和第二电机12，加热框22被逆时针旋转的第一挑杆18挑起顺时针旋转，将加热框22内的金属零部件进行摇晃翻动，使金属零部件与高温空气充分接触，可增强金属零部件热处理效果，加热框22旋转后，在扭簧的作用下会逆时针反转回水平状态，在加热框22先顺后逆的晃动过程中，会有较多的金属零部件堆积在加热框22的右侧框体内，加热框22水平后，控制器控制第一电机5和第二电机12给第一滑块4和第二滑块11一个较大的加速度，连杆21带动加热框22右移，加热框22内部右侧较多的金属零部件会在惯性力的作用下向左移动，而达到一定的平铺效果。加热框22继续右移。重复以上动作，使加热框22往复运动直至金属零部件完成热处理取出即可

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)底部沿箱体(1)长度方向固定设置有一个加热器(24)，所述箱体(1)后侧壁上左右滑动设置有第一滑块(4)，所述箱体(1)的前侧壁上左右滑动设置有第二滑块(11)，所述第一滑块(4)和第二滑块(11)之间通过连杆(21)转动设置有加热框(22)；所述箱体(1)内左端转动设置有一根与所述加热框(22)长度方向平行的第一转杆(9)，所述箱体(1)内右端转动设置有一根与所述第一转杆(9)平行的第二转杆(16)，所述第一转杆(9)中间位置同轴固定设置有一个第一固定柱(17)，所述第一固定柱(17)外表面圆周均匀分布有三根第一挑杆(18)；所述第二转杆(16)中间位置同轴固定设置有一个第二固定柱(19)，所述第二固定柱(19)外表面圆周均匀分布有三根第二挑杆(20)；所述加热框(22)和第一转杆(9)之间设置有带动第一转杆(9)转动的第一传动件，所述加热框(22)和第二转杆(16)之间设置有带动第二转杆(16)转动的第二传动件。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：所述连杆(21)与所述加热框(22)连接处设置有使加热框(22)保持水平的扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：所述箱体(1)后侧壁沿箱体(1)长度方向开设有一个第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动设置有一块第一滑块(4)，所述第一滑槽(3)内远离所述第一转杆(9)的一端固定设置有一个第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有一根第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)贯穿所述第一滑块(4)与第一滑块(4)螺纹配合，所述第一螺杆(6)远离所述第一电机(5)的一端与所述第一滑槽(3)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：第一传动件包括第一牵引绳(7)，所述第一牵引绳(7)的一端固定连接在第一滑块(4)远离所述第一电机(5)的一侧外表面，所述第一滑槽(3)左侧开设有一个第一槽口(8)，所述第一滑槽(3)与所述第一槽口(8)之间开设有与所述第一牵引绳(7)相匹配的第一通孔，所述第一牵引绳(7)远离所述第一滑块(4)的一端贯穿所述第一通孔与所述第一转杆(9)固定连接，所述第一转杆(9)的一端与所述第一槽口(8)的内壁转动连接，所述第一转杆(9)的另一端与所述箱体(1)的前侧内壁转动连接；所述第一转杆(9)与所述箱体(1)的转动连接处均设置有第一盘簧。

5.根据权利要求4所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧壁沿箱体(1)长度方向开设有一个第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内滑动设置有一块第二滑块(11)，所述第二滑槽(10)内远离所述第二转杆(16)的一端固定设置有一个第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有一根第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)贯穿所述第二滑块(11)与所述第二滑块(11)螺纹配合，所述第二螺杆(13)远离所述第二电机(12)的一端与所述第二滑槽(10)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：第二传动件包括第二牵引绳(14)，所述第二牵引绳(14)固定连接在第二滑块(11)远离所述第二电机(12)的一侧外表面，所述第二滑槽(10)右侧开设有一个第二槽口(15)，所述第二槽口(15)与所述第二滑槽(10)之间开设有与所述第二牵引绳(14)相匹配的第二通孔，所述第二牵引绳(14)远离所述第二滑块(11)的一端贯穿所述第二通孔与所述第二转杆(16)的固定连接，所述第二转杆(16)的一端与所述第二槽口(15)的内壁转动连接，所述第二转杆(16)的另一端与所述箱体(1)的后侧内壁转动连接；第二转杆(16)与所述箱体(1)的转动连接处均设置有第二盘簧。

7.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部活动设置有一个箱盖(2)。

8.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用热处理装置，其特征在于：所述加热框(22)顶部固定设置有一个框盖(23)。